一种新型高效钢筋矫直切断机的制作方法

本技术属于钢筋加工，具体是指一种新型高效钢筋矫直切断机。

背景技术：

1、钢筋在运输过程中，局部必不可免会发生弯曲，在使用前需要将钢筋进行矫直。目前这类钢筋大都是利用人力锤击进行矫直，这种矫直方式既费时又费力，而且还容易伤到操作人员。基于此，我们提出一种新型高效钢筋矫直切断机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种新型高效钢筋矫直切断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提出的一种新型高效钢筋矫直切断机，包括加工平台、切割件、限位矫直件和旋转推进上料件，所述加工平台的底壁上设有支腿，所述旋转推进上料件设置在加工平台顶部的一端，所述切割件设于加工平台顶部的另一端，所述限位矫直件设置在切割件和旋转推进上料件之间；所述旋转推进上料件包括横槽、丝杆二、丝杆副二、承托板、第三伺服电机、三爪卡盘和第二伺服电机，所述横槽设置在加工平台上，所述丝杆二转动设置在横槽内，所述第二伺服电机设置在加工平台的外侧壁上，所述第二伺服电机与丝杆二连接，所述丝杆副二套设在丝杆二上且与丝杆二配合设置，所述承托板设置在丝杆二上，所述承托板上设有侧板，所述第三伺服电机设置在承托板上，所述第三伺服电机的输出端贯穿侧板设置，所述三爪卡盘设置在第三伺服电机的输出端，使用时，将钢筋端部卡在三爪卡盘上，第三伺服电机运行，经三爪卡盘驱使钢筋转动，第二伺服电机运行，经丝杆二、丝杆副二驱使承托板向着限位矫直件方向移动，使钢筋旋转推进，在限位矫直件的作用下，对钢筋进行限位，进而将钢筋矫直。

3、作为对本实用新型的进一步改进，所述限位矫直件包括纵槽、第一伺服电机、双向丝杆、丝杆副一和矫直夹板，所述纵槽设置在加工平台上，所述双向丝杆转动设置在纵槽内，所述第一伺服电机设置在加工平台的外侧壁上，所述第一伺服电机与双向丝杆连接，所述丝杆副一设有两组且对称套设在双向丝杆上，所述丝杆副一与双向丝杆配合设置，所述矫直夹板对应设置在丝杆副一上，第一伺服电机运行，驱使双向丝杆转动，驱使两组丝杆副一相互靠近，进而使两组矫直夹板对钢筋进行夹持限位，随着钢筋旋转推进，在两侧矫直夹板的作用下，将钢筋寸寸矫直，可节省人力，提高矫直效率。

4、作为对本实用新型的进一步改进，所述切割件包括门型架、液压缸、支撑板和切割机本体，所述门型架设置在加工平台上，所述液压缸设置在门型架的顶端，所述支撑板设置在液压缸的底端，所述切割机本体设置在支撑板的底壁上，所述加工平台上设有与切割机本体配合的切割座，切割座可对钢筋进行支撑，当达到切割长度时，切割机本体运行，控制液压缸驱使切割机本体下移，在切割座配合下，将钢筋切断。

5、作为对本实用新型的进一步改进，所述双向丝杆的两侧对称设有两组限位柱一，所述丝杆副一与限位柱一滑动连接，可对丝杆副一起到限位作用，避免丝杆副一随意转动；所述丝杆二的两侧对称设有两组限位柱二，所述丝杆副二与限位柱二滑动连接，可避免丝杆副二随意转动。

6、作为对本实用新型的进一步改进，所述承托板的底壁上均匀嵌设有多组钢珠，可降低承托板与加工平台的摩擦力。

7、作为对本实用新型的进一步改进，所述矫直夹板侧壁设有与丝杆副一连接的肋板，使得矫直夹板结构更为稳固，方便对钢筋施力。

8、本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种新型高效钢筋矫直切断机，结构简单，设计合理，纵向提拉件和横向迁移件在联动连接件的作用下，可使分散机本体提升时，支撑板远离分散机本体，方便放置或取下分散桶，上下料更为安全，而且在支撑限位结构的作用下，可对分散桶牢靠固定，避免分散机高速运行时分散桶发生晃动。

技术特征：

1.一种新型高效钢筋矫直切断机，包括加工平台、切割件、限位矫直件和旋转推进上料件，所述加工平台的底壁上设有支腿，所述旋转推进上料件设置在加工平台顶部的一端，所述切割件设于加工平台顶部的另一端，所述限位矫直件设置在切割件和旋转推进上料件之间，其特征在于：所述旋转推进上料件包括横槽、丝杆二、丝杆副二、承托板、第三伺服电机、三爪卡盘和第二伺服电机，所述横槽设置在加工平台上，所述丝杆二转动设置在横槽内，所述第二伺服电机设置在加工平台的外侧壁上，所述第二伺服电机与丝杆二连接，所述丝杆副二套设在丝杆二上且与丝杆二配合设置，所述承托板设置在丝杆二上，所述承托板上设有侧板，所述第三伺服电机设置在承托板上，所述第三伺服电机的输出端贯穿侧板设置，所述三爪卡盘设置在第三伺服电机的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效钢筋矫直切断机，其特征在于：所述限位矫直件包括纵槽、第一伺服电机、双向丝杆、丝杆副一和矫直夹板，所述纵槽设置在加工平台上，所述双向丝杆转动设置在纵槽内，所述第一伺服电机设置在加工平台的外侧壁上，所述第一伺服电机与双向丝杆连接，所述丝杆副一设有两组且对称套设在双向丝杆上，所述丝杆副一与双向丝杆配合设置，所述矫直夹板对应设置在丝杆副一上。

3.根据权利要求2所述的一种新型高效钢筋矫直切断机，其特征在于：所述切割件包括门型架、液压缸、支撑板和切割机本体，所述门型架设置在加工平台上，所述液压缸设置在门型架的顶端，所述支撑板设置在液压缸的底端，所述切割机本体设置在支撑板的底壁上，所述加工平台上设有与切割机本体配合的切割座。

4.根据权利要求3所述的一种新型高效钢筋矫直切断机，其特征在于：所述双向丝杆的两侧对称设有两组限位柱一，所述丝杆副一与限位柱一滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型高效钢筋矫直切断机，其特征在于：所述丝杆二的两侧对称设有两组限位柱二，所述丝杆副二与限位柱二滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型高效钢筋矫直切断机，其特征在于：所述承托板的底壁上均匀嵌设有多组钢珠。

7.根据权利要求6所述的一种新型高效钢筋矫直切断机，其特征在于：所述矫直夹板侧壁设有与丝杆副一连接的肋板。

技术总结
本技术公开了一种新型高效钢筋矫直切断机，包括加工平台、切割件、限位矫直件和旋转推进上料件，所述加工平台的底壁上设有支腿，所述旋转推进上料件设置在加工平台顶部的一端，所述切割件设于加工平台顶部的另一端，所述限位矫直件设置在切割件和旋转推进上料件之间。本技术属于钢筋加工技术领域，具体是指一种新型高效钢筋矫直切断机。

技术研发人员：甄达,周珊
受保护的技术使用者：安平县宾锋金属丝网制品有限公司
技术研发日：20220815
技术公布日：2024/1/12