一种悬挂器卡瓦锥套燕尾槽线切割加工工装的制作方法

1.本实用新型属于悬挂器卡瓦锥套加工技术领域，特别涉及一种悬挂器卡瓦锥套燕尾槽线切割加工工装。


背景技术：

2.悬挂器卡瓦锥套的燕尾槽与卡瓦锥套之间具有一定的斜面角度，目前只有在五轴以上的加工中心才能一次性完成卡瓦锥套的加工，目前并没有适用于线切割加工的工装，因此加工此燕尾槽不能在线切割机上加工，只能通过更先进的五轴以上的加工中心进行。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种悬挂器卡瓦锥套燕尾槽线切割加工工装，可以解决背景技术中所指出的问题。
4.一种悬挂器卡瓦锥套燕尾槽线切割加工工装，包括底座，底座上具有倾斜套筒，所述倾斜套筒其圆周方向设置若干个定位孔，其中一个定位孔上配合设有定位销，其余定位孔上配合设有固定销，所述定位销用于工件分度定位，所述固定销用于将工件固定在套筒上。
5.优选的，所述倾斜套筒沿其圆周方向均匀设置四个定位孔。
6.优选的，所述固定销为偏心固定销。
7.优选的，所述底座的一侧设有线切割对刀基准面。
8.有益效果：本实用新型提供一种悬挂器卡瓦锥套燕尾槽线切割加工工装，适用于线切割的工装，具有结构简单，定位准确，方便操作等优点。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图，
10.图2为本实用新型的使用示意图，
11.附图标记说明：
12.图中标号：底座1；倾斜套筒2；定位孔21；定位销3；固定销4；线切割对刀基准面5; 工件6。
具体实施方式
13.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
14.实施例1：
15.如图1-2所示，一种悬挂器卡瓦锥套燕尾槽线切割加工工装，包括底座1，底座1上具有倾斜套筒2，倾斜套筒2与底座1之间具有一定的倾斜角度，此倾斜角度与燕尾槽61的角度一致，即保证燕尾槽61的斜面与线切割的切割线平行，倾斜套筒2沿其圆周方向设置若干
个定位孔21，具体定位孔21的数量为四个，其中一个定位孔21上配合设有定位销3，其余定位孔21上配合设有固定销4，定位销3用于工件6分度定位，固定销4用于将工件6固定在套筒2上。
16.底座1的一侧设有线切割对刀基准面5，即与线切割机床x轴平行，使其方便快速找到基准，方便快速对刀。
17.本实用新型的工作原理或步骤：
18.1、工件6预先加工完成四等分斜锥面与圆定位孔；将本工装固定在线切割加工平台上，通过定位销3、固定销4将工件6固定在本工装上，拉正对刀基面与线切割机床x轴平行，取预先加工斜面、取中对正y轴，将线与对刀基准面接触并后移5mm、即可取得工件6尺寸，即完成对刀；
19.2、加工完成一面的燕尾槽61后，将定位销3与固定销4拔出，旋转90度，将定位销3插入，完成分度定位，将其余固定销4插入，完成固定，加工此面燕尾槽61，重复上述操作，直至完成所有燕尾槽61的加工。
20.以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种悬挂器卡瓦锥套燕尾槽线切割加工工装，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上具有倾斜套筒（2），所述倾斜套筒（2）沿其圆周方向设置若干个定位孔（21），其中一个定位孔（21）上配合设有定位销（3），其余定位孔（21）上配合设有固定销（4），所述定位销（3）用于工件分度定位，所述固定销（4）用于将工件固定在套筒（2）上。2.根据权利要求1所述的一种悬挂器卡瓦锥套燕尾槽线切割加工工装，其特征在于：所述倾斜套筒（2）沿其圆周方向均匀设置四个定位孔（21）。3.根据权利要求2所述的一种悬挂器卡瓦锥套燕尾槽线切割加工工装，其特征在于：所述固定销（4）为偏心固定销。4.根据权利要求3所述的一种悬挂器卡瓦锥套燕尾槽线切割加工工装，其特征在于：所述底座（1）的一侧设有线切割对刀基准面（5）。

技术总结
本实用新型属于悬挂器卡瓦锥套加工技术领域，特别涉及一种悬挂器卡瓦锥套燕尾槽线切割加工工装，包括底座，底座上具有倾斜套筒，所述倾斜套筒其圆周方向设置若干个定位孔，其中一个定位孔上配合设有定位销，其余定位孔上配合设有固定销，所述定位销用于工件分度定位，所述固定销用于将工件固定在套筒上，本实用新型提供一种悬挂器卡瓦锥套燕尾槽线切割加工工装，适用于线切割的工装，具有结构简单，定位准确，方便操作等优点。方便操作等优点。方便操作等优点。


技术研发人员：胡金建 赵福英 李爱霞 孙晓明
受保护的技术使用者：德州地平线石油科技股份有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2022/12/20