钢帘线应力稳定装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢帘线生产技术领域，尤其涉及一种钢帘线应力稳定装置。


背景技术：

2.钢帘线在经过湿拉生产过程后，需要通过校直装置对钢帘线进行校直处理，钢帘线穿过校直装置上的校直器进行校直后通过过线轮传输，由于校直装置中的校直器距离过线轮较远，校直后的钢帘线需要大角度弯折才能与过线轮接触，因此，从校直器中出来后钢帘线存在着跳动的现象，这会导致钢帘线在校直过程中的应力不稳定的，使处于校直器中的钢帘线发生波动，从而影响钢帘线的校直效果。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：
4.传统的校直器在钢帘线的校直过程中存在应力不稳定的现象，这导致处于校直器中的钢帘线发生波动，从而影响钢帘线的校直要求。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种钢帘线应力稳定装置，包括支撑座，安装在所述支撑座顶部的安装座，安装在所述安装座上的校直器和过线轮，以及安装在所述支撑座上的两个传导机构，所述传导机构包括安装在所述支撑座侧壁上的固定板，可滑动地安装在所述固定板上的滑杆，以及可转动地安装在所述滑杆一端的导轮，所述固定板上开设有滑槽，所述滑杆穿设在所述滑槽内。
7.进一步地，所述滑杆包括连接段以及分别连接在所述连接段两端的螺纹杆和转轴，所述螺纹杆贯穿设置在所述滑槽内，所述螺纹杆的一端套设有螺母，所述固定板夹设在所述连接段与所述螺母之间，所述导轮可转动地安装在所述转轴上。
8.进一步地，所述连接段的直径大于所述滑槽的宽度，所述螺纹杆的直径小于所述滑槽的宽度，所述螺母的直径大于所述滑槽的宽度。
9.进一步地，所述导轮的圆周面上开设有线槽。
10.进一步地，所述支撑座和所述安装座均呈方形柱状结构，所述安装座横向设置在所述支撑座的顶部且所述安装座与所述支撑座相垂直，所述支撑座与所述安装座固定连接或一体成型。
11.进一步地，所述校直器包括安装板和多个校直轮，所述安装板安装在所述安装座的侧壁上，所述多个校直轮可转动地安装在所述安装板上。
12.进一步地，所述安装板呈长方形结构，所述多个校直轮均匀排列设置在所述安装板上。
13.进一步地，所述校直轮具有七个，所述七个校直轮分为两组，所述两组校直轮间隔设置在所述安装板上。
14.进一步地，所述过线轮具有两个，所述两个过线轮可转动地安装在所述安装座的
侧壁上且所述两个过线轮对称设置在所述校直器的两侧。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型提供的一种钢帘线应力稳定装置，支撑座的顶部安装有安装座，安装座上安装有用于校直钢帘线的校直器，校直器的两侧设置有过线轮，支撑座上安装有与校直器和过线轮配合的两个传导机构，传导机构上设置有可调节的导轮，通过调节两个导轮与校直器以及过线轮之间的距离可以有效控制钢帘线通过过线轮时的弯折度，从而能有效的稳定钢帘线的应力，减少钢帘线校直时波高的变化，提高钢帘线的稳定性。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
18.图1为本实用新型的钢帘线应力稳定装置的结构示意图；
19.图2为图1所示本实用新型的钢帘线应力稳定装置中传导机构的立体结构示意图；
20.图3为图2所示传导机构的剖视图。
21.图中：100、钢帘线应力稳定装置，10、钢帘线，1、支撑座，2、安装座，3、校直器，31、安装板，32、校直轮，4、过线轮，5、传导机构，51、固定板，511、滑槽，52、滑杆，521、连接段，522、螺纹杆，523、螺母，524、转轴，53、导轮，531、线槽。
具体实施方式
22.现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
23.如图1所示，一种钢帘线应力稳定装置100，用于校直钢帘线10 并稳定钢帘线10的应力，校直装置100包括支撑座1，安装在支撑座顶部的安装座2，安装在安装座2上用于牵引并校直钢帘线10的校直器3和过线轮4，以及安装在支撑座1上用于稳定钢帘线10应力的两个传导机构5。
24.如图1所示，支撑座1和安装座2均呈方形柱状结构，安装座2 横向设置在支撑座1的顶部且安装座2与支撑座1相垂直，支撑座1 与安装座2固定连接或一体成型。
25.如图1所示，校直器3包括安装在安装座2侧壁上的安装板31 以及可转动地安装在安装板31上的多个校直轮32，安装板31呈长方形结构，多个校直轮32均匀排列设置在安装板31上，本实施例中，校直轮32具有七个，七个校直轮32分为两组，间隔设置在安装板 31上；过线轮4具有两个，两个过线轮4可转动地安装在安装座2 的侧壁上且两个过线轮4对称设置在校直器3的两侧。
26.如图2和图3所示，传导机构5具有两个，两个传导机构5均安装在支撑座1的侧壁上，传导机构5包括固定板51、滑杆52和导轮 53，固定板51固定安装在支撑座1的侧壁上，固定板51上开设有滑槽511，滑杆52可滑动地安装在固定板51上的滑槽511内，导轮53 可转动地安装在滑杆52的一端；滑杆52包括连接段521、螺纹杆522、螺母523和转轴524，螺纹杆522和转轴524分别连接在连接段521 的两端，连接段521的直径大于滑槽511的宽度，螺纹杆522的直径小于滑槽511的宽度，螺纹杆522贯穿设置在固定板51上的滑槽511 内，螺纹杆522的一端套设有螺母523，螺母523的直径大于滑槽511 的宽度，固定板51夹设在连接段521与螺母523之间，导轮53可转动地安装在转轴524上，导轮53的圆周面上开设有容纳钢帘
线的线槽531。
27.使用时，分别调节两个传导机构5，使两个传导机构5上的导轮 53分别靠近安装座2侧壁上的两个过线轮4，将需要校直的钢帘线 10通过导轮53和校直器3一侧的过线轮4穿过校直器3上的校直轮 32，校直后的钢帘线10穿过校直轮32后通过校直器3另一侧的过线轮4和导轮53传出后进入下一段工艺。
28.本实用新型提供的一种钢帘线应力稳定装置100，支撑座1的顶部安装有安装座2，安装座2上安装有用于校直钢帘线10的校直器3，校直器3的两侧设置有过线轮4，支撑座1上安装有与校直器3和过线轮4配合的两个传导机构5，传导机构5上设置有可调节的导轮53，通过调节两个导轮53与校直器3以及过线轮4之间的距离可以有效控制钢帘线通过过线轮时的弯折度，从而能有效的稳定钢帘线的应力，减少钢帘线校直时波高的变化，提高钢帘线的稳定性。
29.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种钢帘线应力稳定装置，其特征在于，包括支撑座，安装在所述支撑座顶部的安装座，安装在所述安装座上的校直器和过线轮，以及安装在所述支撑座上的两个传导机构，所述传导机构包括安装在所述支撑座侧壁上的固定板，可滑动地安装在所述固定板上的滑杆，以及可转动地安装在所述滑杆一端的导轮，所述固定板上开设有滑槽，所述滑杆穿设在所述滑槽内。2.根据权利要求1所述的钢帘线应力稳定装置，其特征在于，所述滑杆包括连接段以及分别连接在所述连接段两端的螺纹杆和转轴，所述螺纹杆贯穿设置在所述滑槽内，所述螺纹杆的一端套设有螺母，所述固定板夹设在所述连接段与所述螺母之间，所述导轮可转动地安装在所述转轴上。3.根据权利要求2所述的钢帘线应力稳定装置，其特征在于，所述连接段的直径大于所述滑槽的宽度，所述螺纹杆的直径小于所述滑槽的宽度，所述螺母的直径大于所述滑槽的宽度。4.根据权利要求2所述的钢帘线应力稳定装置，其特征在于，所述导轮的圆周面上开设有线槽。5.根据权利要求1所述的钢帘线应力稳定装置，其特征在于，所述支撑座和所述安装座均呈方形柱状结构，所述安装座横向设置在所述支撑座的顶部且所述安装座与所述支撑座相垂直，所述支撑座与所述安装座固定连接或一体成型。6.根据权利要求1所述的钢帘线应力稳定装置，其特征在于，所述校直器包括安装板和多个校直轮，所述安装板安装在所述安装座的侧壁上，所述多个校直轮可转动地安装在所述安装板上。7.根据权利要求6所述的钢帘线应力稳定装置，其特征在于，所述安装板呈长方形结构，所述多个校直轮均匀排列设置在所述安装板上。8.根据权利要求7所述的钢帘线应力稳定装置，其特征在于，所述校直轮具有七个，所述七个校直轮分为两组，所述两组校直轮间隔设置在所述安装板上。9.根据权利要求1所述的钢帘线应力稳定装置，其特征在于，所述过线轮具有两个，所述两个过线轮可转动地安装在所述安装座的侧壁上且所述两个过线轮对称设置在所述校直器的两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种钢帘线应力稳定装置，包括支撑座，安装在支撑座顶部的安装座，安装在安装座上的校直器和过线轮，以及安装在支撑座上的两个传导机构，传导机构包括安装在支撑座侧壁上的固定板，可滑动地安装在固定板上的滑杆，以及可转动地安装在滑杆一端的导轮，固定板上开设有滑槽，滑杆穿设在滑槽内。本实用新型提供的钢帘线应力稳定装置可以通过调节两个导轮与校直器和过线轮之间的距离调节钢帘线通过过线轮时的弯折度，从而能有效的稳定钢帘线校直时产生的应力，提高钢帘线的稳定性。性。性。


技术研发人员：沈向锋
受保护的技术使用者：张家港市骏马钢帘线有限公司
技术研发日：2022.07.07
技术公布日：2022/11/8