一种液压配件加工用折弯装置的制作方法

本技术涉及液压油管，具体为一种液压配件加工用折弯装置。

背景技术：

1、高压油管是高压油路的组成部分，要求油管需要承受一定的油压而且有一定的疲劳强度，保证管路的密封要求，车用高压油管主要出现在高压喷射的柴油机，和高压喷射的直喷汽油机中，能承受发动机运转过程中所需的油压，而在高压油管使用过程中需要根据使用情况对高压油管进行折弯处理，目前的折弯装置体积较大，不适于少量高压油管的折弯，并且模具表面的料渣在折弯过程中会造成高压油管的损坏，从而在后续的使用过程中会出现安全问题，为此，我们提出一种液压配件加工用折弯装置。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种液压配件加工用折弯装置，使用方便，实用性强，折弯效果好，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压配件加工用折弯装置，包括工作台和主电机；

3、工作台：顶端的左右两侧均设有直线电机，所述直线电机动子座的顶端安装有固定座，所述固定座的顶端转动连接有折弯模具，所述折弯模具的底端固定有主齿轮，所述折弯模具顶端的一侧固定有压辊，所述主电机固定在固定座内部的底端，所述主电机输出轴顶端的齿轮与主齿轮相啮合，所述工作台的顶端设有限位单元，所述固定座的顶端设有清理单元，所述工作台的底端设有存放单元；

4、其中：还包括控制器，所述控制器设在工作台顶端的前侧，所述直线电机和主电机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。

5、将高压油管放到折弯模具与压辊之间，启动主电机带动齿轮与主齿轮相啮合，从而带动折弯模具进行旋转，进而对高压油管进行折弯，而直线电机则可以对折弯模具之间的距离进行调节。

6、进一步的，所述限位单元包含螺杆、连接架、橡胶块、限位架和电动推杆，所述电动推杆固定在工作台顶端的中部，所述电动推杆的顶端与限位架下表面的中部连接，所述限位架顶端的前侧固定有连接架，所述连接架中部的螺孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的后侧端与橡胶块前侧面的中部转动连接，所述电动推杆的输入端电连接控制器的输出端，高压油管卡在限位架的内部，转动螺杆带动橡胶块对高压油管进行压紧，从而防止折弯时高压油管出现松动的问题。

7、进一步的，所述清理单元包含电机、连接板、刮刀、支撑架和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定在固定座顶端的后侧，所述电动伸缩杆的顶端安装有连接板，所述连接板顶端的前侧固定有电机，所述电机输出轴的底端设有支撑架，所述支撑架内侧面的两端均安装有刮刀，所述电机和电动伸缩杆的输入端电连接控制器的输出端，启动电动伸缩杆使支撑架内侧面的刮刀贴合在折弯模具的外侧，电机带动支撑架旋转，从而使刮刀将折弯模具表面的料渣进行清理，以防止料渣影响后续的加工。

8、进一步的，所述存放单元包含固定块、放置架、存放盒和安装架，所述放置架固定在工作台的底端，所述放置架的内部滑动连接有存放盒，所述存放盒的前侧端固定有安装架，所述固定块有两个且分别固定在放置架的左右两侧面，存放盒内部方便对人员所需的工具进行存放，而固定块与安装架侧面的固定槽相卡接可以防止存放盒误开。

9、进一步的，还包括滑架、刻度尺和限位架，所述限位架有两个且分别固定在工作台顶端的前后两侧，所述限位架的外侧面安装有刻度尺，所述滑架有两个且分别设在固定座的前后两侧，所述滑架与限位架的外侧滑动连接，滑架在限位架外侧滑动可以增加固定座移动的稳定性，同时通过刻度尺方便对两个固定座之间的距离进行检测。

10、进一步的，还包括防护板和卡架，所述防护板铰接在固定座内侧面的顶端，所述卡架固定在固定座内侧面的底端，将防护板遮挡在固定座的内侧面，并且使卡架卡进防护板侧面的卡槽内，从而防止异物进入固定座内部。

11、进一步的，还包括废料盒和固定架，所述固定架设在工作台的左侧面，所述固定架的内部卡接有废料盒，将废料盒放到固定架内部，从而方便对废料进行收集。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本液压配件加工用折弯装置，具有以下好处：

13、1、启动主电机带动折弯模具进行旋转，配合压辊可以对高压油管进行折弯，而直线电机则可以对折弯模具之间的距离进行调节，以提高装置的实用性。

14、2、转动螺杆带动橡胶块将高压油管压紧在限位架内部，从而防止折弯时高压油管松动影响折弯的效果，存放盒内部方便对人员所需的工具进行存放，而固定块与安装架侧面的固定槽相卡接可以防止存放盒误开。

15、3、启动电机带动支撑架旋转，支撑架内侧面的刮刀可以将折弯模具表面的料渣进行清理，从而防止料渣影响后续折弯的效果，将废料盒放到固定架内部，从而方便对废料进行收集。

16、4、存放盒内部方便对人员所需的工具进行存放，而固定块与安装架侧面的固定槽相卡接可以防止存放盒误开。

技术特征：

1.一种液压配件加工用折弯装置，其特征在于：包括工作台(1)和主电机(11)；

2.根据权利要求1所述的一种液压配件加工用折弯装置，其特征在于：所述限位单元(2)包含螺杆(21)、连接架(22)、橡胶块(23)、限位架(24)和电动推杆(25)，所述电动推杆(25)固定在工作台(1)顶端的中部，所述电动推杆(25)的顶端与限位架(24)下表面的中部连接，所述限位架(24)顶端的前侧固定有连接架(22)，所述连接架(22)中部的螺孔内螺纹连接有螺杆(21)，所述螺杆(21)的后侧端与橡胶块(23)前侧面的中部转动连接，所述电动推杆(25)的输入端电连接控制器(19)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种液压配件加工用折弯装置，其特征在于：所述清理单元(3)包含电机(31)、连接板(32)、刮刀(33)、支撑架(34)和电动伸缩杆(35)，所述电动伸缩杆(35)固定在固定座(6)顶端的后侧，所述电动伸缩杆(35)的顶端安装有连接板(32)，所述连接板(32)顶端的前侧固定有电机(31)，所述电机(31)输出轴的底端设有支撑架(34)，所述支撑架(34)内侧面的两端均安装有刮刀(33)，所述电机(31)和电动伸缩杆(35)的输入端电连接控制器(19)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种液压配件加工用折弯装置，其特征在于：所述存放单元(4)包含固定块(41)、放置架(42)、存放盒(43)和安装架(44)，所述放置架(42)固定在工作台(1)的底端，所述放置架(42)的内部滑动连接有存放盒(43)，所述存放盒(43)的前侧端固定有安装架(44)，所述固定块(41)有两个且分别固定在放置架(42)的左右两侧面。

5.根据权利要求1所述的一种液压配件加工用折弯装置，其特征在于：还包括滑架(12)、刻度尺(13)和限位架(14)，所述限位架(14)有两个且分别固定在工作台(1)顶端的前后两侧，所述限位架(14)的外侧面安装有刻度尺(13)，所述滑架(12)有两个且分别设在固定座(6)的前后两侧，所述滑架(12)与限位架(14)的外侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种液压配件加工用折弯装置，其特征在于：还包括防护板(15)和卡架(16)，所述防护板(15)铰接在固定座(6)内侧面的顶端，所述卡架(16)固定在固定座(6)内侧面的底端。

7.根据权利要求1所述的一种液压配件加工用折弯装置，其特征在于：还包括废料盒(17)和固定架(18)，所述固定架(18)设在工作台(1)的左侧面，所述固定架(18)的内部卡接有废料盒(17)。

技术总结
本技术公开了一种液压配件加工用折弯装置，涉及液压油管折弯装置技术领域，包括工作台和主电机；工作台：顶端的左右两侧均设有直线电机，所述直线电机动子座的顶端安装有固定座，所述固定座的顶端转动连接有折弯模具，所述折弯模具的底端固定有主齿轮，所述折弯模具顶端的一侧固定有压辊，所述主电机固定在固定座内部的底端，所述主电机输出轴顶端的齿轮与主齿轮相啮合，所述工作台的顶端设有限位单元，所述固定座的顶端设有清理单元，所述工作台的底端设有存放单元；其中：还包括控制器，所述控制器设在工作台顶端的前侧，该液压配件加工用折弯装置，使用方便，实用性强，折弯效果好。

技术研发人员：张劲松,王淑平,刘军
受保护的技术使用者：佛山市普诺斯液压有限公司
技术研发日：20220812
技术公布日：2024/1/13