一种激光切割加工台的制作方法

本技术涉及汽车零部件，具体为一种激光切割加工台。

背景技术：

1、汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，在汽车零部件加工过程中需要对汽车零部件进行切割加工，在进行切割加工时多采用激光切割；在对汽车零部件进行激光切割时需要用到激光切割加工台，激光切割加工台就是用于对汽车零部件进行激光切割的一种加工平台；现有技术下的激光切割加工台结构简单，可调节性较差，导致使用起来灵活性较低，难以满足使用者不同的使用需求，降低了装置的实用性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光切割加工台，解决了上述背景技术中所提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割加工台，包括平台，所述平台上表面的左右两侧均安装有立板，所述立板内侧面的顶部安装有顶板，所述顶板的内部可滑动地设置有传动座，所述传动座下表面的中部设置有激光切割头，所述顶板上表面的后侧设置有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端和传动座的背面连接，所述立板内侧面的中部安装有第一框体，所述第一框体的内部可滑动地设置有第一移动板，所述第一框体上表面的内侧穿设有定位螺栓，所述定位螺栓穿入到第一框体的一端螺纹穿设在第一移动板上，所述第一移动板的内侧面安装有夹持框，所述平台上表面的左右两侧均安装有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端和第一移动板下表面的外侧均安装有铰接座，所述铰接座通过连接柱转动连接有连板，所述平台左右两侧面的底部均安装有第二框体，所述第二框体的内部可滑动地设置有第二移动板，所述第二移动板内侧面的顶部安装有防护罩，所述防护罩外侧面的中部设置有观察窗，所述第二移动板外侧面的中部安装有齿条，所述第二框体外侧面的顶部安装有安装板，所述安装板内侧面的中部转动连接有传动轴，所述传动轴上套接有传动齿轮，所述传动齿轮和齿条啮合，位于前侧的安装板正面的中部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端和传动轴的前端键连接。

5、优选的，所述立板正面和背面的底部均固定连接有加固块，加固块的下表面和平台的上表面固定连接。

6、优选的，所述顶板的内部开设有限位滑槽，限位滑槽的宽度和传动座的宽度相适配。

7、优选的，所述第一框体前侧内壁和后侧内壁的中部均固定连接有方形块，第一移动板正面和背面的中部均开设有方形槽。

8、优选的，所述第一框体上表面的内侧和第一移动板上表面的中部均开设有螺纹孔，螺纹孔的内径和定位螺栓的外径相适配。

9、优选的，所述第一框体下表面的中部开设有移动槽，移动槽的宽度是铰接座宽度的一点一倍。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光切割加工台，具备以下有益效果：

12、1、该激光切割加工台，通过驱动电机带动传动轴转动，传动轴带动传动齿轮转动，使得传动齿轮通过齿条带动第二移动板进行升降，第二移动板带动防护罩进行升降，实现了对防护罩防护状态的调节，使得使用者可以根据使用需求对防护罩的防护状态进行调节，提高了装置的可调性，方便了使用者的使用。

13、2、该激光切割加工台，通过设置防护罩，实现了对工件切割过程中所产生飞溅物的阻挡，降低了飞溅物伤害到工作人员现象出现的概率，提高了装置的安全性，通过设置观察窗，方便了使用者对工件切割情况进行观察，方便了使用者时事对工件的切割状态进行观察，保证了对工件的切割效果，降低了工件损坏现象出现的概率。

14、3、该激光切割加工台，通过第二推杆电机带动位于底部的铰接座进行升降，使得位于底部的铰接座通过连板和位于顶部的铰接座带动第一移动板进行横向移动，使得第一移动板带动夹持框进行横向移动，实现了对夹持框夹持状态的调节，使得使用者可以根据使用需求对夹持框的夹持状态进行调节，使得装置能够对多个尺寸的工件进行夹持固定，增大了装置的使用范围。

技术特征：

1.一种激光切割加工台，包括平台(1)，所述平台(1)上表面的左右两侧均安装有立板(2)，其特征在于：所述立板(2)内侧面的顶部安装有顶板(3)，所述顶板(3)的内部可滑动地设置有传动座(4)，所述传动座(4)下表面的中部设置有激光切割头(5)，所述顶板(3)上表面的后侧设置有第一推杆电机(6)，所述第一推杆电机(6)的输出端和传动座(4)的背面连接，所述立板(2)内侧面的中部安装有第一框体(7)，所述第一框体(7)的内部可滑动地设置有第一移动板(8)，所述第一框体(7)上表面的内侧穿设有定位螺栓，所述定位螺栓穿入到第一框体(7)的一端螺纹穿设在第一移动板(8)上，所述第一移动板(8)的内侧面安装有夹持框(9)，所述平台(1)上表面的左右两侧均安装有第二推杆电机(10)，所述第二推杆电机(10)的输出端和第一移动板(8)下表面的外侧均安装有铰接座，所述铰接座通过连接柱转动连接有连板(11)，所述平台(1)左右两侧面的底部均安装有第二框体(12)，所述第二框体(12)的内部可滑动地设置有第二移动板(13)，所述第二移动板(13)内侧面的顶部安装有防护罩(14)，所述防护罩(14)外侧面的中部设置有观察窗(15)，所述第二移动板(13)外侧面的中部安装有齿条(16)，所述第二框体(12)外侧面的顶部安装有安装板，所述安装板内侧面的中部转动连接有传动轴(17)，所述传动轴(17)上套接有传动齿轮(18)，所述传动齿轮(18)和齿条(16)啮合，位于前侧的安装板正面的中部设置有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端和传动轴(17)的前端键连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割加工台，其特征在于：所述立板(2)正面和背面的底部均固定连接有加固块，加固块的下表面和平台(1)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割加工台，其特征在于：所述顶板(3)的内部开设有限位滑槽，限位滑槽的宽度和传动座(4)的宽度相适配。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割加工台，其特征在于：所述第一框体(7)前侧内壁和后侧内壁的中部均固定连接有方形块，第一移动板(8)正面和背面的中部均开设有方形槽。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割加工台，其特征在于：所述第一框体(7)上表面的内侧和第一移动板(8)上表面的中部均开设有螺纹孔，螺纹孔的内径和定位螺栓的外径相适配。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割加工台，其特征在于：所述第一框体(7)下表面的中部开设有移动槽，移动槽的宽度是铰接座宽度的一点一倍。

技术总结
本技术涉及汽车零部件技术领域，且公开了一种激光切割加工台，包括平台，所述平台上表面的左右两侧均安装有立板，所述立板内侧面的顶部安装有顶板，所述顶板的内部可滑动地设置有传动座，所述传动座下表面的中部设置有激光切割头，所述顶板上表面的后侧设置有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端和传动座的背面连接。该激光切割加工台，通过驱动电机带动传动轴转动，传动轴带动传动齿轮转动，使得传动齿轮通过齿条带动第二移动板进行升降，第二移动板带动防护罩进行升降，实现了对防护罩防护状态的调节，使得使用者可以根据使用需求对防护罩的防护状态进行调节，提高了装置的可调性，方便了使用者的使用。

技术研发人员：钟少康
受保护的技术使用者：苏州镭超科技有限公司
技术研发日：20220812
技术公布日：2024/1/12