一种卡簧生产加工用冲压设备的制作方法

1.本实用新型属于冲压设备技术领域，具体涉及一种卡簧生产加工用冲压设备。


背景技术：

2.在对卡簧进行生产加工时会使用到冲压机，通过冲压机上的上模板和下模板将原材料板材进行冲压成卡簧，具有操作性能可靠、安全、稳定的高精度等优点。
3.现有的冲压设备在使用的时候，操作人员会操作控制器上的按钮进行操控设备，而控制器的安装高度是固定的，不能进行调整高度，当不同的操作人员进行操作时控制器就不能根据情况进行调整高度，不方便操作人员按动按钮进行操作，降低了操作人员操作便捷性和效率的问题，为此我们提出一种卡簧生产加工用冲压设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种卡簧生产加工用冲压设备，以解决上述背景技术中提出现有的冲压设备在使用的时候，操作人员会操作控制器上的按钮进行操控设备，而控制器的安装高度是固定的，不能进行调整高度，当不同的操作人员进行操作时控制器就不能根据情况进行调整高度，不方便操作人员按动按钮进行操作，降低了操作人员操作便捷性和效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卡簧生产加工用冲压设备，包括机体、控制器和两组光电保护器，通过设计的光电保护器，光电保护器可以对操作人员进行保护，防止操作人员在设备工作中手误伸入到设备的内部而产生意外，所述控制器上设置有多组按钮，所述机体的一侧设置有调整组件，所述调整组件包括竖条和安装块，所述竖条的内部均匀开设有多组螺孔，所述安装块的内部分别开设有凹槽和螺口，所述螺口的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端穿入所述螺孔的内部。
6.优选的，所述竖条的侧端位于所述凹槽的内部，所述安装块与所述竖条之间通过滑动连接。
7.优选的，所述螺杆的另一端设置有延伸柱，所述延伸柱的端部设置有两组手把。
8.优选的，所述机体的正面和背面均设置有凸板，所述凸板的内部开设有滑槽，所述光电保护器的底部设置有螺柱，所述螺柱的底部穿过所述滑槽并延伸至所述凸板的表面外侧，所述螺柱的外部螺纹连接有螺帽。
9.优选的，所述机体上分别设置有滑座和工作台，通过设计的滑座，滑座可以上下往复移动带动上模板移动对下模板上的板材进行冲压成卡簧，所述滑座的底部设置有上模板，所述工作台的顶部设置有下模板。
10.优选的，所述机体上还设置有罩子，所述罩子的内部设置有飞轮，所述机体底部设置有两组底脚，通过设计的底脚，底脚可以增加设备在使用中的稳定性。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）本实用新型通过设计的调整组件，便于在使用中可以对控制器的安装高度进
行调整，让控制器能适应不同的操作人员进行使用，方便操作人员按动按钮进行操控设备，提高了操作人员的操作便捷性。
13.（2）本实用新型通过设计的凸板、滑槽、螺柱和螺帽相结合，便于在使用中可以对光电保护器的安装位置进行调整，可以使光电保护器能根据需要左右移动调节，提升了光电保护器的使用效果，方便进行使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的调整组件结构示意图；
16.图3为本实用新型的安装块结构示意图；
17.图4为本实用新型的安装块和竖条俯视剖视结构示意图；
18.图5为本实用新型的螺柱和凸板俯视结构示意图；
19.图中：1、罩子；2、机体；3、上模板；4、光电保护器；5、控制器；7、底脚；8、工作台；9、下模板；10、螺柱；11、螺帽；12、安装块；13、竖条；14、螺孔；15、凸板；16、延伸柱；17、螺口；18、凹槽；19、螺杆；20、滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种卡簧生产加工用冲压设备，包括机体2、控制器5和两组光电保护器4，控制器5上设置有多组按钮，机体2的一侧设置有调整组件，调整组件包括竖条13和安装块12，竖条13的内部均匀开设有多组螺孔14，安装块12的内部分别开设有凹槽18和螺口17，螺口17的内部螺纹连接有螺杆19，螺杆19的一端穿入螺孔14的内部，竖条13的侧端位于凹槽18的内部，安装块12与竖条13之间通过滑动连接，螺杆19的另一端设置有延伸柱16，延伸柱16的端部设置有两组手把，通过设计的调整组件，便于在使用中可以对控制器5的安装高度进行调整，让控制器5能适应不同的操作人员进行使用，方便操作人员按动按钮进行操控设备，提高了操作人员的操作便捷性。
22.本实施例中，优选的，机体2的正面和背面均设置有凸板15，凸板15的内部开设有滑槽20，光电保护器4的底部设置有螺柱10，螺柱10的底部穿过滑槽20并延伸至凸板15的表面外侧，螺柱10的外部螺纹连接有螺帽11，通过设计的凸板15、滑槽20、螺柱10和螺帽11相结合，便于在使用中可以对光电保护器4的安装位置进行调整，可以使光电保护器4能根据需要左右移动调节，提升了光电保护器4的使用效果，方便进行使用。
23.本实施例中，优选的，机体2上分别设置有滑座和工作台8，滑座的底部设置有上模板3，工作台8的顶部设置有下模板9。
24.本实施例中，优选的，机体2上还设置有罩子1，通过设计的罩子1，罩子1可以起到防护作用，防止操作人员误碰到飞轮导致产生安全事故，罩子1的内部设置有飞轮，机体2底部设置有两组底脚7。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：
26.本实用新型在使用的时候，握住延伸柱16上的手把向背离安装块12的方向转动，带动螺杆19转动，然后螺杆19的工作端便离开螺孔14，这时将控制器5根据需要向上或向下移动，带动安装块12移动，接着当控制器5移动至合适位置后停止移动，然后让相对应的螺孔14与螺杆19的工作端对齐，这时将手把向靠近安装块12的方向转动，带动延伸柱16转动，延伸柱16带动螺杆19转动，接着螺杆19的工作端便进入螺孔14的内部，即可对控制器5的安装高度进行调整；
27.将螺柱10外部的两组螺帽11均向背离凸板15的方向转动拧松，然后将螺柱10在滑槽20内向左或右滑动至合适位置处，这时再将两组螺帽11都向靠近凸板15的方向转动拧紧，即可调整好光电保护器4的安装位置。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种卡簧生产加工用冲压设备，包括机体(2)、控制器(5)和两组光电保护器(4)，其特征在于：所述控制器(5)上设置有多组按钮，所述机体(2)的一侧设置有调整组件，所述调整组件包括竖条(13)和安装块(12)，所述竖条(13)的内部均匀开设有多组螺孔(14)，所述安装块(12)的内部分别开设有凹槽(18)和螺口(17)，所述螺口(17)的内部螺纹连接有螺杆(19)，所述螺杆(19)的一端穿入所述螺孔(14)的内部。2.根据权利要求1所述的一种卡簧生产加工用冲压设备，其特征在于：所述竖条(13)的侧端位于所述凹槽(18)的内部，所述安装块(12)与所述竖条(13)之间通过滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种卡簧生产加工用冲压设备，其特征在于：所述螺杆(19)的另一端设置有延伸柱(16)，所述延伸柱(16)的端部设置有两组手把。4.根据权利要求3所述的一种卡簧生产加工用冲压设备，其特征在于：所述机体(2)的正面和背面均设置有凸板(15)，所述凸板(15)的内部开设有滑槽(20)，所述光电保护器(4)的底部设置有螺柱(10)，所述螺柱(10)的底部穿过所述滑槽(20)并延伸至所述凸板(15)的表面外侧，所述螺柱(10)的外部螺纹连接有螺帽(11)。5.根据权利要求4所述的一种卡簧生产加工用冲压设备，其特征在于：所述机体(2)上分别设置有滑座和工作台(8)，所述滑座的底部设置有上模板(3)，所述工作台(8)的顶部设置有下模板(9)。6.根据权利要求5所述的一种卡簧生产加工用冲压设备，其特征在于：所述机体(2)上还设置有罩子(1)，所述罩子(1)的内部设置有飞轮，所述机体(2)底部设置有两组底脚(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种卡簧生产加工用冲压设备，包括机体、控制器和两组光电保护器，所述控制器上设置有多组按钮，所述机体的一侧设置有调整组件，所述调整组件包括竖条和安装块，所述竖条的内部均匀开设有多组螺孔，所述安装块的内部分别开设有凹槽和螺口，所述螺口的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端穿入所述螺孔的内部；本实用新型通过设计的调整组件，便于在使用中可以对控制器的安装高度进行调整，让控制器能适应不同的操作人员进行使用，方便操作人员按动按钮进行操控设备，提高了操作人员的操作便捷性。了操作人员的操作便捷性。了操作人员的操作便捷性。


技术研发人员：戴泽南
受保护的技术使用者：滁州锋锐汽车零部件有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/12/16