一种半自动纸盒回收机构的制作方法

1.本实用新型属于自动化生产技术领域，具体涉及一种半自动纸盒回收机构。


背景技术：

2.自动化生产过程中，由于搬运方便的需求，产线上常常用周转纸箱运送半成品。下一道工序需要把周转纸箱拆开，取出半成品再加工时，废弃的周转纸箱会迅速占用大量场地，需要人手不断往外搬运，耗时耗力；


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种半自动纸盒回收机构，具有结构简单，操作简便，节省场地，节约人工的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动纸盒回收机构，包括工作台，所述工作台前端固定安装有电控箱，所述工作台上端固定设置有两个对称分布的限位块，所述工作台顶部一侧设置有推撑机构，所述工作台顶部另一侧架设有支撑架，且所述支撑架上端设置有下压机构，所述工作台内侧上表面还设置有分离机构，还包括放置在下压机构正下方的接料小车。
5.作为本实用新型的一种半自动纸盒回收机构优选技术方案，推撑机构包括固定安装在工作台上表面的平推气缸和固定安装在平推气缸伸缩端的推块，和固定在推块上表面的侧推气缸，以及设置在侧推气缸伸缩端的侧推板。
6.作为本实用新型的一种半自动纸盒回收机构优选技术方案，所述推块与平推气缸伸缩端连接的两侧表面均设置有侧推气缸和侧推板，且所述侧推气缸伸缩端与侧推板转动连接，所述侧推板另一端还与推块侧表面转动连接。
7.作为本实用新型的一种半自动纸盒回收机构优选技术方案，所述侧推板通过侧推气缸带动翻转将转运箱内部两侧向外挤压，所述平推气缸带动推块前端将转运箱后侧向外挤压。
8.作为本实用新型的一种半自动纸盒回收机构优选技术方案，下压机构包括垂直固定安装在支撑架上的下压气缸和固定在下压气缸伸缩端的下压板，所述下压板还位于支撑架内侧下端。
9.作为本实用新型的一种半自动纸盒回收机构优选技术方案，分离机构包括通过直线导轨滑动在工作台内侧上表面的活动底板和固定安装在工作台内侧下表面的移动气缸，所述移动气缸伸缩端还与活动底板一端固。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的限位块对转运箱起到快速定位效果，推撑机构将周转纸箱三个边从内部向外撑扁，便于下压机构将转运箱压扁；下压机构用于纸箱的压扁；分离机构用于将压扁后的转运箱掉落在接料小车内部，移动的接料小车则便于转运箱的收集和运输；通过上述机构的相互配合，完成转运箱的回收，结构简单，操作简便，节省场地，节约人工。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型主视的结构示意图；
13.图2为本实用新型中图1仰视的结构示意图；
14.图3为本实用新型中a部分局部放大的结构示意图；
15.图中：1、下压气缸；2、支撑架；3、接料小车；4、下压板；5、活动底板；6、移动气缸；7、推块；8、侧推气缸；9、侧推板；10、电控箱；11、平推气缸；12、工作台；13、限位块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例
18.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种半自动纸盒回收机构，包括工作台12，工作台12前端固定安装有电控箱10，工作台12上端固定设置有两个对称分布的限位块13，工作台12顶部一侧设置有推撑机构，工作台12顶部另一侧架设有支撑架2，且支撑架2上端设置有下压机构，工作台12内侧上表面还设置有分离机构，还包括放置在下压机构正下方的接料小车3，本实施例中的多个机构结构简单，操作简便，且半自动化节约人工，提升效率，工作台12上设置限位块13处贯穿开设有落料窗口，转运箱放在限位块13处的同时还位于落掉窗口内和活动底板5的上方，侧撑机构和下压机构与活动底板5相互作业。
19.具体的，推撑机构包括固定安装在工作台12上表面的平推气缸11和固定安装在平推气缸11伸缩端的推块7，和固定在推块7上表面的侧推气缸8，以及设置在侧推气缸8伸缩端的侧推板9，推块7与平推气缸11伸缩端连接的两侧表面均设置有侧推气缸8和侧推板9，且侧推气缸8伸缩端与侧推板9转动连接，侧推板9另一端还与推块7侧表面转动连接，侧推板9通过侧推气缸8带动翻转将转运箱内部两侧向外挤压，平推气缸11带动推块7前端将转运箱后侧向外挤压，本实施例中推撑机构将周转纸箱三个边从内部向外撑扁，便于下压机构将转运箱压扁。
20.具体的，下压机构包括垂直固定安装在支撑架2上的下压气缸1和固定在下压气缸1伸缩端的下压板4，下压板4还位于支撑架2内侧下端，本实施例中下压机构用于纸箱的压扁。
21.具体的，分离机构包括通过直线导轨滑动在工作台12内侧上表面的活动底板5和固定安装在工作台12内侧下表面的移动气缸6，移动气缸6伸缩端还与活动底板5一端固定，本实施例中分离机构用于将压扁后的转运箱掉落在接料小车3内部，移动的接料小车3则便于转运箱的收集和运输。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：工作时，手工把周转纸箱放在限位块13处，推撑机构工作，平推气缸11带动推块7，顶入周转纸箱内部，两侧的侧推气缸8带动侧推板9向两侧撑开，推撑机构把周转纸箱三个边，从内部撑扁，再回到原位。下压机构工作，下压气缸
1带动下压板4把周转纸箱彻底压扁，再回到原位。最后分离机构工作，平移气缸6带动活动底板5平移，压扁的周转纸箱掉入接料小车3，再回到原位。整个功能完成。接料小车3内的纸箱放满后，人工把整车纸箱运走。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种半自动纸盒回收机构，其特征在于：包括工作台(12)，所述工作台(12)前端固定安装有电控箱(10)，所述工作台(12)上端固定设置有两个对称分布的限位块(13)，所述工作台(12)顶部一侧设置有推撑机构，所述工作台(12)顶部另一侧架设有支撑架(2)，且所述支撑架(2)上端设置有下压机构，所述工作台(12)内侧上表面还设置有分离机构，还包括放置在下压机构正下方的接料小车(3)。2.根据权利要求1所述的一种半自动纸盒回收机构，其特征在于：推撑机构包括固定安装在工作台(12)上表面的平推气缸(11)和固定安装在平推气缸(11)伸缩端的推块(7)，和固定在推块(7)上表面的侧推气缸(8)，以及设置在侧推气缸(8)伸缩端的侧推板(9)。3.根据权利要求2所述的一种半自动纸盒回收机构，其特征在于：所述推块(7)与平推气缸(11)伸缩端连接的两侧表面均设置有侧推气缸(8)和侧推板(9)，且所述侧推气缸(8)伸缩端与侧推板(9)转动连接，所述侧推板(9)另一端还与推块(7)侧表面转动连接。4.根据权利要求2所述的一种半自动纸盒回收机构，其特征在于：所述侧推板(9)通过侧推气缸(8)带动翻转将转运箱内部两侧向外挤压，所述平推气缸(11)带动推块(7)前端将转运箱后侧向外挤压。5.根据权利要求1所述的一种半自动纸盒回收机构，其特征在于：下压机构包括垂直固定安装在支撑架(2)上的下压气缸(1)和固定在下压气缸(1)伸缩端的下压板(4)，所述下压板(4)还位于支撑架(2)内侧下端。6.根据权利要求1所述的一种半自动纸盒回收机构，其特征在于：分离机构包括通过直线导轨滑动在工作台(12)内侧上表面的活动底板(5)和固定安装在工作台(12)内侧下表面的移动气缸(6)，所述移动气缸(6)伸缩端还与活动底板(5)一端固定。

技术总结
本实用新型属于自动化生产技术领域，尤其为一种半自动纸盒回收机构，包括工作台，所述工作台前端固定安装有电控箱，所述工作台上端固定设置有两个对称分布的限位块，所述工作台顶部一侧设置有推撑机构，所述工作台顶部另一侧架设有支撑架，且所述支撑架上端设置有下压机构，所述工作台内侧上表面还设置有分离机构，本实用新型中的限位块对转运箱起到快速定位效果，推撑机构将周转纸箱三个边从内部向外撑扁，便于下压机构将转运箱压扁；下压机构用于纸箱的压扁；分离机构用于将压扁后的转运箱掉落在接料小车内部，移动的接料小车则便于转运箱的收集和运输；通过上述机构的相互配合，完成转运箱的回收，结构简单，操作简便，节省场地，节约人工。节约人工。节约人工。


技术研发人员：李俊
受保护的技术使用者：苏州德润精密制造有限公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2022/12/20