一种数控刀具磨损的监测装置的制作方法

本技术涉及数据机床，具体为一种数控刀具磨损的监测装置。

背景技术：

1、随着电子信息技术的发展，世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代，其中数控机床就是代表产品之一，数控机床在运行的过程中刀具会发生磨损，为方便及时的对刀具进行更换，所以需要用到监测装置来监测刀具的磨损状态。

2、但是现有的监测装置不方便对监测的角度进行调节，导致监测的范围有限，继而使得监测数据容易出错，影响了对刀具的更换效率，使得数控机床处于无效作业中。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控刀具磨损的监测装置，具备便于调节监测角度的功能，解决了上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述缓冲效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控刀具磨损的监测装置，包括固定块，所述固定块的一侧固定连接有安装块，所述固定块的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的底部固定连接有驱动蜗杆，所述固定块的底壁固定连接有支撑板。

5、所述支撑板的内壁活动连接有连接轴，所述连接轴的外壁分别固定连接有从动蜗轮和支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有监测摄像头，有利于对监测摄像头进行多角度的调节工作，继而有利于对刀具的不同位置进行监测，解决了监测位置过小导致的数据不够准确，同时有利于在角度调节后进行自锁，避免了意外转动导致的监测工作出错。

6、优选的，所述驱动蜗杆与从动蜗轮相互啮合，且支撑块通过连接轴与从动蜗轮构成联动结构，通过驱动蜗杆与从动蜗轮连接的自锁性，使得对角度调节后进行自锁。

7、优选的，所述支撑块的俯视为“凹”字形结构，且支撑块的凹槽宽度大于驱动蜗杆的直径，通过支撑块的设置，保证了驱动蜗杆有效的在支撑块的内部进行转动。

8、优选的，所述固定块的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴的内壁固定连接有漩涡弹簧，所述漩涡弹簧的内壁固定连接有第一支撑轴，所述第一支撑轴的外壁固定连接有第一接线轮，所述固定块的内壁开设有连接槽，所述连接槽的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定连接有活动块，所述活动块的外壁活动连接有第二支撑轴，所述第二支撑轴的外壁固定连接有第二接线轮，所述监测摄像头的一侧电性连接有连接电缆，有利于在角度调节后对连接电缆进行自动收卷后放卷，解决了连接电缆发生松动导致的容易缠绕一起的问题，并解决了连接电缆发生过紧导致的断开。

9、优选的，所述支撑块的内壁固定连接有转向轮，且连接电缆与转向轮构成滑动结构，通过转向轮的设置，方便了对连接电缆进行转向支撑。

10、优选的，所述第一接线轮的侧视为“工”字形结构，且第一接线轮的外壁与连接电缆相互贴合，通过第一接线轮的设置，方便了对连接电缆进行自动收卷和放卷。

11、优选的，所述活动块通过复位弹簧与连接槽构成伸缩结构，且活动块关于第二接线轮的纵向中心线对称分布，通过复位弹簧的弹性，方便了带动第二接线轮进行弹性的运动。

12、优选的，所述第二接线轮的侧视为“工”字形结构，且第二接线轮的外壁与连接电缆相互贴合，通过第二接线轮的设置，方便了对连接电缆进行自动收卷和放卷。

13、有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控刀具磨损的监测装置，具备以下有益效果：

15、1、该数控刀具磨损的监测装置，通过设置的固定块、安装块、驱动电机、驱动轴、驱动蜗杆、支撑板、连接轴、从动蜗轮、支撑块和监测摄像头，有利于对监测摄像头进行多角度的调节工作，继而有利于对刀具的不同位置进行监测，解决了监测位置过小导致的数据不够准确，同时有利于在角度调节后进行自锁，避免了意外转动导致的监测工作出错。

16、2、该数控刀具磨损的监测装置，通过设置的连接电缆、转向轮、固定轴、漩涡弹簧、第一支撑轴、第一接线轮、连接槽、复位弹簧、活动块、第二支撑轴和第二接线轮，有利于在角度调节后对连接电缆进行自动收卷后放卷，解决了连接电缆发生松动导致的容易缠绕一起的问题，并解决了连接电缆发生过紧导致的断开。

技术特征：

1.一种数控刀具磨损的监测装置，包括固定块(1)，其特征在于：所述固定块(1)的一侧固定连接有安装块(2)，所述固定块(1)的内壁固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的底部固定连接有驱动蜗杆(5)，所述固定块(1)的底壁固定连接有支撑板(6)；

2.根据权利要求1所述的一种数控刀具磨损的监测装置，其特征在于：所述驱动蜗杆(5)与从动蜗轮(8)相互啮合，且支撑块(9)通过连接轴(7)与从动蜗轮(8)构成联动结构。

3.根据权利要求1所述的一种数控刀具磨损的监测装置，其特征在于：所述支撑块(9)的俯视为“凹”字形结构，且支撑块(9)的凹槽宽度大于驱动蜗杆(5)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种数控刀具磨损的监测装置，其特征在于：所述固定块(1)的内壁固定连接有固定轴(13)，所述固定轴(13)的内壁固定连接有漩涡弹簧(14)，所述漩涡弹簧(14)的内壁固定连接有第一支撑轴(15)，所述第一支撑轴(15)的外壁固定连接有第一接线轮(16)，所述固定块(1)的内壁开设有连接槽(17)，所述连接槽(17)的内壁固定连接有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)的底部固定连接有活动块(19)，所述活动块(19)的外壁活动连接有第二支撑轴(20)，所述第二支撑轴(20)的外壁固定连接有第二接线轮(21)，所述监测摄像头(10)的一侧电性连接有连接电缆(11)。

5.根据权利要求1或4所述的一种数控刀具磨损的监测装置，其特征在于：所述支撑块(9)的内壁固定连接有转向轮(12)，且连接电缆(11)与转向轮(12)构成滑动结构。

6.根据权利要求4所述的一种数控刀具磨损的监测装置，其特征在于：所述第一接线轮(16)的侧视为“工”字形结构，且第一接线轮(16)的外壁与连接电缆(11)相互贴合。

7.根据权利要求4所述的一种数控刀具磨损的监测装置，其特征在于：所述活动块(19)通过复位弹簧(18)与连接槽(17)构成伸缩结构，且活动块(19)关于第二接线轮(21)的纵向中心线对称分布。

8.根据权利要求4所述的一种数控刀具磨损的监测装置，其特征在于：所述第二接线轮(21)的侧视为“工”字形结构，且第二接线轮(21)的外壁与连接电缆(11)相互贴合。

技术总结
本技术涉及数据机床领域，且公开了一种数控刀具磨损的监测装置，包括固定块，所述固定块的一侧固定连接有安装块，所述固定块的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的底部固定连接有驱动蜗杆，所述固定块的底壁固定连接有支撑板。该数控刀具磨损的监测装置，通过设置的固定块、安装块、驱动电机、驱动轴、驱动蜗杆、支撑板、连接轴、从动蜗轮、支撑块和监测摄像头，有利于对监测摄像头进行多角度的调节工作，继而有利于对刀具的不同位置进行监测，解决了监测位置过小导致的数据不够准确，同时有利于在角度调节后进行自锁，避免了意外转动导致的监测工作出错。

技术研发人员：刘磊峰,黄小飞
受保护的技术使用者：久坚精密机械科技南通有限公司
技术研发日：20220714
技术公布日：2024/1/11