一种钣金加工用便捷上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金加工辅助技术领域，具体为一种钣金加工用便捷上料装置。


背景技术：

2.钣金加工是钣金制品成型的重要工序，一般工厂内常见的钣金设备包括剪板机、折弯机，剪板机和折弯机有个专门用于放置料片的料台，在钣金时，一般都会将物料放置在料台上，再推送至剪板机或折弯机内加工。
3.然而，现在的大部分工厂内部的传统折弯机和剪板机存在以下问题：
4.1、折弯机和剪板机的料台高度一般在1000mm-1200mm之间，在放置料片时，由于料台高度较高，人员反复搬运物料至料台增加了人员的劳动强度；
5.2、在将料垛放置在料台上加工时，由于料垛堆积，加工时存在容易倾斜倾倒的情况发生，存在一定的安全隐患。
6.因此我们提出一种钣金加工用便捷上料装置。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种钣金加工用便捷上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金加工用便捷上料装置，包括支撑台和两个前支架，两个所述前支架设置在支撑台的正面，所述支撑台和前支架的下表面均设置有调节机构，两个所述前支架的相对面均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块的相对面固定连接有升降台，所述前支架的上表面固定连接有电机，所述滑槽的内顶壁和内底壁通过轴承转动连接有丝杆。
9.优选地，所述调节机构包括固定连接在支撑台和前支架下表面的内螺纹套，所述内螺纹套的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端设置有稳定块，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺母。
10.优选地，所述电机的输出端与丝杆的顶端固定连接，所述滑动块的上表面开设有与丝杆适配的螺纹孔。
11.优选地，所述支撑台和升降台的上表面均设置有若干个托料滚珠。
12.优选地，所述支撑台的正面与升降台的背面搭接。
13.优选地，两个所述前支架的正面均固定连接有限位块，两个所述限位块的相对面均开设有插槽，所述插槽的内壁设置有插块，所述插块的侧面设置有格栅挡板，所述限位块的正面开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的内壁设置有螺栓。
14.优选地，两个所述前支架的相向面均设置有控制开关。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种钣金加工用便捷上料装置，具备以下有益效果：
17.1.该钣金加工用便捷上料装置，通过设置滑动块、前支架、升降台、电机和丝杆，便
于电机的启动使丝杆带动滑动块升降，并同步带动升降台升降，工人将物料放置在升降台上即可移动至与支撑台一个平面并由支撑台输送至钣金设备的进料口，从而有效节约工人的劳动强度，且料垛利用支撑台的缓慢升降，使最上方物料与支撑台一个高度，利用防护格栅防倾倒，提升安全性。
18.2.该钣金加工用便捷上料装置，通过设置调节机构，便于螺杆的转动调节支撑台和前支架的高度，从而使支撑台与钣金设备的进料口位于同一平面上，同时也可以为该上料装置的稳定性进行调节。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型正剖结构示意图；
21.图3为本实用新型侧剖结构示意图。
22.图中：1支撑台、2前支架、3滑动块、4升降台、5电机、6丝杆、7内螺纹套、8螺杆、9稳定块、10螺母、11托料滚珠、12限位块、13插块、14格栅挡板、15螺栓、16控制开关。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金加工用便捷上料装置，包括支撑台1和两个前支架2，两个前支架2设置在支撑台1的正面，支撑台1和前支架2的下表面均设置有调节机构，调节机构包括固定连接在支撑台1和前支架2下表面的内螺纹套7。
25.内螺纹套7的内壁螺纹连接有螺杆8，螺杆8的底端设置有稳定块9，螺杆8的外表面螺纹连接有螺母10，通过设置调节机构，便于螺杆8的转动调节支撑台1和前支架2的高度，从而使支撑台1与钣金设备的进料口位于同一平面上，同时也可以为该上料装置的稳定性进行调节，而螺母10的转动则降低螺杆8的螺牙负担。
26.两个前支架2的相对面均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁均滑动连接有滑动块3，两个滑动块3的相对面固定连接有升降台4，支撑台1的正面与升降台4的背面搭接，支撑台1和升降台4的上表面均设置有若干个托料滚珠11，通过设置托料滚珠11，便于物料的移动，降低物料的磨损。
27.前支架2的上表面固定连接有电机5，两个前支架2的相向面均设置有控制开关16，控制开关16与电机5电性连接，滑槽的内顶壁和内底壁通过轴承转动连接有丝杆6，电机5的输出端与丝杆6的顶端固定连接，滑动块3的上表面开设有与丝杆6适配的螺纹孔。
28.通过设置滑动块3、前支架2、升降台4、电机5和丝杆6，便于电机5的启动使丝杆6带动滑动块3升降，并同步带动升降台4升降，工人将物料放置在升降台4上即可移动至与支撑台1一个平面并由支撑台1输送至钣金设备的进料口，从而有效节约工人的劳动强度，同时对于成垛的物料利用升降台4高度的调节，方便送料。
29.两个前支架2的正面均固定连接有限位块12，两个限位块12的相对面均开设有插
槽，插槽的内壁设置有插块13，插块13的侧面设置有格栅挡板14，限位块12的正面开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的内壁设置有螺栓15，通过设置限位块12、插块13、格栅挡板14和螺栓15，便于利用格栅挡板14对成垛的物料进行防护，防止物料倾斜倒掉，更加安全，同时插块13的高度可以调节，且插块13可以拆卸，更加实用。
30.工作原理：当使用该钣金加工用便捷上料装置时，将该装置放置在钣金设备的前端，然后转动螺杆8，使该装置稳定，同时令支撑台1与钣金设备的进料口位于同一平面上，然后转动螺母10，使螺母10与内螺纹套7的底端接触，加工时，将物料放置在升降台4上，然后启动电机5，使滑动块3升降，并带动升降台4升降，将物料移动与支撑台1同一平面，再利用托料滚珠11将物料推送至钣金设备内部进行加工，通过使用该钣金加工用便捷上料装置，有效节约工人的劳动强度，且更加安全。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种钣金加工用便捷上料装置，包括支撑台(1)和两个前支架(2)，其特征在于：两个所述前支架(2)设置在支撑台(1)的正面，所述支撑台(1)和前支架(2)的下表面均设置有调节机构，两个所述前支架(2)的相对面均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁均滑动连接有滑动块(3)，两个所述滑动块(3)的相对面固定连接有升降台(4)，所述前支架(2)的上表面固定连接有电机(5)，所述滑槽的内顶壁和内底壁通过轴承转动连接有丝杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用便捷上料装置，其特征在于：所述调节机构包括固定连接在支撑台(1)和前支架(2)下表面的内螺纹套(7)，所述内螺纹套(7)的内壁螺纹连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的底端设置有稳定块(9)，所述螺杆(8)的外表面螺纹连接有螺母(10)。3.根据权利要求1所述的一种钣金加工用便捷上料装置，其特征在于：所述电机(5)的输出端与丝杆(6)的顶端固定连接，所述滑动块(3)的上表面开设有与丝杆(6)适配的螺纹孔。4.根据权利要求1所述的一种钣金加工用便捷上料装置，其特征在于：所述支撑台(1)和升降台(4)的上表面均设置有若干个托料滚珠(11)。5.根据权利要求1所述的一种钣金加工用便捷上料装置，其特征在于：所述支撑台(1)的正面与升降台(4)的背面搭接。6.根据权利要求1所述的一种钣金加工用便捷上料装置，其特征在于：两个所述前支架(2)的正面均固定连接有限位块(12)，两个所述限位块(12)的相对面均开设有插槽，所述插槽的内壁设置有插块(13)，所述插块(13)的侧面设置有格栅挡板(14)，所述限位块(12)的正面开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的内壁设置有螺栓(15)。7.根据权利要求1所述的一种钣金加工用便捷上料装置，其特征在于：两个所述前支架(2)的相向面均设置有控制开关(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种钣金加工用便捷上料装置，包括支撑台和两个前支架，两个所述前支架设置在支撑台的正面，所述支撑台和前支架的下表面均设置有调节机构，两个所述前支架的相对面均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块的相对面固定连接有升降台。该钣金加工用便捷上料装置，通过设置滑动块、前支架、升降台、电机和丝杆，便于电机的启动使丝杆带动滑动块升降，并同步带动升降台升降，工人将物料放置在升降台上即可移动至与支撑台一个平面并由支撑台输送至钣金设备的进料口，从而有效节约工人的劳动强度，且料垛利用支撑台的缓慢升降，使最上方物料与支撑台一个高度，利用防护格栅防倾倒，提升安全性。全性。全性。


技术研发人员：朱顺德 张红
受保护的技术使用者：武汉宏顺宇科技有限公司
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2022/12/9