一种可吸收废气的钣金加工数控激光切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金加工数控激光切割技术领域，具体为一种可吸收废气的钣金加工数控激光切割装置。


背景技术：

2.钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，其中使用的激光切割技术是用聚焦镜将激光束聚焦在材料表面，使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝。
3.现如今大部分的钣金加工数控激光切割装置只具备切割功能，不具备废气吸收机构，切割产生的大量废气直接排放到空气中，废气中含有的有害物质会对空气造成污染，长时间不处理还会危害到工作人员的健康。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种可吸收废气的钣金加工数控激光切割装置，以解决上述背景技术中提出的大部分的钣金加工数控激光切割装置只具备切割功能，不具备废气吸收机构，切割产生的大量废气直接排放到空气中，废气中含有的有害物质会对空气造成污染，长时间不处理还会危害到工作人员的健康的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可吸收废气的钣金加工数控激光切割装置，包括工作台，所述工作台的上端通过电动滑台活动安装有支撑架，所述支撑架的上端通过电动滑台活动安装有活动座，所述活动座的前端通过电动滑台活动安装有激光切割器，所述支撑架的前侧通过支架固定安装有导向杆，所述导向杆的外侧活动安装有滑块，所述滑块的外侧固定安装有导向架，所述滑块的前端固定安装有集尘罩，所述支撑架的后端固定安装有导轨，所述导轨的外侧活动安装有活动架，所述活动架的上端固定安装有空气过滤器和气泵，所述集尘罩的上端固定安装有连接管，所述工作台的上端固定安装有控制面板。
8.优选的，所述支撑架垂直于工作台，所述活动座垂直于支撑架，支撑架通过电动滑台在工作台的上端进行前后移动，活动座通过电动滑台在支撑架的上端进行左右移动，激光切割器通过电动滑台在活动座的前端进行上下移动。
9.优选的，所述导向杆平行于支撑架，所述导向架活动连接在激光切割器的外侧，活动座移动过程中通过导向架带动滑块沿着导向杆移动，激光切割器升降时沿着导向架内侧移动，避免带动滑块升降。
10.优选的，所述集尘罩的下端为开口结构，所述连接管的一端与集尘罩的内部相互接通，集尘罩将切割产生的废气收纳在内部。
11.优选的，所述导轨平行于支撑架，所述活动架为“l”型结构，所述活动架与活动座固定连接，活动座移动过程中同时带动活动架沿着导轨进行移动。
12.优选的，所述连接管的另一端与气泵的进气管固定连接，所述气泵的出气管与空气过滤器的进气管相互接通，所述气泵和空气过滤器分别与控制面板为电性连接，气泵开启，将集尘罩中的废气通过连接管吸入到空气过滤器中，经过处理后的废气从空气过滤器中排出。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可吸收废气的钣金加工数控激光切割装置，在激光切割器的前侧设置有集尘罩，后侧设置有空气过滤器，集尘罩和空气过滤器可随激光切割器左右移动，但不会随其上下移动，集尘罩上端的连接管通过气泵与空气过滤器相连，气泵开启时，可将切割产生的废气通过集尘罩传输到空气过滤器中，废气经过过滤后排出，实现了废气的吸收处理，减小了废气对周围环境的污染，避免废气危害到工作人员的健康。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图一；
15.图2为本实用新型立体结构示意图二；
16.图3为本实用新型剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
18.其中：1、工作台；2、支撑架；3、活动座；4、激光切割器；5、导向杆；6、滑块；7、导向架；8、集尘罩；9、导轨；10、活动架；11、空气过滤器；12、气泵；13、连接管；14、控制面板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可吸收废气的钣金加工数控激光切割装置，包括工作台1，工作台1的上端通过电动滑台活动安装有支撑架2，支撑架2的上端通过电动滑台活动安装有活动座3，活动座3的前端通过电动滑台活动安装有激光切割器4，支撑架2垂直于工作台1，活动座3垂直于支撑架2，支撑架2通过电动滑台在工作台1的上端进行前后移动，活动座3通过电动滑台在支撑架2的上端进行左右移动，激光切割器4通过电动滑台在活动座3的前端进行上下移动；
21.支撑架2的前侧通过支架固定安装有导向杆5，导向杆5的外侧活动安装有滑块6，滑块6的外侧固定安装有导向架7，导向杆5平行于支撑架2，导向架7活动连接在激光切割器4的外侧，滑块6的前端固定安装有集尘罩8，集尘罩8的下端为开口结构，集尘罩8的上端固定安装有连接管13，连接管13的一端与集尘罩8的内部相互接通，活动座3移动过程中通过导向架7带动滑块6沿着导向杆5移动，激光切割器4升降时沿着导向架7内侧移动，避免带动滑块6升降，集尘罩8将切割产生的废气收纳在内部；
22.支撑架2的后端固定安装有导轨9，导轨9的外侧活动安装有活动架10，导轨9平行
于支撑架2，活动架10为“l”型结构，活动架10与活动座3固定连接，活动架10的上端固定安装有空气过滤器11和气泵12，工作台1的上端固定安装有控制面板14，连接管13的另一端与气泵12的进气管固定连接，气泵12的出气管与空气过滤器11的进气管相互接通，气泵12和空气过滤器11分别与控制面板14为电性连接，活动座3移动过程中同时带动活动架10沿着导轨9进行移动，气泵12开启，将集尘罩8中的废气通过连接管13吸入到空气过滤器11中，经过处理后的废气从空气过滤器11中排出。
23.工作原理：首先，待加工的工件放置在工作台1上，活动座3通过电动滑台在支撑架2的上端进行左右移动，激光切割器4通过电动滑台在活动座3的前端进行上下移动，活动座3移动过程中通过导向架7带动滑块6沿着导向杆5移动，激光切割器4升降时沿着导向架7内侧移动，避免带动滑块6升降，活动座3移动过程中同时带动活动架10沿着导轨9进行移动，集尘罩8将切割产生的废气收纳在内部，气泵12开启，将集尘罩8中的废气通过连接管13吸入到空气过滤器11中，经过处理后的废气从空气过滤器11中排出。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可吸收废气的钣金加工数控激光切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端通过电动滑台活动安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的上端通过电动滑台活动安装有活动座（3），所述活动座（3）的前端通过电动滑台活动安装有激光切割器（4），所述支撑架（2）的前侧通过支架固定安装有导向杆（5），所述导向杆（5）的外侧活动安装有滑块（6），所述滑块（6）的外侧固定安装有导向架（7），所述滑块（6）的前端固定安装有集尘罩（8），所述支撑架（2）的后端固定安装有导轨（9），所述导轨（9）的外侧活动安装有活动架（10），所述活动架（10）的上端固定安装有空气过滤器（11）和气泵（12），所述集尘罩（8）的上端固定安装有连接管（13），所述工作台（1）的上端固定安装有控制面板（14）。2.根据权利要求1所述的一种可吸收废气的钣金加工数控激光切割装置，其特征在于：所述支撑架（2）垂直于工作台（1），所述活动座（3）垂直于支撑架（2）。3.根据权利要求1所述的一种可吸收废气的钣金加工数控激光切割装置，其特征在于：所述导向杆（5）平行于支撑架（2），所述导向架（7）活动连接在激光切割器（4）的外侧。4.根据权利要求1所述的一种可吸收废气的钣金加工数控激光切割装置，其特征在于：所述集尘罩（8）的下端为开口结构，所述连接管（13）的一端与集尘罩（8）的内部相互接通。5.根据权利要求1所述的一种可吸收废气的钣金加工数控激光切割装置，其特征在于：所述导轨（9）平行于支撑架（2），所述活动架（10）为“l”型结构，所述活动架（10）与活动座（3）固定连接。6.根据权利要求1所述的一种可吸收废气的钣金加工数控激光切割装置，其特征在于：所述连接管（13）的另一端与气泵（12）的进气管固定连接，所述气泵（12）的出气管与空气过滤器（11）的进气管相互接通，所述气泵（12）和空气过滤器（11）分别与控制面板（14）为电性连接。

技术总结
本实用新型涉及钣金加工数控激光切割技术领域，且公开了一种可吸收废气的钣金加工数控激光切割装置，包括工作台，所述工作台的上端通过电动滑台活动安装有支撑架，所述支撑架的上端通过电动滑台活动安装有活动座，所述活动座的前端通过电动滑台活动安装有激光切割器。该可吸收废气的钣金加工数控激光切割装置，在激光切割器的前侧设置有集尘罩，后侧设置有空气过滤器，集尘罩和空气过滤器可随激光切割器左右移动，但不会随其上下移动，集尘罩上端的连接管通过气泵与空气过滤器相连，气泵开启时，可将切割产生的废气通过集尘罩传输到空气过滤器中，废气经过过滤后排出，实现了废气的吸收处理，减小了废气对环境的污染，避免危害工作人员的健康。危害工作人员的健康。危害工作人员的健康。


技术研发人员：甘文银
受保护的技术使用者：宁波合创金属制品有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/12/20