一种可调式塔筒焊接平台的制作方法

文档序号:34511510发布日期:2023-06-21 10:40阅读:33来源:国知局

本技术涉及塔筒焊接,具体为一种可调式塔筒焊接平台。


背景技术:

1、风电塔筒就是风力发电的塔杆,在风力发电机组中主要起支撑作用,同时吸收机组震动,风电塔筒的生产工艺流程一般如下:数控切割机下料,厚板需要开坡口,卷板机卷板成型后,点焊,定位,确认后进行内外纵缝的焊接,圆度检查后,如有问题进行二次较圆,单节筒体焊接完成后,采用液压组对滚轮架进行组对点焊后,焊接内外环缝,直线度等公差检查后,焊接法兰后,进行焊缝无损探伤和平面度检查,喷砂,喷漆处理后,完成内件安装和成品检验后,运输至安装现场。

2、在塔筒焊接的过程中,往往是将塔筒横向放置在焊接平台的上端对其进行焊接,目前的焊接平台在使用时,两端的支撑装置距离固定,不可调节,当需要对不同长度的塔筒进行支撑时,使用不方便,若塔筒长度较短无法使用,若塔筒长度较长,支撑不够稳固。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可调式塔筒焊接平台,以解决上述背景技术中提出的现有的焊接平台无法对不同长度的塔筒均进行稳固支撑,若塔筒的长度不及两个支撑装置之间的距离,那么无法支撑,若塔筒的长度过长,那么支撑装置无法稳固支撑的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调式塔筒焊接平台,包括焊接台,所述焊接台的下侧壁固定设置有对称的支撑底座,所述焊接台的侧壁开设有条形口,所述条形口的下端固定设置有限位板,所述限位板的内部转动设置有对称的丝杆,两个所述丝杆相靠近的一端均套接设置有第一锥齿轮,所述限位板的侧壁转动设置有转杆,所述转杆的下端固定设置有第一旋转块,所述转杆的上端套接设置有第二锥齿轮,两个所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合,两个所述丝杆的杆壁均螺纹连接有滑块,两个所述滑块的上端均贯穿条形口并延伸至焊接台的上端,两个所述滑块的上侧壁均固定设置有支撑板,所述支撑板的内部开设有环形槽,所述环形槽的内部通过轴销转动设置有对称的支撑轮,两个所述支撑板的内部共同横向设置有塔筒,所述塔筒的下侧壁与所述支撑轮的上侧壁接触。

3、优选的,所述焊接台的上侧壁固定设置有对称的竖板,两个所述竖板的侧壁均开设有腔体,两个所述腔体的上端均开设有限位槽,两个所述竖板的上端共同固定设置有横板,所述横板的侧壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆的上端固定设置有第二旋转块,所述螺杆的下端转动设置有移动板,所述移动板的左侧壁和右侧壁均与所述限位槽的内壁滑动连接,所述移动板的下端通过按压机构固定设置有打磨板。

4、优选的,所述按压机构包括伸缩杆,所述伸缩杆的上端与所述移动板的下侧壁固定连接,所述伸缩杆的下端与所述打磨板的上侧壁固定连接,所述伸缩杆的外部套接设置有弹簧,所述弹簧的上端与所述移动板的下侧壁固定连接,所述弹簧的下端与所述打磨板的上侧壁固定连接。

5、优选的,所述环形槽位于两个所述支撑轮之间转动设置有传动杆,所述传动杆的杆壁套接设置有传动轮,所述支撑板的侧壁通过安装架固定设置有电机,所述传动杆的一端与所述电机的输出端固定连接。

6、优选的,所述支撑轮的外部固定套接设置有橡胶防滑圈,所述橡胶防滑圈的外壁与所述塔筒的侧壁接触。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

8、通过焊接台、支撑底座、限位板、丝杆、转杆、第一旋转块、滑块、支撑板、支撑轮和塔筒的共同配合,便于根据待焊接的塔筒的长度,来调节两个支撑板之间的距离,从而使两个支撑板内部的支撑轮支撑在塔筒的两端,提高支撑稳定性,使焊接平台使用更加方便。



技术特征:

1.一种可调式塔筒焊接平台,包括焊接台(1),其特征在于,所述焊接台(1)的下侧壁固定设置有对称的支撑底座(2),所述焊接台(1)的侧壁开设有条形口,所述条形口的下端固定设置有限位板(3),所述限位板(3)的内部转动设置有对称的丝杆(4),两个所述丝杆(4)相靠近的一端均套接设置有第一锥齿轮,所述限位板(3)的侧壁转动设置有转杆(5),所述转杆(5)的下端固定设置有第一旋转块(6),所述转杆(5)的上端套接设置有第二锥齿轮,两个所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合,两个所述丝杆(4)的杆壁均螺纹连接有滑块(7),两个所述滑块(7)的上端均贯穿条形口并延伸至焊接台(1)的上端,两个所述滑块(7)的上侧壁均固定设置有支撑板(8),所述支撑板(8)的内部开设有环形槽,所述环形槽的内部通过轴销转动设置有对称的支撑轮(9),两个所述支撑板(8)的内部共同横向设置有塔筒(10),所述塔筒(10)的下侧壁与所述支撑轮(9)的上侧壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种可调式塔筒焊接平台,其特征在于:所述焊接台(1)的上侧壁固定设置有对称的竖板(11),两个所述竖板(11)的侧壁均开设有腔体,两个所述腔体的上端均开设有限位槽,两个所述竖板(11)的上端共同固定设置有横板(12),所述横板(12)的侧壁螺纹连接有螺杆(13),所述螺杆(13)的上端固定设置有第二旋转块(14),所述螺杆(13)的下端转动设置有移动板(15),所述移动板(15)的左侧壁和右侧壁均与所述限位槽的内壁滑动连接,所述移动板(15)的下端通过按压机构固定设置有打磨板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种可调式塔筒焊接平台,其特征在于:所述按压机构包括伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)的上端与所述移动板(15)的下侧壁固定连接,所述伸缩杆(17)的下端与所述打磨板(16)的上侧壁固定连接,所述伸缩杆(17)的外部套接设置有弹簧(18),所述弹簧(18)的上端与所述移动板(15)的下侧壁固定连接,所述弹簧(18)的下端与所述打磨板(16)的上侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调式塔筒焊接平台,其特征在于:所述环形槽位于两个所述支撑轮(9)之间转动设置有传动杆(19),所述传动杆(19)的杆壁套接设置有传动轮(20),所述支撑板(8)的侧壁通过安装架固定设置有电机(21),所述传动杆(19)的一端与所述电机(21)的输出端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种可调式塔筒焊接平台,其特征在于:所述支撑轮(9)的外部固定套接设置有橡胶防滑圈,所述橡胶防滑圈的外壁与所述塔筒(10)的侧壁接触。


技术总结
本技术公开的属于塔筒焊接技术领域,具体为一种可调式塔筒焊接平台,包括焊接台,所述焊接台的下侧壁固定设置有对称的支撑底座,所述焊接台的侧壁开设有条形口,所述条形口的下端固定设置有限位板,所述限位板的内部转动设置有对称的丝杆,两个所述丝杆相靠近的一端均套接设置有第一锥齿轮,所述限位板的侧壁转动设置有转杆,所述转杆的下端固定设置有第一旋转块,所述转杆的上端套接设置有第二锥齿轮,两个所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合,便于根据待焊接的塔筒的长度,来调节两个支撑板之间的距离,从而使两个支撑板内部的支撑轮支撑在塔筒的两端,提高支撑稳定性,使焊接平台使用更加方便。

技术研发人员:王磊,曹国亮,刘智洋
受保护的技术使用者:大金重工股份有限公司
技术研发日:20220706
技术公布日:2024/1/12
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1