一种电机与主轴连接机构的制作方法

1.本实用新型涉及钻铣加工技术领域，尤其涉及一种电机与主轴连接机构。


背景技术：

2.根据钻、铣机床的加工特性，铣削加工主要是表面切削进给，需要大扭矩、高转速、主轴主要承受径向载荷；而钻孔加工是深度切削进给，不仅需要大扭矩、同时会产生很大的轴向抗力，其电机与主轴之间需要设置连接机构对其进行连接。
3.一般连接结构是将连接轴直接与电机轴及主轴进行连接，采用o型圈密封，无防松结构，主轴在长时间高速运转工况下，这种结构存在高压泄露、连接轴容易松动的缺点。
4.为此，我们提出一种电机与主轴连接机构。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种电机与主轴连接机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种电机与主轴连接机构，包括中空主轴电机本体，所述中空主轴电机本体的输出端设置有连接轴，连接轴外壁套接有联轴器，且联轴器内壁设置有连接孔，连接孔延伸至连接轴一侧内壁，连接孔内壁设置有中心出水主轴，所述中心出水主轴顶端外壁套接有弹簧，弹簧设置于连接轴底部外壁，所述连接轴外壁设置有连接槽，连接槽内壁设置有o型密封圈一。
7.进一步，所述中心出水主轴顶部靠近连接轴外壁开设有两个固定槽，两个固定槽内壁分别固定连接有o型密封圈二和o型密封圈三。
8.进一步，所述o型密封圈三外壁与连接轴内壁相贴合，且o型密封圈二外壁设置有挡圈，挡圈与连接轴内壁相贴合。
9.进一步，所述连接槽横截面为等腰梯形，且梯形的上底靠近连接轴内侧。
10.进一步，所述连接槽内壁靠近连接槽两个腰上开设有多个呈线性排列的挤压槽，挤压槽为圆柱状，且挤压槽远离连接槽一侧半径小于靠近连接槽一侧外壁。
11.进一步，所述挤压槽远离连接槽一侧开设有限位槽，限位槽为圆柱状，且限位槽内壁两端均固定连接有多个呈线性排列的阻尼块，阻尼块呈弧形，且阻尼块弧面沿着o型密封圈一进入方向。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种电机与主轴连接机构。具备以下有益效果：
14.(1)、该一种电机与主轴连接机构，通过设置的o型密封圈二、o型密封圈三和连接槽，连接轴连接在中空主轴电机本体上时，中心出水主轴插入连接轴内，同时用弹簧顶在连接轴下面，整个连接结构采取o型密封圈二、o型密封圈三和连接槽联合密封，弹簧起防松作用，高压水从，中空主轴电机本体流经连接轴再到中心出水主轴，能够确保机床在使用高压中心出水功能时，不产生泄露，稳定连续经高压水输送到中心出水主轴内，避免产生泄露，
且连接轴处产生松动的问题。
15.(2)、该一种电机与主轴连接机构，通过设置的挤压槽和限位槽，当o 型密封圈一套接在连接槽内时，由于连接槽横截面呈梯形，从而o型密封圈一能够较简便进入连接槽内部，并且当o型密封圈一进入其中时，此时连接槽内壁对o型密封圈一进行挤压，o型密封圈一即可产生形变，通过形变经过挤压槽进入限位槽内部，由于限位槽内部的阻尼块弧面与o型密封圈一进入方向相同，从而o型密封圈一在进入限位槽内部时不会受到阻力，而当o型密封圈一松动离开限位槽时，会受到阻尼块处的阻力，避免o型密封圈一离开限位槽内部，即可避免在连接轴出现晃动时，o型密封圈一出现抖动，影响 o型密封圈一的密封效果。
附图说明
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
17.图1为本实用内部结构示意图；
18.图2为本实用连接轴处剖视图；
19.图3为图2的a部分放大图。
20.图例说明：1、中空主轴电机本体；2、连接轴；3、联轴器；4、中心出水主轴；5、弹簧；6、o型密封圈一；7、o型密封圈二；8、o型密封圈三；9、连接槽；10、挤压槽；11、限位槽；12、阻尼块。
具体实施方式
21.一种电机与主轴连接机构，如图1所示，包括中空主轴电机本体1，中空主轴电机本体1的输出端设置有连接轴2，连接轴2外壁套接有联轴器3，且联轴器3内壁设置有连接孔，连接孔延伸至连接轴2一侧内壁，连接孔内壁设置有中心出水主轴4，中心出水主轴4顶端外壁套接有弹簧5，弹簧5设置于连接轴2底部外壁，连接轴2外壁设置有连接槽9，连接槽9内壁设置有o 型密封圈一6。
22.中心出水主轴4顶部靠近连接轴2外壁开设有两个固定槽，两个固定槽内壁分别固定连接有o型密封圈二7和o型密封圈三8。
23.o型密封圈三8外壁与连接轴2内壁相贴合，且o型密封圈二7外壁设置有挡圈，挡圈与连接轴2内壁相贴合。
24.如图2-3所示，连接槽9横截面为等腰梯形，且梯形的上底靠近连接轴2 内侧。
25.连接槽9内壁靠近连接槽9两个腰上开设有多个呈线性排列的挤压槽10，挤压槽10为圆柱状，且挤压槽10远离连接槽9一侧半径小于靠近连接槽9 一侧外壁。
26.挤压槽10远离连接槽9一侧开设有限位槽11，限位槽11为圆柱状，且限位槽11内壁两端均固定连接有多个呈线性排列的阻尼块12，阻尼块12呈弧形，且阻尼块12弧面沿着o型密封圈一6进入方向。
27.本实用新型的工作原理：通过设置的o型密封圈二7、o型密封圈三8和连接槽9，连接轴2连接在中空主轴电机本体1上时，中心出水主轴4插入连接轴2内，同时用弹簧5顶在连接轴2下面，整个连接结构采取o型密封圈二7、o型密封圈三8和连接槽9联合密封，弹簧5起
防松作用，高压水从，中空主轴电机本体1流经连接轴2再到中心出水主轴4，能够确保机床在使用高压中心出水功能时，不产生泄露，稳定连续经高压水输送到中心出水主轴4 内，避免产生泄露，且连接轴2处产生松动的问题。
28.通过设置的挤压槽10和限位槽11，当o型密封圈一6套接在连接槽9内时，由于连接槽9横截面呈梯形，从而o型密封圈一6能够较简便进入连接槽9内部，并且当o型密封圈一6进入其中时，此时连接槽9内壁对o型密封圈一6进行挤压，o型密封圈一6即可产生形变，通过形变经过挤压槽10 进入限位槽11内部，由于限位槽11内部的阻尼块12弧面与o型密封圈一6 进入方向相同，从而o型密封圈一6在进入限位槽11内部时不会受到阻力，而当o型密封圈一6松动离开限位槽11时，会受到阻尼块12处的阻力，避免o型密封圈一6离开限位槽11内部，即可避免在连接轴2出现晃动时，o 型密封圈一6出现抖动，影响o型密封圈一6的密封效果。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种电机与主轴连接机构，包括中空主轴电机本体(1)，其特征在于：所述中空主轴电机本体(1)的输出端设置有连接轴(2)，连接轴(2)外壁套接有联轴器(3)，且联轴器(3)内壁设置有连接孔，连接孔延伸至连接轴(2)一侧内壁，连接孔内壁设置有中心出水主轴(4)，所述中心出水主轴(4)顶端外壁套接有弹簧(5)，弹簧(5)设置于连接轴(2)底部外壁，所述连接轴(2)外壁设置有连接槽(9)，连接槽(9)内壁设置有o型密封圈一(6)。2.根据权利要求1所述的一种电机与主轴连接机构，其特征在于：所述中心出水主轴(4)顶部靠近连接轴(2)外壁开设有两个固定槽，两个固定槽内壁分别固定连接有o型密封圈二(7)和o型密封圈三(8)。3.根据权利要求2所述的一种电机与主轴连接机构，其特征在于：所述o型密封圈三(8)外壁与连接轴(2)内壁相贴合，且o型密封圈二(7)外壁设置有挡圈，挡圈与连接轴(2)内壁相贴合。4.根据权利要求1所述的一种电机与主轴连接机构，其特征在于：所述连接槽(9)横截面为等腰梯形，且梯形的上底靠近连接轴(2)内侧。5.根据权利要求4所述的一种电机与主轴连接机构，其特征在于：所述连接槽(9)内壁靠近连接槽(9)两个腰上开设有多个呈线性排列的挤压槽(10)，挤压槽(10)为圆柱状，且挤压槽(10)远离连接槽(9)一侧半径小于靠近连接槽(9)一侧外壁。6.根据权利要求5所述的一种电机与主轴连接机构，其特征在于：所述挤压槽(10)远离连接槽(9)一侧开设有限位槽(11)，限位槽(11)为圆柱状，且限位槽(11)内壁两端均固定连接有多个呈线性排列的阻尼块(12)，阻尼块(12)呈弧形，且阻尼块(12)弧面沿着o型密封圈一(6)进入方向。

技术总结
本实用新型涉及钻铣加工技术领域，且公开了一种电机与主轴连接机构，包括中空主轴电机本体，所述中空主轴电机本体的输出端设置有连接轴，连接轴外壁套接有联轴器，且联轴器内壁设置有连接孔，连接孔延伸至连接轴一侧内壁，连接孔内壁设置有中心出水主轴，所述中心出水主轴顶端外壁套接有弹簧，弹簧设置于连接轴底部外壁，所述连接轴外壁设置有连接槽，连接槽内壁设置有O型密封圈一。本实用新型中，通过设置的O型密封圈二、O型密封圈三和连接槽，能够确保机床在使用高压中心出水功能时，不产生泄露，稳定连续经高压水输送到中心出水主轴内，避免产生泄露，且连接轴处产生松动的问题。且连接轴处产生松动的问题。且连接轴处产生松动的问题。


技术研发人员：王俸林 杨正顺 韦庆山 李生爽
受保护的技术使用者：韩精野村（大连）精密机械有限公司
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2023/1/12