一种带压边的接线盒拉伸模具的制作方法

1.本实用新型涉及接线盒加工技术领域，尤其涉及一种带压边的接线盒拉伸模具。


背景技术：

2.在汽车运行过程中，需要设置大量的动力线缆、通讯线缆等重要的线路，且这些线缆均需要随电梯轿厢布置在电梯井道内部，为了对这些电缆线间进行连接，或将电缆线与电气设备进行连接，往往需要将连接头及连接设备统一放置到接线盒内，并通过接线盒一方面对其进行定位，另一方面对其起到必要的保护作用。
3.现有的接线盒的加工生产过程中，拉伸模具不能一次性将平铁板拉伸成型，尤其是顶部的压边，需要分两种模具来完成，工作效率非常低。


技术实现要素：

4.本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种带压边的接线盒拉伸模具。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种带压边的接线盒拉伸模具，包括有上模部分和下模部分，所述的上模部分包括有上板一，在上板一的下面通过支撑板固定连接有上板二，在上板二的下面固定连接有衬板一，在衬板一下面固定有衬板二，在衬板二下面固定有凹模，在衬板一和衬板二上均开有与凹模腔相对应的中心孔，在衬板一的中心孔内安装有压边成型凹模；所述的下模部分包括有下板一，在下板一的上面固定有下支撑板，在下支撑板上面固定有下板二，在下板二上固定有凸模，凸模的顶面设有与压边成型凹模的凸块，在凸模外面套有顶料板，所述的顶料板的下侧面固定有顶杆，所述的顶杆的下端活动贯穿下板二，在顶杆的下端固定有顶板，所述的上板一上面固定连接有下压驱动机构，所述的顶板下面固定连接上顶驱动机构，当下压驱动机构驱动上模部分下压到最下端时，上顶驱动机构带动顶料板下移接触到下板二。
7.所述的衬板二的中心孔尺寸稍大于衬板一的中心孔和凹模腔的尺寸。
8.所述的凹模的凹模腔、衬板一、二的中心孔和凸模均为方形的，且四角均设有r角。
9.所述的压边成型凹模为方形凹模块，在方形凹模块上开有四个条形槽，四个条形槽依次连通构成带有四个r角的方形槽，在方形凹模块上还设有四个圆形槽，所述的四个圆形槽位于方形槽的四个角内侧。所述的凸模顶面的凸块形状分别与方形槽和圆形槽匹配。
10.所述的下压驱动机构和上顶驱动机构分别为液压机的主缸和液压机的下缸。
11.初始位置时，凸模顶面与顶料板的上表面齐平，将平铁板放置在顶料板上，在下压驱动机构的带动下，凹模下移，当凹模接触到顶料板时，上顶驱动机构带动顶料板下移，直到顶料板接触到下板二，完成平铁板的拉伸，在所述压边成型凹模的作用下，在平铁板顶部压出方形凸出压边和四个圆形凸出部分，下压驱动机构带动上模部分复位，顶料板在上顶驱动机构的作用下，将拉伸后的产品顶出凸模。切割边料以及冲孔由后续模具完成。
12.本实用新型的优点是：本实用新型通过上模部分和下模部分的配合一次性完成平铁板的拉伸，同时完成顶端的压边的拉伸，结构简单，操作容易，工作效率高，节省人力。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为压边成型凹模仰视图。
15.图3为压边成型凹模正视图。
16.图4为凸模俯视图。
17.图5为凸模正视图。
具体实施方式
18.如图1-5所示，一种带压边的接线盒拉伸模具，包括有上模部分和下模部分，所述的上模部分包括有上板一1，在上板一1的下面通过支撑板2固定连接有上板二3，在上板二3的下面固定连接有衬板一4，在衬板一4下面固定有衬板二5，在衬板二5下面固定有凹模6，在衬板一4和衬板二5上均开有与凹模腔相对应的中心孔，所述的衬板二5的中心孔尺寸稍大于衬板一4的中心孔和凹模腔的尺寸，这样在拉伸完成后，上模部分复位时，容易脱模。在衬板一4的中心孔内安装有压边成型凹模7。
19.所述的下模部分包括有下板一8，在下板一8的上面固定有下支撑板9，在下支撑板9上面固定有下板二10，在下板二10上固定有凸模11，凸模11的顶面设有与压边成型凹模7的凸块12，即方形的和圆形的，在凸模11外面套有顶料板13，所述的顶料板13的下侧面固定有顶杆14，所述的顶杆14的下端活动贯穿下板二10，在顶杆14的下端固定有顶板15，所述的上板一1上面固定连接有下压驱动机构，所述的顶板15下面固定连接上顶驱动机构，当下压驱动机构驱动上模部分下压到最下端时，上顶驱动机构带动顶料板13下移接触到下板二10。
20.所述的凹模6的凹模腔、衬板一4、二5的中心孔和凸模11均为方形的，且四角均设有r角，形状与方形接线盒相对应。
21.所述的压边成型凹模7为方形凹模块，在方形凹模块上开有四个条形槽，四个条形槽依次连通构成带有四个r角的方形槽71，在方形凹模块上还设有四个圆形槽72，所述的四个圆形槽72位于方形槽71的四个角内侧。所述的凸模11顶面的凸块12形状分别与方形槽71和圆形槽72匹配。
22.所述的下压驱动机构和上顶驱动机构分别为液压机的主缸和液压机的下缸。
23.本实用新型为一套带压边的拉伸模，并且是在液压机上工作的模具，当平铁板放置在顶料板上后，上模部分在液压机主缸的作用下向下移动，当移动到顶料板上时，顶料板在液压机下缸的作用下向下移动，上模部分缓慢向下，直到顶料板和下板二接触到，完成拉伸，上模部分自动回到最高点，顶料板在顶杆的作用下，把拉伸好的产品顶出凸模。


技术特征：
1.一种带压边的接线盒拉伸模具，其特征在于：包括有上模部分和下模部分，所述的上模部分包括有上板一，在上板一的下面通过支撑板固定连接有上板二，在上板二的下面固定连接有衬板一，在衬板一下面固定有衬板二，在衬板二下面固定有凹模，在衬板一和衬板二上均开有与凹模腔相对应的中心孔，在衬板一的中心孔内安装有压边成型凹模；所述的下模部分包括有下板一，在下板一的上面固定有下支撑板，在下支撑板上面固定有下板二，在下板二上固定有凸模，凸模的顶面设有与压边成型凹模的凸块，在凸模外面套有顶料板，所述的顶料板的下侧面固定有顶杆，所述的顶杆的下端活动贯穿下板二，在顶杆的下端固定有顶板，所述的上板一上面固定连接有下压驱动机构，所述的顶板下面固定连接上顶驱动机构，当下压驱动机构驱动上模部分下压到最下端时，上顶驱动机构带动顶料板下移接触到下板二。2.根据权利要求1所述的一种带压边的接线盒拉伸模具，其特征在于：所述的衬板二的中心孔尺寸稍大于衬板一的中心孔和凹模腔的尺寸。3.根据权利要求1所述的一种带压边的接线盒拉伸模具，其特征在于：所述的凹模的凹模腔、衬板一、二的中心孔和凸模均为方形的，且四角均设有r角。4.根据权利要求3所述的一种带压边的接线盒拉伸模具，其特征在于：所述的压边成型凹模为方形凹模块，在方形凹模块上开有四个条形槽，四个条形槽依次连通构成带有r角的方形槽，在方形凹模块上还设有四个圆形槽，所述的四个圆形槽位于方形槽的四个角内侧；所述的凸模顶面的凸块形状分别与方形槽和圆形槽匹配。5.根据权利要求1所述的一种带压边的接线盒拉伸模具，其特征在于：所述的下压驱动机构和上顶驱动机构分别为液压机的主缸和液压机的下缸。

技术总结
本实用新型公开了一种带压边的接线盒拉伸模具，在下压驱动机构的带动下，凹模下移，当凹模接触到顶料板时，上顶驱动机构带动顶料板下移，直到顶料板接触到下板二，完成平铁板的拉伸，在所述压边成型凹模的作用下，在平铁板顶部压出方形凸出压边和四个圆形凸出部分，下压驱动机构带动上模部分复位，顶料板在上顶驱动机构的作用下，将拉伸后的产品顶出凸模。切割边料以及冲孔由后续模具完成。本实用新型通过上模部分和下模部分的配合一次性完成平铁板的拉伸，同时完成顶端的压边的拉伸，结构简单，操作容易，工作效率高，节省人力。节省人力。节省人力。


技术研发人员：李伟
受保护的技术使用者：六安宝龙动力科技有限公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2022/12/27