一种钢结构焊接用支撑防护装置的制作方法

本技术涉及焊接，尤其涉及一种钢结构焊接用支撑防护装置。

背景技术：

1、焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，在焊接钢结构件时，一般是通过电弧的方式焊接，而电弧产生的弧光会对焊接人员造成伤害，焊接人员工作时都会佩戴防护装置，防护装置一般包括手持式或头戴式两种，手持式防护装置虽然体积小巧，但是在使用时需要使用一只手握持，若焊接时间过长，则会因为手部长时间保持握持动作而出现酸麻，而头戴式防护装置，虽然省去手部拿持，但是在炎热天气使用时，长时间佩戴则会导致头部位置温度过高，从而感觉不适。

2、现有公开号为cn216541588u的专利技术文件，公开了一种钢结构件焊接用防护装置，包括工作台，工作台上设有防护结构和定位结构，防护结构包括连接在工作台上的防护框，防护框内设有护目镜片，定位结构包括设置在工作台上的多个定位槽，在定位槽上螺纹连接有夹紧螺杆，将工作台与防护结构组装在一起使用，在焊接时，防护框能够对焊接人员起到很好的防护效果，相较于传统的手持式或佩戴式防护装置，在使用时，无需用手拿持，也不需要佩戴在头部位置，焊接人员在焊接时更加轻松、更加方便，同时防护框的角度可以根据实际的使用需求调节，使用起来十分灵活，更好地满足工作人员焊接时的使用需求。

3、该专利技术文件解决了焊接人员在焊接时需要使用一只手握持防护装置或需要头戴防护装置的问题，大大提高了焊接时的便捷性，但焊接的便捷性不只是防护方面，还有操作方面，该装置的定位结构包括设置在工作台上的多个定位槽，在定位槽上螺纹连接有夹紧螺杆，定位槽用于放置待焊接的钢结构件，旋转夹紧螺杆对钢结构件进行夹紧固定，该方式一次只能焊接管件远离定位槽的一面，当需要焊接其他面时，需要将管件翻面后再重新旋转夹紧螺杆对管件进行夹紧固定，极不方便，降低焊接的工作效率。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种钢结构焊接用支撑防护装置，以解决了在焊接钢结构件时，因钢结构件有多个面需要多次使用定位结构重新夹紧管件定位的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种钢结构焊接用支撑防护装置，包括工作台、第一挡板、第二挡板、供一个钢管的一端嵌入的第一连接筒、供另一钢管的一端嵌入的第二连接筒、带动第一连接筒同轴转动的驱动机构以及带动第一连接筒和第二连接筒同步同轴转动的传动机构，第一挡板和第二挡板均竖直固定安装在工作台的上表面，传动机构包括第一传送皮带、第二传送皮带、第一皮带轮、第二皮带轮和连接杆，连接杆转动连接在第一挡板和第二挡板之间，第一皮带轮固定安装在连接杆的一侧，第二皮带轮固定安装在连接杆的另一侧，第一皮带轮和第一连接筒外表面与第一传送皮带均为摩擦传动，第二皮带轮和第二连接筒外表面与第二传送皮带均为摩擦传动。

3、本实用新型的技术原理为：当工作人员使用本装置焊接时，将一个钢管的一端嵌入进第一连接筒内，将另一个钢管的一端嵌入进第二连接筒内，焊接完一面后，拨动驱动机构，驱动机构将带动第一连接筒同轴转动，第一连接筒也将带动嵌入在第一连接筒里的钢管同轴转动，通过传动机构的第一传送皮带，第一连接筒还将带动第一皮带轮转动，通过转动连接在第一挡板和第二挡板之间的连接杆，第一皮带轮将带动第二皮带轮同轴转动，再通过第二传送皮带，第二皮带轮将带动第二连接筒转动。

4、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用了驱动机构、传动结构和若干挡板，可以在焊接钢管时，实现第二连接筒和第一连接筒的同轴转动，其解决了在焊接钢结构件时，因要焊接不同面需要多次拆卸钢管并转动至未焊接面使用定位机构重新夹紧钢管的技术问题，大大提高了焊接的工作效率，同时，挡板还能够防止焊接时产生的火花飞溅以及挡住焊接时产生的弧光，对工作人员造成不必要的伤害。

5、进一步，驱动机构固定安装在第一挡板上，第二连接筒转动连接在第二挡板上，第一连接筒固定安装在驱动机构上。

6、有益效果：通过第一挡板和第二挡板能够增强本装置的稳定性。

7、进一步，第一挡板上固定安装有第一连接块和第三连接块，第二挡板上固定安装有第二连接块和第四连接块，驱动机构固定安装在第一连接块上，第二连接筒转动连接在第二连接块上，连接杆转动连接在第三连接块和第四连接块之间。

8、有益效果：通过连接块的设置，能够将驱动机构和传动结构固定安装在挡板上，能够进一步增强本装置的稳定性。

9、进一步，还包括两个支撑块，还包括两个辅助钢管位于同一水平面焊接的支撑块，所述支撑块均固定安装在工作台的上表面，支撑块的上表面均开有凹槽，凹槽供嵌在第一连接筒里的钢管远离第一挡板的一端和嵌在第二连接筒里的钢管远离第二挡板的一端放置。

10、有益效果：支撑块能够支撑第一连接筒里的钢管远离第一挡板的一端和嵌在第二连接筒里的钢管远离第二挡板的一端，支撑块能够减小第一连接筒和第二连接筒钢管嵌入位置的受力，提高焊接时钢结构件的稳定性。

11、进一步，支撑块的凹槽内均转动连接有若干辅助钢管转动的滚珠。

12、有益效果：滚珠能够减小钢管和凹槽之间的摩擦，使钢管在驱动机构和传动机构的带动下更容易转动。

13、进一步，还包括基座、防护镜片和将防护镜片锁止在基座上的锁止件，所述工作台上表面开有安装槽，基座滑动连接在安装槽里，防护镜片沿水平轴转动连接在基座顶端，防护镜片能够完全遮挡住支撑块，锁止件转动连接在防护镜片与基座顶端的连接处。

14、有益效果：防护镜片能够完全遮挡住支撑块，能够隔离焊接时产生的弧光与碎屑，通过转动防护镜片，直至防护镜片转动至工作时最佳的视野状态，锁止件能够固定防护镜片的角度，将防护镜片能够与基座紧贴，通过基座可将和基座紧贴的防护镜片降至工作台内部，可防止防护镜片被意外损坏，而且防护镜片离焊接点有一定距离，不会影响到工作人员焊接。

15、进一步，还包括第三挡板，第三挡板竖直固定安装在工作台上表面，且第一挡板和第二挡板的侧面均与第三挡板的表面固定连接。

16、有益效果，第三挡板能够防止焊接时产生的火花飞溅以及挡住焊接时产生的弧光，对工作人员造成不必要的伤害。

技术特征：

1.一种钢结构焊接用支撑防护装置，包括工作台，其特征在于：还包括第一挡板、第二挡板、供一个钢管的一端嵌入的第一连接筒、供另一钢管的一端嵌入的第二连接筒、带动第一连接筒同轴转动的驱动机构以及带动第一连接筒和第二连接筒同步同轴转动的传动机构，所述第一挡板和第二挡板均竖直固定安装在工作台的上表面，所述传动机构包括第一传送皮带、第二传送皮带、第一皮带轮、第二皮带轮和连接杆，连接杆转动连接在第一挡板和第二挡板之间，第一皮带轮固定安装在连接杆的一侧，第二皮带轮固定安装在连接杆的另一侧，第一皮带轮和第一连接筒外表面与第一传送皮带均为摩擦传动，第二皮带轮和第二连接筒外表面与第二传送皮带均为摩擦传动。

2.如权利要求1所述的一种钢结构焊接用支撑防护装置，其特征在于：所述驱动机构固定安装在第一挡板上，第二连接筒转动连接在第二挡板上，第一连接筒固定安装在驱动机构上。

3.如权利要求2所述的一种钢结构焊接用支撑防护装置，其特征在于：所述第一挡板上固定安装有第一连接块和第三连接块，第二挡板上固定安装有第二连接块和第四连接块，驱动机构固定安装在第一连接块上，第二连接筒转动连接在第二连接块上，连接杆转动连接在第三连接块和第四连接块之间。

4.如权利要求3所述的一种钢结构焊接用支撑防护装置，其特征在于：还包括两个辅助钢管位于同一水平面焊接的支撑块，所述支撑块均固定安装在工作台的上表面，支撑块的上表面均开有凹槽，凹槽供嵌在第一连接筒里的钢管远离第一挡板的一端和嵌在第二连接筒里的钢管远离第二挡板的一端放置。

5.如权利要求4所述的一种钢结构焊接用支撑防护装置，其特征在于：所述支撑块的凹槽内均转动连接有若干辅助钢管转动的滚珠。

6.如权利要求5所述的一种钢结构焊接用支撑防护装置，其特征在于：还包括基座、防护镜片和将防护镜片锁止在基座上的锁止件，所述工作台上表面开有安装槽，基座滑动连接在安装槽里，防护镜片沿水平轴转动连接在基座顶端，防护镜片能够完全遮挡住支撑块，锁止件转动连接在防护镜片与基座顶端的连接处。

7.如权利要求6所述的一种钢结构焊接用支撑防护装置，其特征在于：还包括第三挡板，第三挡板竖直固定安装在工作台上表面，且第一挡板和第二挡板的侧面均与第三挡板的表面固定连接。

技术总结
本技术涉及焊接领域，公开了一种钢结构焊接用支撑防护装置，包括工作台、驱动机构、传动机构和若干挡板，驱动机构固定安装在挡板上，第一连接筒同轴固定安装在驱动机构上，第二连接筒转动连接在第二挡板上，通过传动机构能够实现第一连接筒和第二连接筒同步转动，本方案能够解决在焊接钢结构件时需多次重新定位夹紧钢结构件的问题，极大的提高焊接的效率。

技术研发人员：张毅,黄勇
受保护的技术使用者：重庆纳川山隅重工设备有限公司
技术研发日：20220808
技术公布日：2024/1/12