一种多滚筒倒角线的制作方法

1.本实用新型涉及倒角装置技术领域，具体是一种多滚筒倒角线。


背景技术：

2.目前对工件倒角研磨在单个设备内进行，每次需要对工件进行放置拿取搬运，既浪费了时间，又需要大量的人力，因此一种能自动提升输送的多滚筒倒角线急需被设计出来。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种多滚筒倒角线。
4.本实用新型的技术解决措施如下：
5.一种多滚筒倒角线，包括工位支架，所述工位支架内设置有若干倒角机构，所述倒角机构顶部固定设置水平架，所述工位支架上设置有移动吊装机构，所述移动吊装机构包括移动架，所述移动架下方设置有滚轮，所述移动架上固定设置有位移电机，所述位移电机与所述滚轮间传动连接有传动链，所述移动架中间底部铰接有链轮，所述移动架上端固定设置有提升电机，所述链轮与所述提升电机之间传动连接有提升链，所述提升链上固定设置有提升块，所述提升块侧面固定连接有托举块。
6.作为优选，所述工位支架侧边设置有振动筛，便于加工完成后的工件和磨料振动分选。
7.作为优选，所述移动架中部竖直固定设置有中间架，所述中间架上设置有滑轨，所述托举块可在滑轨内滑动，对托举块进行导向，避免其跑偏。
8.作为优选，所述水平架下方固定设置有横架，所述横架上固定设置有凸起，所述工位支架上设置有托架，所述凸起与所述托架适配，倒角机构进行支撑固定。
9.作为优选，所述水平架下方固定设置有竖架，竖架上轴承连接有滚筒，所述滚筒中部固定设置有转轴，所述转轴外侧固定设置有第二齿轮，所述工位支架上固定设置有倒角电机，所述倒角电机输出连接有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，倒角机构的自身不提供动力，动力依靠倒角电机提供，通过第一齿轮与第二齿轮啮合将倒角电机的动力传递给滚筒，方便滚筒的取放。
10.作为优选，所述滚筒上铰接有开合门。
11.本实用新型的有益效果在于：倒角机构可以随时从工位支架内拿出，使用时，倒角机构从前道工序拿取，水平架放置在托举块上，启动位移电机，带动滚轮转动，移动吊装机构在工位支架上移动，当达到合适的位置时，关闭位移电机，启动提升电机，提升电机带动托举块下降，直至倒角机构放置在工位支架上，启动位移电机，离开当前工位，倒角机构在其位置上对其内部的工件进行抛光倒角，当倒角完成后，分别启动提升电机，将托举块降至低于水平架的高度后停止提升电机，启动位移电机，将托举块与水平架相对后关闭位移电机，将启动提升电机带动托举块将倒角机构吊起到一定高度后停止提升电机，再启动位移
电机将倒角机构移动至工位支架的边缘，在振动筛上方进行卸料，振动筛对工件和磨料进行分选。由此可知，本实用新型能做到多台倒角机构同时工作，同时对倒角机构进行整体移动，避免重复的放置工件和拿取工件，降低了人力，节省了加工时间。
附图说明
12.图1为本实用新型的正视结构示意图；
13.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
14.图3为本实用新型的移动吊装机构示意图；
15.图4为本实用新型的倒角机构示意图；
16.附图中：1、工位支架；11、倒角电机；12、第一齿轮；13、支腿；14、托架；2、移动吊装机构；21、滚轮；211、传动链；212、位移电机；22、链轮；221、提升链；222、提升块；223、提升电机；224、托举块；23、中间架；24、移动架；3、倒角机构；31、水平架；32、横架；321、凸起；33、竖架；34、转轴；35、第二齿轮；36、滚筒；37、开合门；4、振动筛。
具体实施方式
17.如图1-4所示，一种多滚筒倒角线，包括工位支架1，所述工位支架1内设置有若干倒角机构3，所述倒角机构3顶部固定设置水平架31，所述工位支架1上设置有移动吊装机构2，所述移动吊装机构2包括移动架24，所述移动架24下方设置有滚轮21，所述移动架24上固定设置有位移电机212，所述位移电机212与所述滚轮21间传动连接有传动链211，所述移动架24中间底部铰接有链轮22，所述移动架24上端固定设置有提升电机223，所述链轮22与所述提升电机223之间传动连接有提升链221，所述提升链221上固定设置有提升块222，所述提升块222侧面固定连接有托举块224。
18.作为优选，所述工位支架1侧边设置有振动筛4。
19.作为优选，所述移动架24中部竖直固定设置有中间架23，所述中间架23上设置有滑轨，所述托举块224可在滑轨内滑动。
20.作为优选，所述水平架31下方固定设置有横架32，所述横架32上固定设置有凸起321，所述工位支架1上设置有托架14，所述凸起321与所述托架14适配。
21.作为优选，所述水平架31下方固定设置有竖架33，竖架33上轴承连接有滚筒36，所述滚筒36中部固定设置有转轴34，所述转轴34外侧固定设置有第二齿轮35，所述工位支架1上固定设置有倒角电机11，所述倒角电机11输出连接有第一齿轮12，所述第一齿轮12与所述第二齿轮35啮合。
22.作为优选，所述滚筒36上铰接有开合门37。
23.倒角机构可以随时从工位支架内拿出，使用时，倒角机构从前道工序拿取，水平架放置在托举块上，启动位移电机，带动滚轮转动，移动吊装机构在工位支架上移动，当达到合适的位置时，关闭位移电机，启动提升电机，提升电机带动托举块下降，直至倒角机构放置在工位支架上，启动位移电机，离开当前工位，倒角机构在其位置上对其内部的工件进行抛光倒角，当倒角完成后，分别启动提升电机，将托举块降至低于水平架的高度后停止提升电机，启动位移电机，将托举块与水平架相对后关闭位移电机，将启动提升电机带动托举块将倒角机构吊起到一定高度后停止提升电机，再启动位移电机将倒角机构移动至工位支架
的边缘，在振动筛上方进行卸料，振动筛对工件和磨料进行分选。由此可知，本实用新型能做到多台倒角机构同时工作，同时对倒角机构进行整体移动，避免重复的放置工件和拿取工件，降低了人力，节省了加工时间。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种多滚筒倒角线，其特征在于，包括工位支架（1），所述工位支架（1）内设置有若干倒角机构（3），所述倒角机构（3）顶部固定设置水平架（31），所述工位支架（1）上设置有移动吊装机构（2），所述移动吊装机构（2）包括移动架（24），所述移动架（24）下方设置有滚轮（21），所述移动架（24）上固定设置有位移电机（212），所述位移电机（212）与所述滚轮（21）间传动连接有传动链（211），所述移动架（24）中间底部铰接有链轮（22），所述移动架（24）上端固定设置有提升电机（223），所述链轮（22）与所述提升电机（223）之间传动连接有提升链（221），所述提升链（221）上固定设置有提升块（222），所述提升块（222）侧面固定连接有托举块（224）。2.根据权利要求1所述的多滚筒倒角线，其特征在于，所述工位支架（1）侧边设置有振动筛（4）。3.根据权利要求1所述的多滚筒倒角线，其特征在于，所述移动架（24）中部竖直固定设置有中间架（23），所述中间架（23）上设置有滑轨，所述托举块（224）可在滑轨内滑动。4.根据权利要求1所述的多滚筒倒角线，其特征在于，所述水平架（31）下方固定设置有横架（32），所述横架（32）上固定设置有凸起（321），所述工位支架（1）上设置有托架（14），所述凸起（321）与所述托架（14）适配。5.根据权利要求1或4所述的多滚筒倒角线，其特征在于，所述水平架（31）下方固定设置有竖架（33），竖架（33）上轴承连接有滚筒（36），所述滚筒（36）中部固定设置有转轴（34），所述转轴（34）外侧固定设置有第二齿轮（35），所述工位支架（1）上固定设置有倒角电机（11），所述倒角电机（11）输出连接有第一齿轮（12），所述第一齿轮（12）与所述第二齿轮（35）啮合。6.根据权利要求5所述的多滚筒倒角线，其特征在于，所述滚筒（36）上铰接有开合门（37）。

技术总结
本实用新型公开了一种多滚筒倒角线，涉及倒角装置技术领域，包括工位支架，所述工位支架内设置有若干倒角机构，所述倒角机构顶部固定设置水平架，所述工位支架上设置有移动吊装机构，所述移动吊装机构包括移动架，所述移动架下方设置有滚轮，所述移动架上固定设置有位移电机，所述位移电机与所述滚轮间传动连接有传动链，所述移动架中间底部铰接有链轮，所述移动架上端固定设置有提升电机，所述链轮与所述提升电机之间传动连接有提升链，所述提升链上固定设置有提升块，所述提升块侧面固定连接有托举块，本实用新型能做到随时升降输送倒角机构，方便使用。方便使用。方便使用。


技术研发人员：徐金发 周家华
受保护的技术使用者：湖州星星研磨有限公司
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2022/12/6