一种螺丝紧固件生产用压料装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺丝紧固件技术领域，具体是指一种螺丝紧固件生产用压料装置。


背景技术：

2.螺丝时最长间的紧固件之一，紧固件常用于机械领域，在市场上的应用较为广泛，紧固件的品种规格繁多，性能用途非常广泛，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高，在各个行业均有应用，而在对紧固件进行加工时，需要对紧固件进行压料，避免紧固件发生偏移；但现有用于螺丝紧固件切割时，由于螺丝帽往往时由多边形组成因此对螺丝的夹持压料时，往往会发生旋转，因而在切割长度加工时，往往由于夹持压料装置不够稳定，从而导致出现切割偏差，受到影响。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种便于稳定压料、便于紧固件定心、减小加工误差的一种螺丝紧固件生产用压料装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种螺丝紧固件生产用压料装置，包括安装壳，所述安装壳上连接设有下料孔，所述安装壳远离安装壳一侧内壁上连接设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的动力端连接设有顶板和若干连接杆，所述顶板设于下料孔下方，所述连接杆另一端连接设有竖杆，所述竖杆平行伸缩气缸设置，所述竖杆上铰接设有两个铰杆，所述铰杆平行设置，所述铰杆另一端铰接设有移动杆，所述移动杆滑动连接安装壳，所述移动杆上连接设有压板，所述压板垂直移动杆设置。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：首先将螺丝紧固件通过下料孔置于顶板上，然后启动伸缩气缸，伸缩气缸驱动顶板和连接杆，顶板驱动螺丝紧固件向右移动，连接杆驱动竖杆向右移动，竖杆驱动铰杆，铰杆驱动移动杆，由于移动杆滑动连接安装壳，随着竖杆的驱动，移动杆和压板相互靠近，直至移动杆和压板抵接紧固件，便于对紧固件进行稳定夹持。
6.进一步的，所述顶板上连接设有安装槽，所述安装槽滑动连接伸缩气缸动力端，所述伸缩气缸的动力端端部连接设有弹簧，所述弹簧另一端连接安装槽，弹簧和安装槽的设置便于顶板和压板对紧固件进行固定。
7.进一步的，所述移动杆设有三组，所述移动杆均布连接设于伸缩气缸动力端周向，所述移动杆靠近紧固件一侧连接设有v型槽，便于移动杆对不同形状的紧固件进行定心固定。
8.进一步的，所述移动杆靠近v型槽一侧连接设有防滑层，防滑层的设置便于增大紧固件与移动杆之间的摩擦。
9.进一步的，所述移动杆上连接设有滑柱，所述安装壳上相对连接设有滑槽，所述滑槽与滑柱配合，便于通过连接杆通过驱动铰杆驱动移动杆相互靠近，进而便于稳定压料。
附图说明
10.图1是本实用新型一种螺丝紧固件生产用压料装置的结构示意图。
11.图2是本实用新型一种螺丝紧固件生产用压料装置的部分俯视结构示意图。
12.图3是移动杆的截面图。
13.如图所示：1、安装壳，2、下料孔，3、伸缩气缸，4、顶板，5、连接杆，6、竖杆，7、铰杆，8、移动杆，9、压板，10、安装槽，11、弹簧，12、v型槽，13、滑柱，14、滑槽，15、防滑层，16、紧固件。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
15.结合附图1-3所示，一种螺丝紧固件生产用压料装置，包括安装壳1，所述安装壳1上连接设有下料孔2，所述安装壳1远离安装壳1一侧内壁上连接设有伸缩气缸3，所述伸缩气缸3的动力端连接设有顶板4和若干连接杆5，所述顶板4设于下料孔2下方，所述连接杆5另一端连接设有竖杆6，所述竖杆6平行伸缩气缸3设置，所述竖杆6上铰接设有两个铰杆7，所述铰杆7平行设置，所述铰杆7另一端铰接设有移动杆8，所述移动杆8滑动连接安装壳1，所述移动杆8上连接设有压板9，所述压板9垂直移动杆8设置。
16.所述顶板4上连接设有安装槽10，所述安装槽10滑动连接伸缩气缸3动力端，所述伸缩气缸3的动力端端部连接设有弹簧11，所述弹簧11另一端连接安装槽10；所述移动杆8设有三组，所述移动杆8均布连接设于伸缩气缸3动力端周向；所述移动杆8靠近紧固件16一侧连接设有v型槽12；所述移动杆8靠近v型槽12一侧连接设有防滑层15；所述移动杆8上连接设有滑柱13，所述安装壳1上相对连接设有滑槽14，所述滑槽14与滑柱13配合。
17.本实用新型在具体实施时，首先将螺丝紧固件16通过下料孔2置于顶板4上，弹簧11和安装槽10的设置便于顶板4和压板9对紧固件16进行固定；然后启动伸缩气缸3，伸缩气缸3驱动顶板4和连接杆5，顶板4驱动螺丝紧固件16向右移动，连接杆5驱动竖杆6向右移动，竖杆6驱动铰杆7，铰杆7驱动移动杆8，由于移动杆8滑动连接安装壳1，滑槽14与滑柱13配合，便于通过连接杆5通过驱动铰杆7驱动移动杆8和压板9相互靠近，直至移动杆8和压板9抵接紧固件16，进而便于对紧固件16进行稳定压料，三组移动杆8便于确定紧固件16的中心，v型槽12的设置便于移动杆8对不同形状的紧固件16进行定心固定，防滑层15的设置便于增大紧固件16与移动杆8之间的摩擦。
18.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种螺丝紧固件生产用压料装置，包括安装壳(1)，其特征在于：所述安装壳(1)上连接设有下料孔(2)，所述安装壳(1)远离安装壳(1)一侧内壁上连接设有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的动力端连接设有顶板(4)和若干连接杆(5)，所述顶板(4)设于下料孔(2)下方，所述连接杆(5)另一端连接设有竖杆(6)，所述竖杆(6)平行伸缩气缸(3)设置，所述竖杆(6)上铰接设有两个铰杆(7)，所述铰杆(7)平行设置，所述铰杆(7)另一端铰接设有移动杆(8)，所述移动杆(8)滑动连接安装壳(1)，所述移动杆(8)上连接设有压板(9)，所述压板(9)垂直移动杆(8)设置。2.根据权利要求1所述的一种螺丝紧固件生产用压料装置，其特征在于：所述顶板(4)上连接设有安装槽(10)，所述安装槽(10)滑动连接伸缩气缸(3)动力端，所述伸缩气缸(3)的动力端端部连接设有弹簧(11)，所述弹簧(11)另一端连接安装槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种螺丝紧固件生产用压料装置，其特征在于：所述移动杆(8)设有三组，所述移动杆(8)均布连接设于伸缩气缸(3)动力端周向；所述移动杆(8)靠近紧固件一侧连接设有v型槽(12)。4.根据权利要求3所述的一种螺丝紧固件生产用压料装置，其特征在于：所述移动杆(8)靠近v型槽(12)一侧连接设有防滑层(15)。5.根据权利要求1所述的一种螺丝紧固件生产用压料装置，其特征在于：所述移动杆(8)上连接设有滑柱(13)，所述安装壳(1)上相对连接设有滑槽(14)，所述滑槽(14)与滑柱(13)配合。

技术总结
本实用新型公开了一种螺丝紧固件生产用压料装置，包括安装壳，所述安装壳上连接设有下料孔，所述安装壳远离安装壳一侧内壁上连接设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的动力端连接设有顶板和若干连接杆，所述顶板设于下料孔下方，所述连接杆另一端连接设有竖杆，所述竖杆平行伸缩气缸设置，所述竖杆上铰接设有两个铰杆，所述铰杆平行设置，所述铰杆另一端铰接设有移动杆，所述移动杆滑动连接安装壳，所述移动杆上连接设有压板，所述压板垂直移动杆设置。本实用新型与现有技术相比的优点在于：便于稳定压料、便于紧固件定心、减小加工误差。减小加工误差。减小加工误差。


技术研发人员：凌小波
受保护的技术使用者：重庆合凌标准件制造有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/11/17