一种弯头生产用折弯装置的制作方法

本技术涉及弯头折弯装置，具体是指一种弯头生产用折弯装置。

背景技术：

1、在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件，有很多种不同弯曲角度的弯头，弯头在生产的过程中是通过直管进行折弯处理变成弯头的，这就需要用到折弯装置，现有的折弯装置结构较为简单，一个折弯装置只能折出一种弯曲角度的弯头，想要折出不同弯曲角度的弯头需要使用多个折弯装置，功能较为单一，使用不够灵活方便，适应性较差。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种弯头生产用折弯装置，一个装置可以折出不同弯曲角度的弯头，功能多样，使用灵活方便，适应性较强。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种弯头生产用折弯装置，包括底板，所述底板上设有圆盘一，所述圆盘一上设有圆盘二，所述圆盘二上转动设有连接板，所述连接板的一端设有手柄，所述连接板远离手柄的一端上端设有相对布置的立板，所述圆盘一上设有和立板配合的限位柱以及和圆盘二配合的挡板一，所述底板上设有和圆盘一配合的挡板二，所述底板上设有不少于一个的安装孔，所述连接板的下端分别设有和挡板一、圆盘二配合的圆柱一以及和挡板二、圆盘一配合的圆柱二。

3、本实用新型与现有技术相比的优点在于：在使用时，直管放在两侧的立板之间，同时和限位柱配合，然后转动连接板即可对直管进行90度折弯处理；将直管放在挡板一和限位柱之间和圆盘二配合，转动连接板在圆柱一的挤压下可以沿着圆盘二的外壁进行折弯，从而折弯出带有一定角度的弯头；将直管放在挡板二和圆盘一之间，然后转动连接板，在圆柱二的挤压下可以沿着圆盘一的外壁进行折弯，从而折弯出较大角度的弯头，通过一个装置可以折出不同弯曲角度的弯头，功能多样，使用灵活方便，适应性较强。

4、作为改进，所述连接板和圆盘二之间通过轴承转动连接，转动较为顺滑，阻力小。

5、作为改进，所述安装孔设有四个，提高底板安装的稳定性。

6、作为改进，所述底板的横截面为圆形，所述底板、圆盘一和圆盘二同轴布置，设计合理。

7、作为改进，所述手柄、立板、圆柱一、圆柱二和连接板之间均为焊接连接，所述限位柱、挡板一和圆盘一之间均为焊接连接，所述挡板二和底板之间为焊接连接，连接方式较为简单、稳固。

技术特征：

1.一种弯头生产用折弯装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设有圆盘一(2)，所述圆盘一(2)上设有圆盘二(3)，所述圆盘二(3)上转动设有连接板(4)，所述连接板(4)的一端设有手柄(8)，所述连接板(4)远离手柄(8)的一端上端设有相对布置的立板(5)，所述圆盘一(2)上设有和立板(5)配合的限位柱(6)以及和圆盘二(3)配合的挡板一(10)，所述底板(1)上设有和圆盘一(2)配合的挡板二(11)，所述底板(1)上设有不少于一个的安装孔(12)，所述连接板(4)的下端分别设有和挡板一(10)、圆盘二(3)配合的圆柱一(7)以及和挡板二(11)、圆盘一(2)配合的圆柱二(9)。

2.根据权利要求1所述的一种弯头生产用折弯装置，其特征在于：所述连接板(4)和圆盘二(3)之间通过轴承转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种弯头生产用折弯装置，其特征在于：所述安装孔(12)设有四个。

4.根据权利要求1所述的一种弯头生产用折弯装置，其特征在于：所述底板(1)的横截面为圆形，所述底板(1)、圆盘一(2)和圆盘二(3)同轴布置。

5.根据权利要求1所述的一种弯头生产用折弯装置，其特征在于：所述手柄(8)、立板(5)、圆柱一(7)、圆柱二(9)和连接板(4)之间均为焊接连接，所述限位柱(6)、挡板一(10)和圆盘一(2)之间均为焊接连接，所述挡板二(11)和底板(1)之间为焊接连接。

技术总结
本技术公开了一种弯头生产用折弯装置，包括底板，所述底板上设有圆盘一，所述圆盘一上设有圆盘二，所述圆盘二上转动设有连接板，所述连接板的一端设有手柄，所述连接板远离手柄的一端上端设有相对布置的立板，所述圆盘一上设有和立板配合的限位柱以及和圆盘二配合的挡板一，所述底板上设有和圆盘一配合的挡板二，所述底板上设有不少于一个的安装孔，所述连接板的下端分别设有和挡板一、圆盘二配合的圆柱一以及和挡板二、圆盘一配合的圆柱二。本技术与现有技术相比的优点在于：一个装置可以折出不同弯曲角度的弯头，功能多样，使用灵活方便，适应性较强。

技术研发人员：臧志伟
受保护的技术使用者：常州市武进电力管件有限公司
技术研发日：20220722
技术公布日：2024/1/12