一种集装箱桥锁开孔加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及集装箱绑扎技术领域，具体是一种集装箱桥锁开孔加工设备。


背景技术：

2.多个集装箱通过相邻层叠的方式摆放在码头和货轮上， 相邻的集装箱之间并不接触。 在码头和货轮上为了防止风吹和货轮的摇摆造成集装箱位移或倾斜垮塌， 通常采用桥锁将相邻的集装箱绑扎到一起，从而起到增加稳定性的作用。
3.锁具在加工时，需要对锁具进行钻孔作业，但在钻孔作业时，飞溅的碎屑易击伤操作人员。
4.为此本领域技术人员提出了一种集装箱桥锁开孔加工设备，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种集装箱桥锁开孔加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种集装箱桥锁开孔加工设备，包括底座，还包括：
8.安装在底座内的升降架结构，升降架结构通过螺栓连接有夹具；
9.安装在底座一侧的开口结构，所述开口结构包括梁体，所述梁体与底座固定连接，所述梁体固定连接有镜像设置的第一主动伸缩杆，所述第一主动伸缩杆的输出端固定安装有活动罩，所述活动罩连接有钻孔部，钻孔部包括与活动罩相连接的电机，所述电机的输出端固定安装有钻头；
10.与活动罩相连接的风冷结构。
11.作为本实用新型进一步的改进方案：所述升降架结构包括固定安装在底座内的第二主动伸缩杆，所述第二主动伸缩杆的输出端固定安装有连接板，所述连接板固定连接有燕尾槽板，所述燕尾槽板通过螺栓与夹具相连接。
12.作为本实用新型进一步的改进方案：所述活动罩包括与第一主动伸缩杆固定连接的外罩体，所述外罩体通过弹簧连接有内罩体，所述内罩体与外罩体滑动连接，所述内罩体安装有观察窗，所述外罩体与电机固定连接。
13.作为本实用新型进一步的改进方案：所述风冷结构包括固定安装在外罩体上的风机，所述风机一侧安装有软管，所述风机另一端固定安装有吹风头。
14.作为本实用新型进一步的改进方案：所述底座内固定安装有多组第三主动伸缩杆，所述第三主动伸缩杆的输出端均固定安装有推送架，所述推送架与燕尾槽板相适配。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.在将夹有工件的夹具安装至升降架结构上后，升降架结构下落入底座中，第一主动伸缩杆驱动活动罩移动向夹具，钻孔部对工件进行钻孔作业，钻孔产生的碎屑被活动罩
挡住，本实用新型在对工件进行钻削时，利用活动罩将碎屑遮挡并配合下落的升降架结构，使得飞出的碎屑无法与人员接触，从而保护人员安全。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的a处的局部放大示意图；
19.图3为本实用新型的连接板与燕尾槽板配合的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、升降架结构；3、螺栓；4、夹具；5、开口结构；6、梁体；8、第一主动伸缩杆；9、活动罩；10、钻孔部；11、风冷结构；12、第二主动伸缩杆；13、连接板；14、燕尾槽板；15、外罩体；16、弹簧；17、内罩体；18、观察窗；19、电机；20、钻头；21、风机；22、软管；23、吹风头；24、第三主动伸缩杆；25、推送架。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.实施例一
23.参阅图1～图3所示，一种集装箱桥锁开孔加工设备，包括底座1，还包括：
24.安装在底座1内的升降架结构2，升降架结构2通过螺栓3连接有夹具4，夹具4用于夹取工件；
25.安装在底座1一侧的开口结构5，所述开口结构5包括梁体6，所述梁体6与底座1固定连接，所述梁体6固定连接有镜像设置的第一主动伸缩杆8，第一主动伸缩杆8可优选为液压伸缩杆，也可优选为电动伸缩杆，所述第一主动伸缩杆8的输出端固定安装有活动罩9，所述活动罩9连接有钻孔部10，所述钻孔部10包括与活动罩9相连接的电机19，所述电机19的输出端固定安装有钻头20；
26.与活动罩9相连接的风冷结构11。
27.在将夹有工件的夹具4安装至升降架结构2上后，升降架结构2下落入底座1中，第一主动伸缩杆8驱动活动罩9移动向夹具4，钻孔部10对工件进行钻孔作业，钻孔产生的碎屑被活动罩9挡住，本实用新型在对工件进行钻削时，利用活动罩9将碎屑遮挡并配合下落的升降架结构2，使得飞出的碎屑无法与人员接触，从而保护人员安全。
28.在本实施例的一种情况中，所述升降架结构2包括固定安装在底座1内的第二主动伸缩杆12，第二主动伸缩杆12可优选为液压伸缩杆，也可优选为电动伸缩杆，所述第二主动伸缩杆12的输出端固定安装有连接板13，所述连接板13固定连接有燕尾槽板14，所述燕尾槽板14通过螺栓3与夹具4相连接。第二主动伸缩杆12通过连接板13带动燕尾槽板14移动，而后燕尾槽板14带动夹具4移动。
29.在本实施例的一种情况中，所述活动罩9包括与第一主动伸缩杆8固定连接的外罩体15，所述外罩体15通过弹簧16连接有内罩体17，所述内罩体17与外罩体15滑动连接，所述内罩体17安装有观察窗18，所述外罩体15与电机19固定连接。第一主动伸缩杆8驱动外罩体15移动，外罩体15带动电机19和钻头20移动，在内罩体17抵接燕尾槽板14后，内罩体17挤压弹簧16，钻头20持续移动，进行在维持遮挡的情况下进行钻削。
30.在本实施例的一种情况中，所述风冷结构11包括固定安装在外罩体15上的风机
21，所述风机21一侧安装有软管22，所述风机21另一端固定安装有吹风头23，吹风头23延伸至活动罩9内。风机21抽取空气，并将气流吹入吹风头23中，从而利用吹出的气流对钻头20进行冷却。
31.实施例二
32.在实施例一的基础上，参阅图1，所述底座1内固定安装有多组第三主动伸缩杆24，第三主动伸缩杆24可优选为电动伸缩杆，也可优选为液压伸缩杆，所述第三主动伸缩杆24的输出端均固定安装有推送架25，所述推送架25与燕尾槽板14相适配。在夹具4被拆卸下后，第三主动伸缩杆24驱动推送架25移动，推送架25对下降的燕尾槽板14刮取，从而将存积的碎屑推出燕尾槽板14，从而对燕尾槽板14进行清洁。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种集装箱桥锁开孔加工设备，包括底座，其特征在于，还包括：安装在底座内的升降架结构，升降架结构通过螺栓连接有夹具；安装在底座一侧的开口结构，所述开口结构包括梁体，所述梁体与底座固定连接，所述梁体固定连接有镜像设置的第一主动伸缩杆，所述第一主动伸缩杆的输出端固定安装有活动罩，所述活动罩连接有钻孔部，钻孔部包括与活动罩相连接的电机，所述电机的输出端固定安装有钻头；与活动罩相连接的风冷结构。2.根据权利要求1所述的一种集装箱桥锁开孔加工设备，其特征在于，所述升降架结构包括固定安装在底座内的第二主动伸缩杆，所述第二主动伸缩杆的输出端固定安装有连接板，所述连接板固定连接有燕尾槽板，所述燕尾槽板通过螺栓与夹具相连接。3.根据权利要求2所述的一种集装箱桥锁开孔加工设备，其特征在于，所述活动罩包括与第一主动伸缩杆固定连接的外罩体，所述外罩体通过弹簧连接有内罩体，所述内罩体与外罩体滑动连接，所述内罩体安装有观察窗，所述外罩体与电机固定连接。4.根据权利要求3所述的一种集装箱桥锁开孔加工设备，其特征在于，所述风冷结构包括固定安装在外罩体上的风机，所述风机一侧安装有软管，所述风机另一端固定安装有吹风头。5.根据权利要求2所述的一种集装箱桥锁开孔加工设备，其特征在于，所述底座内固定安装有多组第三主动伸缩杆，所述第三主动伸缩杆的输出端均固定安装有推送架，所述推送架与燕尾槽板相适配。

技术总结
本实用新型涉及集装箱绑扎技术领域，具体是一种集装箱桥锁开孔加工设备，包括底座，还包括：安装在底座内的升降架结构，升降架结构通过螺栓连接有夹具；安装在底座一侧的开口结构，所述开口结构包括梁体，所述梁体与底座固定连接，所述梁体固定连接有镜像设置的第一主动伸缩杆，所述第一主动伸缩杆的输出端固定安装有活动罩，所述活动罩连接有钻孔部，钻孔部包括与活动罩相连接的电机，所述电机的输出端固定安装有钻头；与活动罩相连接的风冷结构。本实用新型在对工件进行钻削时，利用活动罩将碎屑遮挡并配合下落的升降架结构，使得飞出的碎屑无法与人员接触，从而保护人员安全。从而保护人员安全。从而保护人员安全。


技术研发人员：宫兆森 宫兆岩 吴沛雨 黄建华
受保护的技术使用者：青岛布林瑞特机械有限公司
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2023/1/12