一种用于铜端环焊接用的移动装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜端环焊接技术领域，尤其涉及一种用于铜端环焊接用的移动装置。


背景技术：

2.转子是电动机核心旋转部件，电动机转子主要有铸铝转子和铜转子，其中铜转子的导电性能优于铸铝转子，转子轴上安装转子冲片，转子冲片上的槽孔内安装若干铜条，每根铜条的两端分别与设置在冲片两侧的铜端环轴向一端焊接在一起，一个好的铜端环焊接移动装置，可以方便铜端环的取放。
3.在现有的铜端环焊接技术中，需要对铜端环进行焊接时，由于不便于铜端环的放置与取出，导致焊接前后的移动效果不佳，影响铜端环的焊接使用，针对上述问题，我们提出设计一种用于铜端环焊接用的移动装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铜端环焊接用的移动装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于铜端环焊接用的移动装置，包括底板和转动盘，所述底板的上表面嵌接有轴承，转动盘的底部固定连接有固定柱，固定柱与轴承的圆周内壁相插接，所述转动盘的上表面滑动插接有多个活动柱，活动柱的顶端固定连接有连接座，连接座的上表面卡接有卡环，所述连接座的底端设置有上磁铁块，底板的底部固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端固定连接有下磁铁块，上磁铁块与下磁铁块磁力相吸。
7.进一步的，所述底板的底部固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端与固定柱固定连接。
8.进一步的，所述转动盘的底部固定连接有多个万向球，万向球的底部与底板的上表面相接触。
9.进一步的，所述底板的上表面固定连接有固定架。
10.进一步的，所述底板的底部固定连接有固定框，固定框的底部固定连接有柜体。
11.进一步的，所述柜体的一侧固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有两个导向杆。
12.进一步的，所述导向杆之间滑动连接有滑动板，滑动板的一侧固定连接有卡板，卡板的上表面卡接有放置盒。
13.进一步的，所述支撑板的底部固定连接有多个加强筋，加强筋的一端与柜体固定连接。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.本装置，通过固定柱和轴承相结合的设置，可以带动转动盘转动，随即带动卡环
转动，继而带动铜端环转动，即可，在铜端环进行焊接时，以便于铜端环的放置与取出，提升了焊接前后的移动效果，以保障铜端环的焊接使用。
16.2.本装置，通过上磁铁块和下磁铁块相吸附的设置，可以带动活动柱转动，随即带动卡环转动，以此对铜端环和转子铜条之间做充分的焊接，以保障铜端环和转子铜条之间焊接的效果。
17.3.本装置，通过导向杆、滑动板和卡板相结合的设置，以便于放置盒的抽拉，通过万向球的设置，能够使得转动柱灵活的旋转，实用性好。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于铜端环焊接用的移动装置的右侧立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种用于铜端环焊接用的移动装置的部分剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种用于铜端环焊接用的移动装置的左侧立体结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种用于铜端环焊接用的移动装置的局部滑动结构示意图。
22.图中：1、底板；2、转动盘；3、轴承；4、固定柱；5、活动柱；6、连接座；7、卡环；8、上磁铁块；9、下磁铁块；10、万向球；11、固定架；12、固定框；13、柜体；14、支撑板；15、导向杆；16、滑动板；17、卡板；18、放置盒；19、加强筋。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-图4，一种用于铜端环焊接用的移动装置，包括底板1和转动盘2，底板1的上表面嵌接有轴承3，转动盘2的底部通过螺栓固定有固定柱4，固定柱4与轴承3的圆周内壁相插接，转动盘2的上表面滑动插接有多个活动柱5，活动柱5的顶端通过螺栓固定有连接座6，连接座6的上表面卡接有卡环7，通过固定柱4和轴承3相结合的设计，可以带动转动盘2转动，随即带动卡环7转动，继而带动铜端环转动，即可，在铜端环进行焊接时，以便于铜端环的放置与取出，提升了焊接前后的移动效果，以保障铜端环的焊接使用，连接座6的底端设置有上磁铁块8，底板1的底部通过螺栓固定有第二电机，第二电机输出轴的一端键连接有下磁铁块9，上磁铁块8与下磁铁块9磁力相吸，通过上磁铁块8和下磁铁块9相吸附的设计，可以带动活动柱5转动，随即带动卡环7转动，以此对铜端环和转子铜条之间做充分的焊接，以保障铜端环和转子铜条之间焊接的效果。
25.本实用新型中，底板1的底部通过螺栓固定有第一电机，第一电机输出轴的一端与固定柱4固定连接，转动盘2的底部通过螺栓固定有多个万向球10，万向球10的底部与底板1的上表面相接触，通过万向球10的设计，能够使得转动柱灵活的旋转，底板1的上表面通过螺栓固定有固定架11，底板1的底部通过螺栓固定有固定框12，固定框12的底部通过螺栓固
定有柜体13。
26.尤其的，柜体13的一侧通过螺栓固定有支撑板14，支撑板14的上表面通过螺栓固定有两个导向杆15，导向杆15之间滑动连接有滑动板16，滑动板16的一侧通过螺栓固定有卡板17，卡板17的上表面卡接有放置盒18，通过导向杆15、滑动板16和卡板17相结合的设计，以便于放置盒18的抽拉，支撑板14的底部通过螺栓固定有多个加强筋19，加强筋19的一端与柜体13固定连接。
27.本实施例的工作原理：使用时，首先，将焊接设备安装在固定架11的底部，然后，将铜端环放置在卡环7内，随后，启动第一电机，由第一电机通过固定柱4带动转动盘2转动，随即带动卡环7转动，并使得卡环7内的铜端环与焊接设备相对准，此时，上磁铁块8与下磁铁块9相吸附，随后，作业人员从柜体13内取出转子，并使得转子上的铜条与铜端环相对准，然后，启动焊接设备，由焊接设备对铜端环与铜条之间进行焊接，在这个过程中，启动第二电机，第二电机带动下磁铁块9，由于上磁铁块8与下磁铁块9相吸附，故而带动活动柱5转动，随即带动卡环7转动，以此对铜端环和转子铜条之间做充分的焊接，当其中一个铜端环焊接完成后，停止第二电机的运行，再次启动第一电机，由第一电机带动卡环7转动，以对焊接后的铜端环进行移动，并使得未焊接的铜端环与焊接设备相对准，以此对铜端环做连续性焊接作业。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于铜端环焊接用的移动装置，包括底板(1)和转动盘(2)，其特征在于，所述底板(1)的上表面嵌接有轴承(3)，转动盘(2)的底部固定连接有固定柱(4)，固定柱(4)与轴承(3)的圆周内壁相插接，所述转动盘(2)的上表面滑动插接有多个活动柱(5)，活动柱(5)的顶端固定连接有连接座(6)，连接座(6)的上表面卡接有卡环(7)，所述连接座(6)的底端设置有上磁铁块(8)，底板(1)的底部固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端固定连接有下磁铁块(9)，上磁铁块(8)与下磁铁块(9)磁力相吸。2.根据权利要求1所述的一种用于铜端环焊接用的移动装置，其特征在于，所述底板(1)的底部固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端与固定柱(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于铜端环焊接用的移动装置，其特征在于，所述转动盘(2)的底部固定连接有多个万向球(10)，万向球(10)的底部与底板(1)的上表面相接触。4.根据权利要求1所述的一种用于铜端环焊接用的移动装置，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有固定架(11)。5.根据权利要求1所述的一种用于铜端环焊接用的移动装置，其特征在于，所述底板(1)的底部固定连接有固定框(12)，固定框(12)的底部固定连接有柜体(13)。6.根据权利要求5所述的一种用于铜端环焊接用的移动装置，其特征在于，所述柜体(13)的一侧固定连接有支撑板(14)，支撑板(14)的上表面固定连接有两个导向杆(15)。7.根据权利要求6所述的一种用于铜端环焊接用的移动装置，其特征在于，所述导向杆(15)之间滑动连接有滑动板(16)，滑动板(16)的一侧固定连接有卡板(17)，卡板(17)的上表面卡接有放置盒(18)。8.根据权利要求7所述的一种用于铜端环焊接用的移动装置，其特征在于，所述支撑板(14)的底部固定连接有多个加强筋(19)，加强筋(19)的一端与柜体(13)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于铜端环焊接用的移动装置，包括底板和转动盘，所述底板的上表面嵌接有轴承，转动盘的底部固定连接有固定柱，固定柱与轴承的圆周内壁相插接，所述转动盘的上表面滑动插接有多个活动柱，活动柱的顶端固定连接有连接座，连接座的上表面卡接有卡环，所述连接座的底端设置有上磁铁块，底板的底部固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端固定连接有下磁铁块，上磁铁块与下磁铁块磁力相吸，所述底板的底部固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端与固定柱固定连接。本实用新型在铜端环进行焊接时，以便于铜端环的放置与取出，提升了焊接前后的移动效果，以保障铜端环的焊接使用。铜端环的焊接使用。铜端环的焊接使用。


技术研发人员：殷志杰 周锡明
受保护的技术使用者：无锡通伟电力设备有限公司
技术研发日：2022.08.15
技术公布日：2022/12/27