一种栅栏钢帽成型自动化设备的制作方法

【】本技术涉及模具，尤其是一种栅栏钢帽成型自动化设备。

背景技术

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背景技术：

1、地面许多户外设施需要围墙或栅栏进行隔离防护。而围墙缺乏通透性，影响景观、对环境影响也较大，直接的环境影响就是不通风、不透光。因此许多城市多年前就开展拆墙透绿活动。但墙拆了以后还得防止无关人员接近，办法就是加设栅栏。我国除农村菜园、果园、牧场等许多用植物的桔杆编织绑扎的容易损坏的栅栏和铁丝网不计，正在使用的属于工厂装配制造的栅栏总长度在50万km以上。铁路、地铁非地下部分、高等级公路、机场、港口、厂矿及企事业单位、居民小区、院落等到处都需要栅栏。而现有的栅栏其上部大多数盖设有钢帽，以减缓其内部与空气接触的腐蚀，现有的钢帽生产多为浇筑或模具拉伸成型，但现有的模具多为分模进行成型，需要多个模具之间转移，从而加工钢帽，并且主要依靠人工进行加工生产，其自动化程度较低，生产效率低。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种栅栏钢帽成型自动化设备，其大大降低了对人工的依赖性，提高了生产效率、产品的优良率以及其自动化的程度。

2、本申请是通过以下技术方案实现的：一种栅栏钢帽成型自动化设备，包括：

3、成型模具，其包括安装于所述成型机的固定模板上的定模板、安装于所述成型机的移动模板上的动模板、以及装设于所述定模板和所述动模板之间的成型部；

4、输料装置，装设于所述成型模具的进料端；

5、移料装置，其上设有伸入所述成型部内并将成型后的工件移送出的抓取臂。

6、如上所述的一种栅栏钢帽成型自动化设备，所述成型部包括依次装设于所述定模板和所述动模板之间的成型模组、切边模组以及精加工模组，所述输料装置对应设置于所述成型模组的位置处，所述成型模组对所述输料装置的工件进行拉伸作业形成第一工件，所述切边模组对第一工件进行切边作业形成第二工件，所述精加工模组对第二工件进行压边以及打凸点作业形成成件。

7、如上所述的一种栅栏钢帽成型自动化设备，所述移料装置包括多个对应所述成型模组、所述切边模组和所述精加工模组设置的抓取臂，以在所述成型模具开模时，所述抓取臂同时将所述成型模组上的第一工件转移至所述切边模组上、将所述切边模组上的第二工件转移至所述精加工模组上、将所述精加工模组上的成件转移至该自动化设备外。

8、如上所述的一种栅栏钢帽成型自动化设备，所述移料装置还包括驱动座、以及连接于所述驱动座上的传动臂，多个所述抓取臂装设于所述传动臂远离所述驱动座的一侧上。

9、如上所述的一种栅栏钢帽成型自动化设备，所述成型模组包括装设于所述动模板上的第一上模组、以及装设于所述定模板上的第一下模组，所述第一上模组朝向所述第一下模组的一侧上设有第一凹模，所述第一下模组上对应所述第一凹模设置有剪裁孔和第一型芯，所述第一型芯设置于所述剪裁孔内且所述第一凹模形成型腔，以在所述第一凹模穿过所述剪裁孔剪切板材后，落入所述型腔内拉伸成型。

10、如上所述的一种栅栏钢帽成型自动化设备，所述第一上模组包括与所述动模板连接的上模座、以及装设于所述上模座上的冲压套，所述第一凹模套设于所述冲压套内，所述冲压套穿过所述剪裁孔以剪切板材。

11、如上所述的一种栅栏钢帽成型自动化设备，所述切边模组包括装设于所述动模板上的第二上模组、以及装设于所述定模板上的第二下模组，所述第二上模组上设有导孔，且所述导孔内穿设有第二凹模，所述第二下模组上对应所述第二凹模设有第二型芯，所述第二上模组朝向所述第二下模组移动时，所述第二型芯带动工件穿过所述导孔以对第一工件进行切边作业。

12、如上所述的一种栅栏钢帽成型自动化设备，所述精加工模组包括与所述动模板连接的第三上模组、装设于所述第三上模组上的第三凹模、与所述定模板连接的第三下模组、设置于所述第三下模组上的第三型芯、以及装设于所述第三上模组和所述第三下模组之间的印刻机构，所述印刻机构设置于所述第三型芯周侧，以在所述第三上模组朝向所述第三下模组移动时，所述第三凹模与所述第三型芯配合以对第二工件进行压边作业，所述印刻机构对第二工件进行打凸点作业。

13、如上所述的一种栅栏钢帽成型自动化设备，所述印刻机构包括固定于所述第三下模组上的固定座、嵌入至所述固定座内的滑块、装设于所述滑块与所述固定座之间的复位件、以及装设于所述第三上模组上且对应所述滑块设置的顶推件，所述滑块朝向所述第三型芯的一侧上设有凸块，在所述第三上模组朝向所述第三下模组移动时，所述顶推件推动所述滑块朝向所述第三型芯移动，以对第二工件进行打凸点作业。

14、如上所述的一种栅栏钢帽成型自动化设备，所述定模板和所述动模板之间还设有连接其二者的缓冲装置，所述缓冲装置包括套设并固定于所述动模板上的限位套、两端分别穿设于所述限位套和所述定模板上的伸缩杆、以及卡接于所述定模板上并与所述伸缩杆连接的固定件。

15、与现有技术相比，本申请有如下优点：

16、本实用新型的一种栅栏钢帽成型自动化设备，包括：成型模具，其包括安装于所述成型机的固定模板上的定模板、安装于所述成型机的移动模板上的动模板、以及装设于所述定模板和所述动模板之间的成型部；输料装置，装设于所述成型模具的进料端；移料装置，其上设有伸入所述成型部内并将成型后的工件移送出的抓取臂，其大大降低了对人工的依赖性，提高了生产效率、产品的优良率以及其自动化的程度。

技术特征：

1.一种栅栏钢帽成型自动化设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种栅栏钢帽成型自动化设备，其特征在于，所述成型部(13)包括依次装设于所述定模板(11)和所述动模板(12)之间的成型模组(14)、切边模组(15)以及精加工模组(16)，所述输料装置(2)对应设置于所述成型模组(14)的位置处，所述成型模组(14)对所述输料装置(2)的工件进行拉伸作业形成第一工件(7)，所述切边模组(15)对第一工件进行切边作业形成第二工件(8)，所述精加工模组(16)对第二工件(8)进行压边以及打凸点作业形成成件(9)。

3.根据权利要求2所述的一种栅栏钢帽成型自动化设备，其特征在于，所述移料装置(3)包括多个对应所述成型模组(14)、所述切边模组(15)和所述精加工模组(16)设置的抓取臂(31)，以在所述成型模具(1)开模时，所述抓取臂(31)同时将所述成型模组(14)上的第一工件(7)转移至所述切边模组(15)上、将所述切边模组(15)上的第二工件(8)转移至所述精加工模组(16)上、将所述精加工模组(16)上的成件(9)转移至该自动化设备外。

4.根据权利要求3所述的一种栅栏钢帽成型自动化设备，其特征在于，所述移料装置(3)还包括驱动座(32)、以及连接于所述驱动座(32)上的传动臂(33)，多个所述抓取臂(31)装设于所述传动臂(33)远离所述驱动座(32)的一侧上。

5.根据权利要求2所述的一种栅栏钢帽成型自动化设备，其特征在于，所述成型模组(14)包括装设于所述动模板(12)上的第一上模组(141)、以及装设于所述定模板(11)上的第一下模组(142)，所述第一上模组(141)朝向所述第一下模组(142)的一侧上设有第一凹模(143)，所述第一下模组(142)上对应所述第一凹模(143)设置有剪裁孔(144)和第一型芯(145)，所述第一型芯(145)设置于所述剪裁孔(144)内且所述第一凹模(143)形成型腔(146)，以在所述第一凹模(143)穿过所述剪裁孔(144)剪切板材后，落入所述型腔(146)内拉伸成型。

6.根据权利要求5所述的一种栅栏钢帽成型自动化设备，其特征在于，所述第一上模组(141)包括与所述动模板(12)连接的上模座(147)、以及装设于所述上模座(147)上的冲压套(148)，所述第一凹模(143)套设于所述冲压套(148)内，所述冲压套(148)穿过所述剪裁孔(144)以剪切板材。

7.根据权利要求2所述的一种栅栏钢帽成型自动化设备，其特征在于，所述切边模组(15)包括装设于所述动模板(12)上的第二上模组(151)、以及装设于所述定模板(11)上的第二下模组(152)，所述第二上模组(151)上设有导孔(153)，且所述导孔(153)内穿设有第二凹模(154)，所述第二下模组(152)上对应所述第二凹模(154)设有第二型芯(155)，所述第二上模组(151)朝向所述第二下模组(152)移动时，所述第二型芯(155)带动工件穿过所述导孔(153)以对第一工件(7)进行切边作业。

8.根据权利要求2所述的一种栅栏钢帽成型自动化设备，其特征在于，所述精加工模组(16)包括与所述动模板(12)连接的第三上模组(161)、装设于所述第三上模组(161)上的第三凹模(162)、与所述定模板(11)连接的第三下模组(163)、设置于所述第三下模组(163)上的第三型芯(164)、以及装设于所述第三上模组(161)和所述第三下模组(163)之间的印刻机构(165)，所述印刻机构(165)设置于所述第三型芯(164)周侧，以在所述第三上模组(161)朝向所述第三下模组(163)移动时，所述第三凹模(162)与所述第三型芯(164)配合以对第二工件(8)进行压边作业，所述印刻机构(165)对第二工件(8)进行打凸点作业。

9.根据权利要求8所述的一种栅栏钢帽成型自动化设备，其特征在于，所述印刻机构(165)包括固定于所述第三下模组(163)上的固定座(166)、嵌入至所述固定座(166)内的滑块(167)、装设于所述滑块(167)与所述固定座(166)之间的复位件(168)、以及装设于所述第三上模组(161)上且对应所述滑块(167)设置的顶推件(169)，所述滑块(167)朝向所述第三型芯(164)的一侧上设有凸块(160)，在所述第三上模组(161)朝向所述第三下模组(163)移动时，所述顶推件(169)推动所述滑块(167)朝向所述第三型芯(164)移动，以对第二工件(8)进行打凸点作业。

10.根据权利要求1所述的一种栅栏钢帽成型自动化设备，其特征在于，所述定模板(11)和所述动模板(12)之间还设有连接其二者的缓冲装置(17)，所述缓冲装置(17)包括套设并固定于所述动模板(12)上的限位套(171)、两端分别穿设于所述限位套(171)和所述定模板(11)上的伸缩杆(172)、以及卡接于所述定模板(11)上并与所述伸缩杆(172)连接的固定件(173)。

技术总结
本技术涉及模具技术领域，尤其是一种栅栏钢帽成型自动化设备，包括：成型模具，其包括安装于所述成型机的固定模板上的定模板、安装于所述成型机的移动模板上的动模板、以及装设于所述定模板和所述动模板之间的成型部；输料装置，装设于所述成型模具的进料端；移料装置，其上设有伸入所述成型部内并将成型后的工件移送出的抓取臂。本申请提供的一种栅栏钢帽成型自动化设备，其大大降低了对人工的依赖性，提高了生产效率、产品的优良率以及其自动化的程度。

技术研发人员：麦毅强,秦建满
受保护的技术使用者：中山市聪思蔓金属制品有限公司
技术研发日：20220818
技术公布日：2024/1/11