一种方轴加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及方轴加工技术领域，具体涉及一种方轴加工夹具。


背景技术：

2.方位轴是指用来确定物质方位的坐标轴或坐标系。
3.在机械生产加工过程中，方轴是一种常见的加工工件，由于方轴自身存在规则的个面，常规的工装夹具很难将方轴的两端固定，并且很容易损坏方轴的表面，造成工件的浪费，尤其是方轴面需要精铣或镗孔的过程中，经常会出现定位不准确，方轴加工不合格的现象，费时费力，增加了工作负担，工作效率低。


技术实现要素：

4.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种方轴加工夹具，以解决现有方轴加工时易损坏其表面的问题。
5.为实现上述目的，提供一种方轴加工夹具，包括第一回型板，所述第一回型板的外侧壁弹性且滑动配合有第二回型板，所述第一回型板的内部装设有方轴本体，所述第一回型板上装设有两个槽道，所述槽道的内部装设有固定板，所述固定板的内部弹性且滑动配合有滑动杆；
6.所述滑动杆的一端装设有卡块，所述卡块的一侧装设有多个橡胶凸起，所述橡胶凸起的一侧与所述方轴本体的一侧贴合，所述滑动杆的另一端装设有斜面块，所述斜面块的一侧与所述第二回型板配合。
7.所述第一回型板的底部装设有支撑柱，所述支撑柱的底部装设有操作板。
8.所述第一回型板的两侧均装设有固定块，所述固定块与所述第二回型板之间装设有第一弹簧。
9.所述卡块与所述固定板之间装设有第二弹簧。
10.所述斜面块的一侧设有斜面并且所述斜面朝向所述第二回型板的一侧。
11.所述操作板的底部装设有多个支撑杆。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.1、设置的卡块，滑动杆在斜面块的带动下对卡块进行驱动，卡块带动橡胶凸起把方轴本体定位在第一回型板的内部，减少了方轴本体在固定时损坏其表面的情况，提高了方轴本体在定位时的准确性，降低了方轴本体加工不合格的情况，提高了方轴本体精铣、镗孔的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例立体示意图；
15.图2为本实用新型实施例剖面示意图；
16.图3为图2中a处结构示意图。
17.图中：1、操作板；101、支撑柱；102、第一回型板；103、第二回型板；104、滑动块；105、固定块；106、第一弹簧；107、槽道；108、固定板；109、卡块；110、斜面块；111、第二弹簧；112、滑动杆；113、支撑杆；2、方轴本体。
具体实施方式
18.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
19.参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种方轴加工夹具，包括第一回型板102，第一回型板102的外侧壁弹性且滑动配合有第二回型板103，第一回型板102的内部装设有方轴本体2，第一回型板102上装设有两个槽道107，槽道107的内部装设有固定板108，固定板108的内部弹性且滑动配合有滑动杆112，方便了滑动杆112在固定板108的内部滑动；
20.滑动杆112的一端装设有卡块109，卡块109的一侧装设有多个橡胶凸起，橡胶凸起的一侧与方轴本体2的一侧贴合，滑动杆112的另一端装设有斜面块110，斜面块110的一侧与第二回型板103配合。
21.在本实施例中，第一回型板102的底部装设有支撑柱101，支撑柱101的底部装设有操作板1。
22.作为一种较佳的实施方式，方便了通过支撑柱101把第一回型板102装设在操作板1的上侧。
23.在本实施例中，第一回型板102的两侧均装设有固定块105，固定块105与第二回型板103之间装设有第一弹簧106。
24.作为一种较佳的实施方式，方便了第二回型板103在第一弹簧106的作用下复位。
25.在本实施例中，卡块109与固定板108之间装设有第二弹簧111。
26.作为一种较佳的实施方式，方便了卡块109在第二弹簧111弹性的作用下复位。
27.在本实施例中，斜面块110的一侧设有斜面并且斜面朝向第二回型板103的一侧。
28.作为一种较佳的实施方式，方便了第二回型板103通过斜面带动斜面块110在槽道107的内部滑动。
29.在本实施例中，操作板1的底部装设有多个支撑杆113，第二回型板(103)的一侧装设有滑动块(104)。
30.作为一种较佳的实施方式，方便了通过支撑杆113对操作板1进行支撑。
31.本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
32.工作原理：
33.当需要对方轴本体2进行精铣或镗孔时，首先滑动第二回型板103，第二回型板103在第一回型板102上滑动并压缩第一弹簧106，然后把方轴本体2放置在第一回型板102的内部，然后松开第二回型板103，第二回型板103在第一弹簧106弹性的作用下复位，第二回型板103通过斜面带动斜面块110滑动，斜面块110带动滑动杆112在固定板108的内部滑动，固定板108通过卡块109带动橡胶凸起贴合在方轴本体2的一侧，进而完成对方轴本体2的定
位，然后再对方轴本体2进行精铣或镗孔即可。
34.需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
35.以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。


技术特征：
1.一种方轴加工夹具，其特征在于，包括：第一回型板(102)，所述第一回型板(102)的外侧壁弹性且滑动配合有第二回型板(103)，所述第一回型板(102)的内部装设有方轴本体(2)，所述第一回型板(102)上装设有两个槽道(107)，所述槽道(107)的内部装设有固定板(108)，所述固定板(108)的内部弹性且滑动配合有滑动杆(112)；所述滑动杆(112)的一端装设有卡块(109)，所述卡块(109)的一侧装设有多个橡胶凸起，所述橡胶凸起的一侧与所述方轴本体(2)的一侧贴合，所述滑动杆(112)的另一端装设有斜面块(110)，所述斜面块(110)的一侧与所述第二回型板(103)配合。2.根据权利要求1所述的一种方轴加工夹具，其特征在于：所述第一回型板(102)的底部装设有支撑柱(101)，所述支撑柱(101)的底部装设有操作板(1)。3.根据权利要求1所述的一种方轴加工夹具，其特征在于：所述第一回型板(102)的两侧均装设有固定块(105)，所述固定块(105)与所述第二回型板(103)之间装设有第一弹簧(106)。4.根据权利要求1所述的一种方轴加工夹具，其特征在于：所述卡块(109)与所述固定板(108)之间装设有第二弹簧(111)。5.根据权利要求1所述的一种方轴加工夹具，其特征在于：所述斜面块(110)的一侧设有斜面并且所述斜面朝向所述第二回型板(103)的一侧。6.根据权利要求2所述的一种方轴加工夹具，其特征在于：所述操作板(1)的底部装设有多个支撑杆(113)。

技术总结
本实用新型提供了一种方轴加工夹具，包括，第一回型板，所述第一回型板的外侧壁弹性且滑动配合有第二回型板，所述第一回型板的内部装设有方轴本体，所述第一回型板上装设有两个槽道，所述槽道的内部装设有固定板，所述固定板的内部弹性且滑动配合有滑动杆。本实用新型通过设置的卡块，滑动杆在斜面块的带动下对卡块进行驱动，卡块带动橡胶凸起把方轴本体定位在第一回型板的内部，减少了方轴本体在固定时损坏其表面的情况，提高了方轴本体在定位时的准确性，降低了方轴本体加工不合格的情况，提高了方轴本体精铣、镗孔的效率。镗孔的效率。镗孔的效率。


技术研发人员：张芝余 黄欢
受保护的技术使用者：来安县志飞机电有限公司
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2022/12/23