打标机旋转定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及定位工装领域，特别涉及打标机旋转定位工装。


背景技术：

2.激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，二氧化碳激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。激光打标机打标时需要使用夹具将工件固定在桌面上，然而使用夹具固定工件存在一定弊端，有些工件的较软使用夹具固定时一旦夹持的力量过大很容易使工件变形。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供打标机旋转定位工装，可以有效解决背景技术中提到的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.打标机旋转定位工装，包括设备底座，所述设备底座内活动安装有驱动轴，所述驱动轴上端固定安装有定位转盘，所述定位转盘上表面边缘处固定安装有定位机构，所述定位机构包括定位吸盘、安装底座、分接管道、抽气管道和对接螺纹套，所述安装底座固定安装于定位转盘上，所述安装底座上固定安装有定位吸盘，所述定位吸盘上连接有分接管道，所述分接管道上连接有抽气管道，所述抽气管道下端设有对接螺纹套，所述定位转盘底部固定安装有控制机构，所述控制机构包括对接气嘴、吸气气缸、控制活塞、电动推杆和联通口，所述吸气气缸固定安装于定位转盘下方，所述吸气气缸上端固定安装有对接气嘴，所述吸气气缸内活动安装有控制活塞，所述吸气气缸底部固定安装有电动推杆，所述吸气气缸下端边缘处设有联通口。
6.进一步而言，所述定位转盘上表面开设有安装凹槽，所述安装底座通过安装凹槽安装在定位转盘上。
7.进一步而言，所述定位吸盘通过安装底座安装在定位转盘上，所述分接管道一端连接在定位吸盘上，所述分接管道另一端连接在抽气管道上，所述分接管道下端通过对接螺纹套连接在对接气嘴上。
8.进一步而言，所述电动推杆上端设有螺丝，所述控制活塞通过螺丝固定在电动推杆上端，可以控制电动推杆收起或伸出，电动推杆收起之后控制活塞就向下运动，电动推杆伸出之后控制活塞就会向上运动。
9.进一步而言，所述吸气气缸通过对接气嘴与抽气管道联通，所述吸气气缸下端通过联通口与外界联通，所述控制活塞通过电动推杆安装在吸气气缸内。
10.进一步而言，所述设备底座内设有电机，且驱动轴的下端固定在电机的输出末端上。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.使用可以将工件置于定位吸盘上，工件置于定位吸盘上之后可以控制电动推杆收起，电动推杆收起之后控制活塞就会向下运动，从而将定位吸盘内的空气吸入吸气气缸内，进而令定位吸盘吸附住工件，定位吸盘吸附住工件上之后就可以转动定位转盘，从而使工件移动到打标机下方打标，打标完成之后可以控制电动推杆伸出，电动推杆伸出之后控制活塞就会向上运动，从而使空气进入定位吸盘内，令定位吸盘脱离工件，便于用户取下加工完成的工件，其中，采用定位吸盘固定工件可以防止工件被夹持变形。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的控制机构与定位机构连接示意图；
15.图3为本实用新型的定位机构示意图；
16.图4为本实用新型的控制机构示意图。
17.图中：1、驱动轴；2、定位转盘；3、设备底座；4、控制机构；401、对接气嘴；402、吸气气缸；403、控制活塞；404、电动推杆；405、联通口；5、定位机构；501、定位吸盘；502、安装底座；503、分接管道；504、抽气管道；505、对接螺纹套。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1～图4所示，打标机旋转定位工装，包括设备底座3，设备底座3内活动安装有驱动轴1，驱动轴1上端固定安装有定位转盘2，定位转盘2上表面边缘处固定安装有定位机构5，定位转盘2底部固定安装有控制机构4，设备底座3内设有电机，且驱动轴1的下端固定在电机的输出末端上。
20.定位转盘2底部固定安装有控制机构4，控制机构4包括对接气嘴401、吸气气缸402、控制活塞403、电动推杆404和联通口405，吸气气缸402固定安装于定位转盘2下方，吸气气缸402上端固定安装有对接气嘴401，吸气气缸402内活动安装有控制活塞403，吸气气缸402底部固定安装有电动推杆404，吸气气缸402下端边缘处设有联通口405，使用时可以控制电动推杆404收起或伸出，电动推杆404收起之后控制活塞403就向下运动，电动推杆404伸出之后控制活塞403就会向上运动。
21.定位转盘2上表面边缘处固定安装有定位机构5，定位机构5包括定位吸盘501、安装底座502、分接管道503、抽气管道504和对接螺纹套505，安装底座502固定安装于定位转盘2上，安装底座502上固定安装有定位吸盘501，定位吸盘501上连接有分接管道503，分接管道503上连接有抽气管道504，抽气管道504下端设有对接螺纹套505，工件置于定位吸盘501上之后可以控制电动推杆404收起，电动推杆404收起之后控制活塞403就会向下运动，从而将定位吸盘501内的空气吸入吸气气缸402内，进而令定位吸盘501吸附住工件，打标完成之后可以控制电动推杆404伸出，电动推杆404伸出之后控制活塞403就会向上运动，从而使空气进入定位吸盘501内，令定位吸盘501脱离工件，便于用户取下加工完成的工件。
22.需要说明的是，本实用新型为打标机旋转定位工装，在实际使用时，首先将工件置
于定位吸盘501上，工件置于定位吸盘501上之后可以控制电动推杆404收起，由于定位吸盘501通过安装底座502安装在定位转盘2上，分接管道503一端连接在定位吸盘501上，分接管道503另一端连接在抽气管道504上，分接管道503下端通过对接螺纹套505连接在对接气嘴401上，吸气气缸402通过对接气嘴401与抽气管道504联通，控制活塞403通过电动推杆404安装在吸气气缸402内，于是电动推杆404收起之后控制活塞403就会向下运动，从而将定位吸盘501内的空气吸入吸气气缸402内，进而令定位吸盘501吸附住工件，打标完成之后可以控制电动推杆404伸出，电动推杆404伸出之后控制活塞403就会向上运动，从而使吸气气缸402内的空气重新进入定位吸盘501内，空气重新进入定位吸盘501内之后定位吸盘501就会脱离工件，从而便于用户取下加工完成的工件。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.打标机旋转定位工装，其特征在于：包括设备底座(3)，所述设备底座(3)内活动安装有驱动轴(1)，所述驱动轴(1)上端固定安装有定位转盘(2)，所述定位转盘(2)上表面边缘处固定安装有定位机构(5)，所述定位机构(5)包括定位吸盘(501)、安装底座(502)、分接管道(503)、抽气管道(504)和对接螺纹套(505)，所述安装底座(502)固定安装于定位转盘(2)上，所述安装底座(502)上固定安装有定位吸盘(501)，所述定位吸盘(501)上连接有分接管道(503)，所述分接管道(503)上连接有抽气管道(504)，所述抽气管道(504)下端设有对接螺纹套(505)，所述定位转盘(2)底部固定安装有控制机构(4)，所述控制机构(4)包括对接气嘴(401)、吸气气缸(402)、控制活塞(403)、电动推杆(404)和联通口(405)，所述吸气气缸(402)固定安装于定位转盘(2)下方，所述吸气气缸(402)上端固定安装有对接气嘴(401)，所述吸气气缸(402)内活动安装有控制活塞(403)，所述吸气气缸(402)底部固定安装有电动推杆(404)，所述吸气气缸(402)下端边缘处设有联通口(405)。2.根据权利要求1所述的打标机旋转定位工装，其特征在于：所述定位转盘(2)上表面开设有安装凹槽，所述安装底座(502)通过安装凹槽安装在定位转盘(2)上。3.根据权利要求2所述的打标机旋转定位工装，其特征在于：所述定位吸盘(501)通过安装底座(502)安装在定位转盘(2)上，所述分接管道(503)一端连接在定位吸盘(501)上，所述分接管道(503)另一端连接在抽气管道(504)上，所述分接管道(503)下端通过对接螺纹套(505)连接在对接气嘴(401)上。4.根据权利要求3所述的打标机旋转定位工装，其特征在于：所述电动推杆(404)上端设有螺丝，所述控制活塞(403)通过螺丝固定在电动推杆(404)上端。5.根据权利要求4所述的打标机旋转定位工装，其特征在于：所述吸气气缸(402)通过对接气嘴(401)与抽气管道(504)联通，所述吸气气缸(402)下端通过联通口(405)与外界联通，所述控制活塞(403)通过电动推杆(404)安装在吸气气缸(402)内。6.根据权利要求5所述的打标机旋转定位工装，其特征在于：所述设备底座(3)内设有电机，且驱动轴(1)的下端固定在电机的输出末端上。

技术总结
本实用新型公开了打标机旋转定位工装，定位工装领域。包括设备底座，设备底座内活动安装有驱动轴，驱动轴上端固定安装有定位转盘，定位转盘上表面边缘处固定安装有定位机构，定位机构包括定位吸盘、安装底座、分接管道、抽气管道和对接螺纹套，定位转盘底部固定安装有控制机构，控制机构包括对接气嘴、吸气气缸、控制活塞、电动推杆和联通口。电动推杆收起之后控制活塞就会向下运动，从而将定位吸盘内的空气吸入吸气气缸内，进而令定位吸盘吸附住工件，打标完成之后可以控制电动推杆伸出，电动推杆伸出之后控制活塞就会向上运动，从而使空气进入定位吸盘内，令定位吸盘脱离工件，便于用户取下加工完成的工件。取下加工完成的工件。取下加工完成的工件。


技术研发人员：张珊珊 胡晓彬 王大维
受保护的技术使用者：沈阳鑫戎精密工具有限公司
技术研发日：2022.08.15
技术公布日：2023/1/16