一种取螺栓用磁座钻固定工装的制作方法

1.本实用新型涉及气化炉维修技术领域，具体涉及一种取螺栓用磁座钻固定工装。


背景技术：

2.气化炉锥底上在φ1340的圆上有32个m27栽丝孔，用于通过螺栓固定激冷环。在气化炉高温高压运行工况下，设备长时间运行，个别双头螺柱会断在栽丝孔内取不出来。双头螺柱材质为incoloy825比较硬，且工作环境在设备内，操作时需要仰面作业，取丝难度非常大。采用常规的手电钻，首先是钻不动，再者仰面操作劳动强度大，且容易钻偏，如果取丝过程中，栽丝孔螺纹损坏，那么处理起来将会更麻烦，甚至造成锥底报废。
3.为解决这一技术难题，我们利用磁座钻来取丝。但因栽丝孔位于的圆环形锥底面较窄，且锥底底面堆焊了一层耐腐蚀的不锈钢，磁座钻的底座接触面积不够，且不锈钢弱磁性，磁座钻不能直接吸附在环形锥底面，况且为仰位施工，吸力不够存在一定的安全隐患。因此亟需研发一种取丝工装来用于操作时磁座钻的固定。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中的问题，本实用新型专利设计了一种取螺栓用磁座钻固定工装，以解决现有技术中气化炉锥底不易磁座钻固定的问题。
5.本实用新型所采用的技术方案是：所述固定工装包括固定板、支撑板和顶板，所述固定工装整体侧视呈c型，所述固定板和顶板分别焊接在支撑板的两端，所述固定板的板体呈l型，所述固定板的板体长度向支撑板的一侧延伸，前端开有连接孔，所述顶板上开有内螺纹穿孔，并螺纹连接有顶丝螺栓。
6.进一步的，所述顶丝螺栓的内侧端部转动连接有垫板，所述垫板的外侧面覆有一层橡胶垫。
7.进一步的，所述固定板的板体内侧面焊接有一道加强板。
8.进一步的，所述固定板的前端开有两个连接孔，两个连接孔的孔距与气化炉锥底的相邻两栽丝孔的孔距相同。
9.进一步的，所述顶板与支撑板的连接处外侧设置有l型筋板，所述l型筋板的两侧板体的高度由端部向中间逐渐增加。
10.进一步的，所述固定板的内侧面在竖向对应顶丝螺栓处内凹有磁座钻固定位，磁座钻设置在固定位中，所述固定板的连接孔通过螺栓与气化炉锥底连接固定后，磁座钻的钻头正好与锥底的栽丝孔对齐。
11.本实用新型专利公开的取螺栓用磁座钻固定工装应用时，通过固定板上的两个连接孔使用螺栓安装在气化炉锥底需要取螺栓的栽丝孔的相邻栽丝孔上，固定后将磁座钻吸附在固定板内侧的固定位中，并通过旋拧顶板上的顶丝螺栓向上顶住磁座钻，将其牢牢固定，此时，磁座钻的钻头正好可以轴向对齐待取螺栓，磁座钻无需操作人员手持操作，提高操作的便利性。
12.相对于现有技术，本实用新型专利设计的一种取螺栓用磁座钻固定工装的进步之处在于：设计了l型的固定板用于工装与气化炉锥底的连接固定，固定板上开有两个与气化炉锥底栽丝孔同孔距的连接孔，在安装连接后还可对磁座钻的钻头与待取螺栓起到定位作用，应用方便；工装设计了带顶丝螺栓的顶板用于磁座钻的固定，保证固定效果；固定板的内侧面加设了加强板，增强板体的强度；顶板与支撑板的连接处加设筋板，提高二者连接的稳固性。
附图说明
13.图1是取螺栓用磁座钻固定工装的倒置结构示意图。
14.图2是取螺栓用磁座钻固定工装的倒置侧视结构示意图。
15.图3是取螺栓用磁座钻固定工装的应用仰视示意图。
16.图中，1固定板、2支撑板、3顶板、4气化炉锥底、11连接孔、12固定位、13加强板、31顶丝螺栓、32垫板、33-l型筋板、41栽丝孔。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分的实施例，而不是全部。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围。
18.如图1、2、3所示，本实用新型专利设计了一种取螺栓用磁座钻固定工装的一种实施例，本实施例中固定工装包括固定板1、支撑板2和顶板3，整个固定工装侧视呈c型，固定板1和顶板3分别焊接在支撑板2的上、下两端。
19.其中支撑板2采用10#槽钢制作，固定板1焊接在支撑板2的顶端，板体呈l型，固定板1的大小按照磁座钻底座大小定，即要保证磁座钻能吸在钢板上，还要尽量减小板体的大小，否则板体太重不方便移位，不方便换位施工。固定板1的板体长度向支撑板2的一侧延伸，前端开有两个连接孔11。两个连接孔11的孔径与气化炉锥底4上的栽丝孔41的孔径相同。两个连接孔11之间的孔距也与气化炉锥底4上两个相邻栽丝孔41的孔距相同。另外，在固定板1的内侧面设置有一道加强板13，用于提高固定板1的强度。
20.顶板3选用较小板体即可，焊接在支撑板2的底端，顶板3上开有内螺纹穿孔，并螺纹连接有顶丝螺栓31。顶丝螺栓31的顶端转动连接有垫板32，垫板32的顶面粘附有一层橡胶垫。顶丝螺栓31用于从下侧向上固定住磁座钻，提高磁座钻定位的牢固性。在顶板3与支撑板2的连接处外侧焊接有一道l型筋板33，l型筋板33的两侧板体高度由端部向中间逐渐增加，起到加强两板体连接稳定性的作用。
21.固定板1的内侧面对应下侧顶丝螺栓31的位置向内凹陷有磁座钻的固定位12，固定位12的形状根据选用的磁座钻吸附端的形状设定，通过车床加工，用于磁座钻固定时方便定位。使用时，磁座钻吸附、固定在固定位中，固定板的两个连接孔通过螺栓与气化炉锥底需要取螺栓的栽丝孔相邻的两个栽丝孔连接固定，磁座钻的钻头正好与需要取螺栓的栽丝孔对齐。
22.上述内容仅为本发明创造的较佳实施例而已，不能以此限定本发明创造的实施范
围，即凡是依本发明创造权利要求及发明创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本发明创造涵盖的范围。


技术特征：
1.一种取螺栓用磁座钻固定工装，其特征在于，所述固定工装包括固定板、支撑板和顶板，所述固定工装整体侧视呈c型，所述固定板和顶板分别焊接在支撑板的两端，所述固定板的板体呈l型，所述固定板的板体长度向支撑板的一侧延伸，前端开有连接孔，所述顶板上开有内螺纹穿孔，并螺纹连接有顶丝螺栓。2.根据权利要求1所述的一种取螺栓用磁座钻固定工装，其特征在于，所述顶丝螺栓的内侧端部转动连接有垫板，所述垫板的外侧面覆有一层橡胶垫。3.根据权利要求2所述的一种取螺栓用磁座钻固定工装，其特征在于，所述固定板的板体内侧面焊接有一道加强板。4.根据权利要求1所述的一种取螺栓用磁座钻固定工装，其特征在于，所述固定板的前端开有两个连接孔，两个连接孔的孔距与气化炉锥底的相邻两栽丝孔的孔距相同。5.根据权利要求3所述的一种取螺栓用磁座钻固定工装，其特征在于，所述顶板与支撑板的连接处外侧设置有l型筋板，所述l型筋板的两侧板体的高度由端部向中间逐渐增加。6.根据权利要求5所述的一种取螺栓用磁座钻固定工装，其特征在于，所述固定板的内侧面在竖向对应顶丝螺栓处内凹有磁座钻固定位，磁座钻设置在固定位中，所述固定板的连接孔通过螺栓与气化炉锥底连接固定后，磁座钻的钻头正好与锥底的栽丝孔对齐。

技术总结
本实用新型涉及一种取螺栓用磁座钻固定工装，属于气化炉维修技术领域。所述固定工装包括固定板、支撑板和顶板，所述固定工装整体侧视呈C型，所述固定板和顶板分别焊接在支撑板的两端，所述固定板的板体呈L型，所述固定板的板体长度向支撑板的一侧延伸，前端开有连接孔，所述顶板上开有内螺纹穿孔，并螺纹连接有顶丝螺栓。本实用新型设计的磁座钻固定工装用于气化炉锥底激冷环螺栓的拆卸，降低操作难度，应用方便。应用方便。应用方便。


技术研发人员：刘庆国 张美玲 王永沂 薛龙飞
受保护的技术使用者：山东兖煤化工装备工程有限公司
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2022/11/2