一种拉杆箱加工用生产定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉杆箱加工领域，更具体地说，涉及一种拉杆箱加工用生产定位装置。


背景技术：

2.拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱，因其使用方便而广泛使用；
3.在拉杆箱生产加工时，其拉杆加工部分中，拉杆为铝合金管材质，其加工时需要分段切割，其需要使用到拉杆切割装置，切割时不便于对拉杆进行定位，切割时稳定性不佳。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种拉杆箱加工用生产定位装置，通过采用输送辊定位输送，下降切割时，通过压条进行挤压定位，可在拉杆切割时进行挤压固定，便于定位，切割稳定。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种拉杆箱加工用生产定位装置，包括机座，所述机座的内侧表面设置有输送辊，所述机座的一侧设置有拱形座，所述拱形座的表面固定有液压缸，所述液压缸的液压杆端面固定有折角座，所述折角座的内侧表面固定有电机，所述电机的驱动轴外设置有切割片，所述折角座的内侧表面穿插有t形杆，所述t形杆的下表面固定有压条，所述t形杆的外表面套接有弹簧，通过采用输送辊定位输送，下降切割时，通过压条进行挤压定位，可在拉杆切割时进行挤压固定，便于定位，切割稳定。
7.进一步的，所述折角座的一侧开设有穿插孔，t形杆滑动连接在折角座的穿插孔处内侧表面，便于t形杆穿插滑动。
8.进一步的，所述t形杆两侧分布设置在折角座的内侧表面，两侧分布，定位稳定。
9.进一步的，所述输送辊的外表面设置有环凹定位槽，便于定位放置拉杆工件输送。
10.进一步的，所述压条的下表面设置有曲面凹槽，挤压在拉杆工件表面时可贴合挤压，挤压稳定。
11.进一步的，所述压条的下表面覆有橡胶层，增大摩擦力。
12.进一步的，所述压条的两侧端面滑动贴合在拱形座的内侧表面，在压条上下滑动时，可贴合拱形座内壁滑动，提高滑动稳定性。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.（1）通过采用输送辊定位输送，下降切割时，通过压条进行挤压定位，可在拉杆切割时进行挤压固定，便于定位，切割稳定。
15.（2）折角座的一侧开设有穿插孔，t形杆滑动连接在折角座的穿插孔处内侧表面，便于t形杆穿插滑动。
16.（3）压条的两侧端面滑动贴合在拱形座的内侧表面，在压条上下滑动时，可贴合拱形座内壁滑动，提高滑动稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构侧视剖面图；
19.图3为本实用新型的a处放大图；
20.图4为本实用新型的t形杆与压条连接关系侧视图。
21.图中标号说明：
22.1机座、2输送辊、3拱形座、4液压缸、5折角座、6电机、7切割片、8 t形杆、9压条、10弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，一种拉杆箱加工用生产定位装置，包括机座1，机座1的内侧表面设置有输送辊2，机座1的一侧设置有拱形座3，拱形座3的表面固定有液压缸4，液压缸4的液压杆端面固定有折角座5，折角座5的内侧表面固定有电机6，电机6的驱动轴外设置有切割片7，折角座5的内侧表面穿插有t形杆8，t形杆8的下表面固定有压条9，t形杆8的外表面套接有弹簧10。
25.请参阅图1-4，折角座5的一侧开设有穿插孔，t形杆8滑动连接在折角座5的穿插孔处内侧表面，便于t形杆8穿插滑动，t形杆8两侧分布设置在折角座5的内侧表面，两侧分布，定位稳定，输送辊2的外表面设置有环凹定位槽，便于定位放置拉杆工件输送，压条9的下表面设置有曲面凹槽，可贴合挤压，挤压稳定，压条9的下表面覆有橡胶层，增大摩擦力，压条9的两侧端面滑动贴合在拱形座3的内侧表面，在压条9上下滑动时，可贴合拱形座3内壁滑动，提高滑动稳定性。
26.在使用时，通过将拉杆工件放置在输送辊2的环凹定位槽内定位，通过输送辊2输送移动，移动至折角座5处，通过液压缸4带动折角座5下降，可带动压条9下降先挤压在拉杆工件表面，这时折角座5继续下降，可压缩弹簧10，可挤压压条9挤压紧密工件，其这时通过切割片7切断拉杆工件，切割时便于挤压固定，便于定位，切割稳定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种拉杆箱加工用生产定位装置，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的内侧表面设置有输送辊（2），所述机座（1）的一侧设置有拱形座（3），所述拱形座（3）的表面固定有液压缸（4），所述液压缸（4）的液压杆端面固定有折角座（5），所述折角座（5）的内侧表面固定有电机（6），所述电机（6）的驱动轴外设置有切割片（7），所述折角座（5）的内侧表面穿插有t形杆（8），所述t形杆（8）的下表面固定有压条（9），所述t形杆（8）的外表面套接有弹簧（10）。2.根据权利要求1所述的一种拉杆箱加工用生产定位装置，其特征在于：所述折角座（5）的一侧开设有穿插孔，t形杆（8）滑动连接在折角座（5）的穿插孔处内侧表面。3.根据权利要求1所述的一种拉杆箱加工用生产定位装置，其特征在于：所述t形杆（8）两侧分布设置在折角座（5）的内侧表面。4.根据权利要求1所述的一种拉杆箱加工用生产定位装置，其特征在于：所述输送辊（2）的外表面设置有环凹定位槽。5.根据权利要求1所述的一种拉杆箱加工用生产定位装置，其特征在于：所述压条（9）的下表面设置有曲面凹槽。6.根据权利要求1所述的一种拉杆箱加工用生产定位装置，其特征在于：所述压条（9）的下表面覆有橡胶层。7.根据权利要求1所述的一种拉杆箱加工用生产定位装置，其特征在于：所述压条（9）的两侧端面滑动贴合在拱形座（3）的内侧表面。

技术总结
本实用新型公开了一种拉杆箱加工用生产定位装置，包括机座，所述机座的内侧表面设置有输送辊，所述机座的一侧设置有拱形座，所述拱形座的表面固定有液压缸，所述液压缸的液压杆端面固定有折角座，所述折角座的内侧表面固定有电机，所述电机的驱动轴外设置有切割片，所述折角座的内侧表面穿插有T形杆，所述T形杆的下表面固定有压条，所述T形杆的外表面套接有弹簧，通过采用输送辊定位输送，下降切割时，通过压条进行挤压定位，可在拉杆切割时进行挤压固定，便于定位，切割稳定。切割稳定。切割稳定。


技术研发人员：胡振洋 胡志国 应卓毅 刘宸非 杨晋轩
受保护的技术使用者：浙江朗盛箱包有限公司
技术研发日：2022.07.15
技术公布日：2022/11/24