一种数控车床用的刀具连接组件

1.本实用新型涉及数控车床的刀具技术领域，尤其涉及一种数控车床用的刀具连接组件。


背景技术：

2.机械加工中加工设备种类繁多，加工类型各异，数控车床加工中刀具是加工过程的核心工具。
3.现有的数控车床的刀具大多由刀座、刀柄组成，刀具的刀座一般都是与刀柄固定形成整体，当需要更换刀柄时操作不便，且数控车床的刀具安装在刀座上时通过多个螺栓固定安装，多个螺栓依次安装耗费时间，造成安装不便捷，长时间螺栓会发生锈蚀现象导致造成拆卸不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控车床用的刀具连接组件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种数控车床用的刀具连接组件，包括底座，所述底座的上端转动连接有支撑座，所述支撑座上设有刀柄，所述底座下方设有刀座，所述底座内开设有凹槽，所述凹槽内设有棘轮，所述凹槽内设有两个对称设置的连接块，所述支撑座的侧壁上固定连接有安装板，所述支撑座内设有对刀柄快速安装的安装机构，所述凹槽内设有对连接块移动过程中的移动机构，所述安装板的上设有对连接块移动过程中限位的限位机构。
7.优选地，所述安装机构包括固定连接在刀柄下端面的安装块，所述支撑座的侧壁设有卡杆，所述卡杆贯穿安装块。
8.优选地，所述移动机构包括贯穿设置在棘轮上的螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁设有两个对称设置的卡管，两个所述卡管的侧壁分别固定连接连接块，所述凹槽内固定连接有两个对称设置的限位杆，所述卡管滑动连接限位杆。
9.优选地，所述限位机构包括固定连接在安装板侧壁上的框架，所述框架内设有连接轴，所述连接轴的侧壁套设有棘爪，所述棘轮与棘爪相配合，所述连接轴的侧壁上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端端部分别与框架与棘爪的相对侧壁上。
10.优选地，所述刀座上开设有多个周向分布的卡槽，所述卡槽的侧壁开设两个对称是刀槽，所述卡槽与刀槽连通，所述支撑座与卡槽相配合，所述连接块与刀槽相配合。
11.优选地，所述螺纹杆为双头螺纹杆且两侧螺纹相反。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置棘轮、棘爪和刀座等结构，借助棘爪转动与棘轮啮合保持棘轮转动不变，当棘爪转动与棘轮相反时带动棘轮转动能够实现连接块与刀槽卡接的更紧，便于对直接安装提供了便捷性。
14.2、通过设置螺纹杆、卡管和连接块等结构，借助安装块与卡杆进行卡接，便于刀柄与支撑座进行直接安装，借助螺纹杆螺旋相反带动连接块相对移动，使底座与刀座上的卡槽进行卡接，且连接块与刀槽进行卡接实现对底座与刀座直接便于安装。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种数控车床用的刀具连接组件的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种数控车床用的刀具连接组件的刀座结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种数控车床用的刀具连接组件的棘轮结构示意图。
18.图中：1底座、2支撑座、3刀柄、4凹槽、5连接块、6螺纹杆、7卡管、8棘轮、9限位杆、10安装块、11卡杆、12刀槽、13安装板、14框架、15棘爪、16连接轴、17卡槽、18刀座。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.参照图1-3，一种数控车床用的刀具连接组件，包括底座1，底座1的上端转动连接有支撑座2，支撑座2上设有刀柄3，底座1下方设有刀座18，底座1内开设有凹槽4，凹槽4内设有棘轮8，凹槽4内设有两个对称设置的连接块5，支撑座2的侧壁上固定连接有安装板13，支撑座2内设有对刀柄3快速安装的安装机构，安装机构包括固定连接在刀柄3下端面的安装块10，支撑座2的侧壁设有卡杆11，卡杆11贯穿安装块10，设置卡杆11与安装块10相配合便于直接对支撑座2与刀柄3进行安装与拆卸。
21.凹槽4内设有对连接块5移动过程中的移动机构，移动机构包括贯穿设置在棘轮8上的螺纹杆6，螺纹杆6为双头螺纹杆且两侧螺纹相反，螺纹杆6的侧壁设有两个对称设置的卡管7，两个卡管7的侧壁分别固定连接连接块5，凹槽4内固定连接有两个对称设置的限位杆9，卡管7滑动连接限位杆9，设置螺纹杆6两侧螺纹相反可带动连接块5相对移动。
22.安装板13的上设有对连接块5移动过程中限位的限位机构，限位机构包括固定连接在安装板13侧壁上的框架14，框架14内设有连接轴16，连接轴16的侧壁套设有棘爪15，棘轮8与棘爪15相配合，连接轴16的侧壁上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端端部分别与框架14与棘爪15的相对侧壁上，设置棘爪15可推动棘轮8转动可实现连接块5与刀槽12卡接的越紧，设置扭力弹簧可实现棘爪15转动后的复位。
23.刀座18上开设有多个周向分布的卡槽17，卡槽17的侧壁开设两个对称是刀槽12，卡槽17与刀槽12连通，支撑座2与卡槽17相配合，连接块5与刀槽12相配合。
24.本实用新型使用时，如图1-3，首先将刀片安装在刀柄3上，接着将刀柄3带动安装块10与卡杆11进行卡接并固定，在将底座1对应刀座18上的卡槽17的位置，此时棘轮8转动带动螺纹杆6转动，在螺纹杆6两侧螺纹相反下带动两个卡管7相对移动，在限位杆9的限位下卡管7带动连接块5移动至靠近刀槽12，随着螺纹杆6持续转动连接块5与刀槽12进行卡接，便于对刀座18与底座1进行安装，当数控车床的刀具开始工作时，支撑座2转动会接触棘
爪15，在连接轴16作用下当棘爪15转动与棘轮8啮合时，棘轮8保持不转动，当棘爪15转动与棘轮8反向时会带动棘轮8转动，在扭力弹簧的作用下此时棘轮8转动会使连接块5与刀槽12卡接越卡越紧，防止车床加工过程中的脱离，此过程便于直接安装提供了便捷性。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种数控车床用的刀具连接组件，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端转动连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)上设有刀柄(3)，所述底座(1)下方设有刀座(18)，所述底座(1)内开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内设有棘轮(8)，所述凹槽(4)内设有两个对称设置的连接块(5)，所述支撑座(2)的侧壁上固定连接有安装板(13)，所述支撑座(2)内设有对刀柄(3)快速安装的安装机构，所述凹槽(4)内设有对连接块(5)移动过程中的移动机构，所述安装板(13)的上设有对连接块(5)移动过程中限位的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种数控车床用的刀具连接组件，其特征在于，所述安装机构包括固定连接在刀柄(3)下端面的安装块(10)，所述支撑座(2)的侧壁设有卡杆(11)，所述卡杆(11)贯穿安装块(10)。3.根据权利要求2所述的一种数控车床用的刀具连接组件，其特征在于，所述移动机构包括贯穿设置在棘轮(8)上的螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的侧壁设有两个对称设置的卡管(7)，两个所述卡管(7)的侧壁分别固定连接连接块(5)，所述凹槽(4)内固定连接有两个对称设置的限位杆(9)，所述卡管(7)滑动连接限位杆(9)。4.根据权利要求3所述的一种数控车床用的刀具连接组件，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在安装板(13)侧壁上的框架(14)，所述框架(14)内设有连接轴(16)，所述连接轴(16)的侧壁套设有棘爪(15)，所述棘轮(8)与棘爪(15)相配合，所述连接轴(16)的侧壁上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端端部分别与框架(14)与棘爪(15)的相对侧壁上。5.根据权利要求4所述的一种数控车床用的刀具连接组件，其特征在于，所述刀座(18)上开设有多个周向分布的卡槽(17)，所述卡槽(17)的侧壁开设两个对称是刀槽(12)，所述卡槽(17)与刀槽(12)连通，所述支撑座(2)与卡槽(17)相配合，所述连接块(5)与刀槽(12)相配合。6.根据权利要求5所述的一种数控车床用的刀具连接组件，其特征在于，所述螺纹杆(6)为双头螺纹杆且两侧螺纹相反。

技术总结
本实用新型公开了一种数控车床用的刀具连接组件，包括底座，所述底座的上端转动连接有支撑座，所述支撑座上设有刀柄，所述底座下方设有刀座，所述底座内开设有凹槽，所述凹槽内设有棘轮，所述凹槽内设有两个对称设置的连接块，所述支撑座的侧壁上固定连接有安装板，所述支撑座内设有对刀柄快速安装的安装机构，所述凹槽内设有对连接块移动过程中的移动机构，所述安装板的上设有对连接块移动过程中限位的限位机构。本实用新型通过设置棘轮、棘爪和刀座等结构，借助棘爪转动与棘轮啮合保持棘轮转动不变，当棘爪转动与棘轮相反时带动棘轮转动能够实现连接块与刀槽卡接的更紧，便于对直接安装提供了便捷性。直接安装提供了便捷性。直接安装提供了便捷性。


技术研发人员：栾增能 丁文倩
受保护的技术使用者：曲靖技师学院
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2022/11/21