一种用于铝线生产的拉丝机的制作方法

本技术涉及拉丝机领域，特别涉及一种用于铝线生产的拉丝机。

背景技术：

1、拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，在对铝线的生产过程中，也会使用到拉丝机来生产不同粗细的铝线，现有的滑轮式拉丝机在使用的过程中，由于其通过挤压的方式来改变铝线的粗度，导致在长时间使用后，卷筒在相互挤压的过程中会出现分离，用来拉丝铝线的孔径发生变化，造成拉丝出来的铝线出现规格不相同，使得产品质量下降。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于铝线生产的拉丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝线生产的拉丝机，包括：

3、拉丝机本体，所述拉丝机本体的顶端设置有用于驱动的驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有拉丝机构；

4、所述拉丝机本体顶端的一侧对称固定连接有两个支撑板，一侧所述支撑板的内侧设置有凹槽，所述凹槽的内侧设置有固定板和限位横杆，所述支撑板的内侧设置有内槽，所述固定板和限位横杆均可滑动连接于内槽的内侧。

5、优选的，所述支撑板的顶端设置有螺纹孔，所述限位横杆的顶端设置有限位孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓转动设置于限位孔的内侧。

6、优选的，所述拉丝机构包括主动轴和从动轴，所述从动轴设置于主动轴的上方，所述主动轴和从动轴均转动设置于两个支撑板之间。

7、优选的，所述主动轴的外侧均匀固定连接有第一凸起环，所述从动轴的外侧均匀固定连接有第二凸起环，所述第一凸起环和第二凸起环相互对应设置。

8、优选的，所述主动轴和从动轴的端部均设置有转动机构，所述转动机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮均设置于支撑板的外侧，所述主动齿轮通过连接轴与主动轴传动连接，所述从动齿轮通过连接轴与从动轴传动连接，所述支撑板的内侧设置有槽体，所述连接轴设置于槽体的内侧，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合连接。

9、优选的，所述驱动电机，所述驱动电机的一侧固定连接有传动轴，所述驱动电机的输出端贯穿传动轴固定连接于主动轴的端部。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、(1)本实用新型通过固定板和限位横杆，支撑板的内侧设置有凹槽，能有效将固定板和限位横杆设置于支撑板的内侧，同时支撑板的内侧设置有内槽，能有效将固定板和限位横杆设置于内槽的内侧进行滑动，能有效调节从动轴与主动轴之间的位置，使得其能靠的更加紧密，提高了拉丝的效果；

12、(2)本实用新型通过在支撑板顶端的内侧设置有螺纹孔，限位横杆的顶端设置有与螺纹孔相互对应的限位孔，限位孔和螺纹孔的内侧均可设置有调节螺栓，能有效通过调节螺栓的设置改变限位横杆的位置，有效对限位横杆的位置进行调节，使得从动轴能更加靠近主动轴，有效提高拉丝的效果。

技术特征：

1.一种用于铝线生产的拉丝机，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于铝线生产的拉丝机，其特征在于，所述支撑板(11)的顶端设置有螺纹孔(112)，所述限位横杆(44)的顶端设置有限位孔(441)，所述螺纹孔(112)的内侧螺纹连接有调节螺栓(5)，所述调节螺栓(5)转动设置于限位孔(441)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝线生产的拉丝机，其特征在于，所述拉丝机构包括主动轴(3)和从动轴(4)，所述从动轴(4)设置于主动轴(3)的上方，所述主动轴(3)和从动轴(4)均转动设置于两个支撑板(11)之间。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝线生产的拉丝机，其特征在于，所述主动轴(3)的外侧均匀固定连接有第一凸起环(32)，所述从动轴(4)的外侧均匀固定连接有第二凸起环(42)，所述第一凸起环(32)和第二凸起环(42)相互对应设置。

5.根据权利要求3所述的一种用于铝线生产的拉丝机，其特征在于，所述主动轴(3)和从动轴(4)的端部均设置有转动机构，所述转动机构包括主动齿轮(31)和从动齿轮(41)，所述主动齿轮(31)和从动齿轮(41)均设置于支撑板(11)的外侧，所述主动齿轮(31)通过连接轴与主动轴(3)传动连接，所述从动齿轮(41)通过连接轴与从动轴(4)传动连接，所述支撑板(11)的内侧设置有槽体(431)，所述连接轴设置于槽体(431)的内侧，所述从动齿轮(41)与主动齿轮(31)相互啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝线生产的拉丝机，其特征在于，所述驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的一侧固定连接有传动轴(21)，所述驱动电机(2)的输出端贯穿传动轴(21)固定连接于主动轴(3)的端部。

技术总结
本技术公开了一种用于铝线生产的拉丝机，包括拉丝机本体，拉丝机本体的顶端设置有用于驱动的驱动电机，驱动电机的一侧设置有拉丝机构；拉丝机本体顶端的一侧对称固定连接有两个支撑板，一侧支撑板的内侧设置有凹槽，凹槽的内侧设置有固定板和限位横杆，支撑板的内侧设置有内槽，固定板和限位横杆均可滑动连接于内槽的内侧。本技术通过固定板和限位横杆，支撑板的内侧设置有凹槽，能有效将固定板和限位横杆设置于支撑板的内侧，同时支撑板的内侧设置有内槽，能有效将固定板和限位横杆设置于内槽的内侧进行滑动，能有效调节从动轴与主动轴之间的位置，使得其能靠的更加紧密，提高了拉丝的效果。

技术研发人员：徐菊明
受保护的技术使用者：苏州众欣电工材料厂
技术研发日：20220815
技术公布日：2024/1/13