一种带有辅助上料装置的锚杆加工用冷轧机的制作方法

1.本实用新型涉及锚杆加工技术领域，具体为一种带有辅助上料装置的锚杆加工用冷轧机。


背景技术：

2.锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身，锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固，在锚杆生产加工过程中需要冷轧机对其进行冷轧加工，同时锚杆重量较高，无法进行人工搬运，因此提出一种带有辅助上料装置的锚杆加工用冷轧机。
3.现有的锚杆加工用冷轧机存在的缺陷是：
4.1、现有的锚杆加工用冷轧机上料效果较差，通常采用传送带等设备将锚杆传输至冷轧机加工口，但如此不便于加工完成的锚杆进行收集，同时采用传送带等设备进行辅助上料效果较差；
5.2、现有的锚杆加工用冷轧机无法对加工材料表面进行清理，导致加工材料表面残留的灰尘或碎屑进入冷轧口内部，当冷轧口内部进入的灰尘或碎屑过多时极有可能造成冷轧口损坏，缩短了装置的使用寿命，同时增加了装置的维修负担。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种带有辅助上料装置的锚杆加工用冷轧机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有辅助上料装置的锚杆加工用冷轧机，包括安装板、安装架和防护组件，所述安装板一侧顶部安装有安装盒，所述安装盒内部安装有调节结构，所述调节结构底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆一端安装有机械爪，所述安装板一侧安装有连接杆，所述连接杆外侧安装有防护组件，所述防护组件包括防护套、清理圆筒、安装杆、安装套，所述防护套内部安装有清理圆筒。
8.优选的，所述安装板底部安装有底座。
9.优选的，所述安装盒一侧安装有第一驱动电机。
10.优选的，所述安装板一侧的底部安装有辅助箱，辅助箱内部安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端安装有皮带轮，且辅助箱顶部等距安装有辅助轮。
11.优选的，所述连接杆一端安装有安装架，安装架正面安装有冷轧结构，且冷轧结构正面安装有冷轧口。
12.优选的，所述防护套外侧安装有安装杆，且安装杆一端安装有安装套。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过调节结构活动带动伸缩杆进行活动，利用伸缩杆升降可带动机械爪进行升降活动，从而利用调节结构的活动与机械爪的活动可将材料进行抓取，极大地提高了材料进行冷轧加工过程中的加工效率，同时保证材料可正常进入冷轧区域进行冷轧加工，保证
了装置使用过程中的安全性。
15.2、通过清理圆筒可对加工材料表面进行清理，避免加工材料表面残留的灰尘或碎屑进入冷轧口内部，防止冷轧口内部进入的灰尘或碎屑过多后造成损坏，延长了装置的使用寿命，同时降低了装置的维修负担，避免了工作人员后续人工对冷轧口进行人工清理。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的正视剖面图；
18.图3为本实用新型的安装架正面结构示意图；
19.图4为本实用新型的防护组件局部结构示意图。
20.图中：1、安装板；101、底座；102、连接杆；2、安装盒；201、调节结构；202、第一驱动电机；203、伸缩杆；204、机械爪；3、辅助箱；301、第二驱动电机；302、皮带轮；303、辅助轮；4、安装架；401、冷轧结构；402、冷轧口；5、防护组件；501、防护套；502、清理圆筒；503、安装杆；504、安装套。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
22.实施例一
23.如图1-4所示，本实用新型提出的一种带有辅助上料装置的锚杆加工用冷轧机，包括安装板1、安装架4和防护组件5，安装板1一侧顶部安装有安装盒2，安装盒2内部安装有调节结构201，调节结构201底部安装有伸缩杆203，伸缩杆203一端安装有机械爪204，安装板1一侧安装有连接杆102，连接杆102外侧安装有防护组件5，防护组件5包括防护套501、清理圆筒502、安装杆503、安装套504，防护套501内部安装有清理圆筒502，安装板1底部安装有底座101，安装盒2一侧安装有第一驱动电机202，安装板1一侧的底部安装有辅助箱3，辅助箱3内部安装有第二驱动电机301，第二驱动电机301的输出端安装有皮带轮302，且辅助箱3顶部等距安装有辅助轮303。
24.基于实施例一的带有辅助上料装置的锚杆加工用冷轧机工作原理是：通过第二驱动电机301带动辅助轮303进行旋转，通过辅助轮303旋转可带动材料进行水平移动，当材料移动至指定区域后，通过第一驱动电机202带动调节结构201进行活动，通过调节结构201活动带动伸缩杆203进行活动，利用伸缩杆203升降可带动机械爪204进行升降活动，从而利用调节结构201的活动与机械爪204的活动可将材料进行抓取，极大地提高了材料进行冷轧加工过程中的加工效率，同时保证材料可正常进入冷轧区域进行冷轧加工，保证了装置使用过程中的安全性，机械爪204将材料输送至清理圆筒502内部时通过清理圆筒502可对加工材料表面进行清理，避免加工材料表面残留的灰尘或碎屑进入冷轧口402内部，防止冷轧口402内部进入的灰尘或碎屑过多后造成损坏，延长了装置的使用寿命，同时降低了装置的维修负担，避免了工作人员后续人工对冷轧口402进行人工清理。
25.实施例二
26.如图1-4所示，本实用新型提出的一种带有辅助上料装置的锚杆加工用冷轧机，相较于实施例一，本实施例还包括：连接杆102一端安装有安装架4，安装架4正面安装有冷轧
结构401，且冷轧结构401正面安装有冷轧口402，防护套501外侧安装有安装杆503，且安装杆503一端安装有安装套504。
27.本实施例中，安装架4可对冷轧结构401提供安装位置，冷轧结构401可与冷轧口402配合对材料进行冷轧加工，安装杆503可对防护套501进行支撑固定，安装套504可对安装杆503进行支撑固定。
28.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种带有辅助上料装置的锚杆加工用冷轧机，其特征在于：包括安装板(1)、安装架(4)和防护组件(5)，所述安装板(1)一侧顶部安装有安装盒(2)，所述安装盒(2)内部安装有调节结构(201)，所述调节结构(201)底部安装有伸缩杆(203)，所述伸缩杆(203)一端安装有机械爪(204)，所述安装板(1)一侧安装有连接杆(102)，所述连接杆(102)外侧安装有防护组件(5)，所述防护组件(5)包括防护套(501)、清理圆筒(502)、安装杆(503)、安装套(504)，所述防护套(501)内部安装有清理圆筒(502)。2.根据权利要求1所述的一种带有辅助上料装置的锚杆加工用冷轧机，其特征在于：所述安装板(1)底部安装有底座(101)。3.根据权利要求1所述的一种带有辅助上料装置的锚杆加工用冷轧机，其特征在于：所述安装盒(2)一侧安装有第一驱动电机(202)。4.根据权利要求1所述的一种带有辅助上料装置的锚杆加工用冷轧机，其特征在于：所述安装板(1)一侧的底部安装有辅助箱(3)，辅助箱(3)内部安装有第二驱动电机(301)，第二驱动电机(301)的输出端安装有皮带轮(302)，且辅助箱(3)顶部等距安装有辅助轮(303)。5.根据权利要求1所述的一种带有辅助上料装置的锚杆加工用冷轧机，其特征在于：所述连接杆(102)一端安装有安装架(4)，安装架(4)正面安装有冷轧结构(401)，且冷轧结构(401)正面安装有冷轧口(402)。6.根据权利要求1所述的一种带有辅助上料装置的锚杆加工用冷轧机，其特征在于：所述防护套(501)外侧安装有安装杆(503)，且安装杆(503)一端安装有安装套(504)。

技术总结
本实用新型涉及锚杆加工技术领域，尤其涉及一种带有辅助上料装置的锚杆加工用冷轧机。其技术方案包括：安装板、安装架和防护组件，安装板一侧顶部安装有安装盒，安装盒内部安装有调节结构，调节结构底部安装有伸缩杆，伸缩杆一端安装有机械爪，安装板一侧安装有连接杆，连接杆外侧安装有防护组件，防护套内部安装有清理圆筒。本实用新型通过调节结构活动带动伸缩杆进行活动，利用伸缩杆升降可带动机械爪进行升降活动，从而利用调节结构的活动与机械爪的活动可将材料进行抓取，极大地提高了材料进行冷轧加工过程中的加工效率，同时保证材料可正常进入冷轧区域进行冷轧加工，保证了装置使用过程中的安全性。用过程中的安全性。用过程中的安全性。


技术研发人员：苏金亮 李雄伟 辛光红 钟嘉诚 马伟 张琦
受保护的技术使用者：华电榆林煤炭工程技术有限公司
技术研发日：2022.08.08
技术公布日：2022/10/21