一种滚压精镗刀的制作方法

本技术涉及镗刀的，尤其是涉及一种滚压精镗刀。

背景技术：

1、精镗刀是一种刀具，主要用于零件内孔表面的加工，一般在车床或加工中心上使用，它能保证孔径的精度。

2、公告号为cn209035486u的中国专利公开了一种滚压精镗刀，其包括刀柄、刀具主体、调节板、精镗头和滚压装置。刀柄设置在刀具主体的中央，调节板以刀具主体长轴轴线与短轴轴线的交点为对称中心角对称安装带刀具主体的两端，每块调节板上均安装滚压装置，其中一块调节板安装精镗头，滚压装置和精镗头的外端齐平。滚压装置中部设有容纳腔，容纳腔内设有弹性部件，对应容纳腔外端的滚压装置设有槽孔，滚压杆对应操控位置设有通孔，限位销穿过槽孔和通孔，与滚压杆间隙配合，滚压杆端部安装滚压轮。

3、加工时，精镗头先切削圆孔，后滚压轮受到弹性部件的作用力抵紧圆孔表面，实现对圆孔表面的精加工，同时，降低了圆孔表面的粗糙度，提高了对孔的加工效率。

4、针对上述中的相关技术，发明人认为滚压轮受弹性部件的作用力，同时，受限位销的限制，使滚压轮的加工尺寸不能随意地像精镗头一样进行微调，当精镗头的加工尺寸小于滚压轮在正常状态的尺寸，且两者尺寸相差较大，加工时，滚压轮就会撞向圆孔端壁，故工作人员只能将精镗头的微调尺寸限制在滚压轮允许进入孔内的尺寸范围，使精镗头的精加工尺寸范围有了局限性。

技术实现思路

1、为了提高精镗头的适用性，本申请提供一种滚压精镗刀。

2、本申请提供一种滚压精镗刀采用如下的技术方案：

3、一种滚压精镗刀，包括刀柄、刀具主体、刀座、精镗头和滚压轮，所述刀具主体通过螺栓连接在所述刀柄上，所述刀座滑动配合在所述刀具主体上，所述精镗头和所述滚压轮安装在所述刀座上，所述刀座上设置有将所述刀座锁紧在所述刀具主体上的锁紧件，所述刀座上设置有调节所述滚压轮尺寸的调节组件，所述调节组件包括转动件、调节杆和螺母块，所述刀座上开有调节槽，所述调节槽为方槽，所述调节杆转动连接在所述调节槽内，所述螺母块滑动配合在所述调节槽内，所述螺母块上开有螺孔，所述调节杆穿过所述螺孔，且与所述螺孔螺纹配合，所述转动件转动连接在所述刀座上，且与所述调节杆连接，所述螺母块上连接有连接块，所述滚压轮连接在所述连接块上，所述精镗头至所述刀具主体的相对位置距离大于所述滚压轮至所述刀具主体的相对位置距离。

4、通过采用上述技术方案，工作人员利用锁紧件将刀座锁紧在刀具主体上，随后转动转动件，使调节杆转动，螺母块开始位移，带动连接块位移，实现了调节滚压轮尺寸的效果，使滚压轮能随意根据精镗头的位置而相应地做出调整，提高了精镗头的适用性。

5、可选的，所述刀座上开有放置腔，所述调节槽设置在所述放置腔靠近刀具主体的侧壁上，所述连接块位于所述放置腔内，所述连接块相对的两侧壁上分别连接有滑动条，所述滑动条平行于所述调节槽，所述放置腔与所述滑动条对应的侧壁上开有滑动槽，所述滑动条滑动配合在所述滑动槽中。

6、通过采用上述技术方案，滑动条使连接块滑动地更加稳定，提高了滚压轮在挤压圆孔内壁时的稳定性。

7、可选的，所述滑动条的侧壁上连接有耐磨条，所述耐磨条抵触所述滑动槽的侧壁。

8、通过采用上述技术方案，耐磨条一边用于减少滑动条与滑动槽之间的间隙，进一步提高滚压轮工作时的稳定性，一边增加了滑动条与滑动槽之间的摩擦力，减少了滚压轮在挤压孔内壁时，受反作用力位移的可能性。

9、可选的，所述转动件为转动盘，所述转动盘上开有转动孔。

10、通过采用上述技术方案，滑动条与滑动槽之间的摩擦力较大，使工作人员无法手动转动转动盘，通过相应的工具与转动孔配合来转动转动盘，提高了工作人员调节滚压轮尺寸的效率。

11、可选的，所述放置腔的开口处连接有安装板，所述转动件转动连接在所述安装板上，所述转动件上连接有连接杆，所述安装板上开有通孔，所述连接杆穿过所述通孔，且位于所述放置腔内，所述连接杆与所述调节杆之间通过锥齿轮组连接。

12、通过采用上述技术方案，工作人员通过锥齿轮组将连接杆与调节杆连接，使转动盘可以安装在安装板上，安装板的位置更靠近人体视线，使工作人员更加方便地调节滚压轮的尺寸，提高了调节滚压轮尺寸的效率。

13、可选的，所述转动件上设置有刻度线，所述安装板上设置有指示线，所述指示线位于所述转动盘的径向方向上。

14、通过采用上述技术方案，刻度线更加清晰地显示了滚压轮的调节尺寸，提高了调节滚压轮尺寸的效率。

15、可选的，所述放置腔的开口处连接有挡尘板。

16、通过采用上述技术方案，挡尘板用于减小精镗头在加工时铁屑进入放置腔的可能性。

17、可选的，所述锁紧件为内六角螺栓，所述锁紧件设置有若干个，所述刀座对应所述锁紧件的位置开有安装孔，所述安装孔远离所述刀具本体的一端设置有台阶孔，所述锁紧件位于所述台阶孔内，所述锁紧件穿过所述安装孔，且抵住所述刀具主体，所述锁紧件与所述安装孔螺纹配合。

18、通过采用上述技术方案，工作人员通过锁紧件将刀座锁紧在刀具本体上，提高了刀座的安装效率。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.工作人员利用锁紧件将刀座锁紧在刀具主体上，随后转动转动件，使调节杆转动，螺母块开始位移，带动连接块位移，实现了调节滚压轮尺寸的效果，使滚压轮能随意根据精镗头的位置而相应地做出调整，提高了精镗头的适用性；

21、2.工作人员通过锥齿轮组将连接杆与调节杆连接，使转动盘可以安装在安装板上，安装板的位置更靠近人体视线，使工作人员更加方便地调节滚压轮的尺寸，提高了调节滚压轮尺寸的效率；

技术特征：

1.一种滚压精镗刀，包括刀柄(1)、刀具主体(11)、刀座(12)、精镗头(13)和滚压轮(14)，所述刀具主体(11)通过螺栓连接在所述刀柄(1)上，所述刀座(12)滑动配合在所述刀具主体(11)上，所述精镗头(13)和所述滚压轮(14)安装在所述刀座(12)上，其特征在于：所述刀座(12)上设置有将所述刀座(12)锁紧在所述刀具主体(11)上的锁紧件(121)，所述刀座(12)上设置有调节所述滚压轮(14)尺寸的调节组件(2)，所述调节组件(2)包括转动件(21)、调节杆(22)和螺母块(23)，所述刀座(12)上开有调节槽(123)，所述调节槽(123)为方槽，所述调节杆(22)转动连接在所述调节槽(123)内，所述螺母块(23)滑动配合在所述调节槽(123)内，所述螺母块(23)上开有螺孔，所述调节杆(22)穿过所述螺孔，且与所述螺孔螺纹配合，所述转动件(21)转动连接在所述刀座(12)上，且与所述调节杆(22)连接，所述螺母块(23)上连接有连接块(141)，所述滚压轮(14)连接在所述连接块(141)上，所述精镗头(13)至所述刀具主体(11)的相对位置距离大于所述滚压轮(14)至所述刀具主体(11)的相对位置距离。

2.根据权利要求1所述的一种滚压精镗刀，其特征在于：所述刀座(12)上开有放置腔(122)，所述调节槽(123)设置在所述放置腔(122)靠近刀具主体(11)的侧壁上，所述连接块(141)位于所述放置腔(122)内，所述连接块(141)相对的两侧壁上分别连接有滑动条(3)，所述滑动条(3)平行于所述调节槽(123)，所述放置腔(122)与所述滑动条(3)对应的侧壁上开有滑动槽，所述滑动条(3)滑动配合在所述滑动槽中。

3.根据权利要求2所述的一种滚压精镗刀，其特征在于：所述滑动条(3)的侧壁上连接有耐磨条(31)，所述耐磨条(31)抵触所述滑动槽的侧壁。

4.根据权利要求2所述的一种滚压精镗刀，其特征在于：所述转动件(21)为转动盘，所述转动盘上开有转动孔(213)。

5.根据权利要求4所述的一种滚压精镗刀，其特征在于：所述放置腔(122)的开口处连接有安装板(4)，所述转动件(21)转动连接在所述安装板(4)上，所述转动件(21)上连接有连接杆(211)，所述安装板(4)上开有通孔，所述连接杆(211)穿过所述通孔，且位于所述放置腔(122)内，所述连接杆(211)与所述调节杆(22)之间通过锥齿轮组连接。

6.根据权利要求5所述的一种滚压精镗刀，其特征在于：所述转动件(21)上设置有刻度线(214)，所述安装板(4)上设置有指示线(41)，所述指示线(41)位于所述转动件(21)的径向方向上。

7.根据权利要求2所述的一种滚压精镗刀，其特征在于：所述放置腔(122)的开口处连接有挡尘板(5)。

8.根据权利要求1所述的一种滚压精镗刀，其特征在于：所述锁紧件(121)为内六角螺栓，所述锁紧件(121)设置有若干个，所述刀座(12)对应所述锁紧件(121)的位置开有安装孔，所述安装孔远离所述刀具主体(11)的一端设置有台阶孔(124)，所述锁紧件(121)位于所述台阶孔(124)内，所述锁紧件(121)穿过所述安装孔，且抵住所述刀具主体(11)，所述锁紧件(121)与所述安装孔螺纹配合。

技术总结
本技术涉及一种滚压精镗刀，其包括刀柄、刀具主体、刀座、精镗头和滚压轮，所述刀座上设置有将所述刀座锁紧在所述刀具主体上的锁紧件，所述刀座上设置有调节滚压轮尺寸的调节组件，所述调节组件包括转动件、调节杆和螺母块，所述刀座上开有调节槽，所述调节槽为方槽，所述调节杆转动连接在调节槽内，所述螺母块滑动配合在调节槽内，所述螺母块上开有螺孔，所述调节杆穿过螺孔，且与螺孔螺纹配合，所述转动件转动连接在刀座上，且与所述调节杆连接，所述螺母块上连接有连接块，所述滚压轮连接在所述连接块上，所述精镗头至所述刀具主体的相对位置距离大于所述滚压轮至所述刀具主体的相对位置距离。本技术具有提高精镗头适用性的效果。

技术研发人员：禹宝宝
受保护的技术使用者：无锡舜邦机械有限公司
技术研发日：20220822
技术公布日：2024/1/12