一种水胀成型机的制作方法

本技术属于水胀成型设备，尤其涉及一种水胀成型机。

背景技术：

1、不锈钢杯子作为常见的生活用品，其主要包括杯体以及杯盖，其中，杯盖通过拉伸、切割以及水胀成型等工序的生产形成。水胀成型是利用水的不可压缩性，利用高压水使产品在模具内成型，水胀成型机包括模具注水装置以及驱动模具开合模的驱动装置，驱动装置驱动模具合模时，杯盖内将产生被动水压，阻挡合模，使得驱动装置需要使用更大的动力才能进行合模，严重影响了生产效率，为此急需一种能够调节被动水压，减少能耗，提高生产效率的水胀成型机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题的水胀成型机。

2、为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种水胀成型机，包括上模板、下模板、注水装置以及驱动装置，所述下模板上具有放置胚料的型腔，所述下模板上开设有连通所述型腔的底部的第一通道，所述注水装置与所述第一通道连接，所述驱动装置能够驱动所述上模板紧贴所述下模板；

3、还包括：

4、调压装置，用于调节所述胚料的内腔的水压，所述下模板上还开设有连通所述型腔的底部的第二通道，所述调压装置与所述第二通道管道连接。

5、可选地，所述第一通道以及所述第二通道均沿所述下模板的一侧贯穿至所述型腔，且两者的横截面均呈l型。

6、可选地，所述驱动装置包括液压缸、导向结构以及移动板，所述导向结构固定在工作台上，所述液压缸固定在所述导向结构上，所述移动板与所述导向结构活动连接，且与所述液压缸的输出端固定连接，所述上模板固定在所述移动板的底部。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置用于调节胚料的内腔的水压的调压装置，在驱动装置驱动上模板与下模板合模时，调压装置调节胚料的内腔的被动水压，进一步通过增压缸和注水装置之间的配合使胚料快速胀型，节约胀型时间，有效的提高了工作效率，并降低了能耗。

技术特征：

1.一种水胀成型机，包括上模板、下模板、注水装置以及驱动装置，所述下模板上具有放置胚料的型腔，所述下模板上开设有连通所述型腔的底部的第一通道，所述注水装置与所述第一通道连接，所述驱动装置能够驱动所述上模板紧贴所述下模板；

2.根据权利要求1所述的一种水胀成型机，其特征在于，所述第一通道以及所述第二通道均沿所述下模板的一侧贯穿至所述型腔，且两者的横截面均呈l型。

3.根据权利要求1所述的一种水胀成型机，其特征在于，所述驱动装置包括液压缸、导向结构以及移动板，所述导向结构固定在工作台上，所述液压缸固定在所述导向结构上，所述移动板与所述导向结构活动连接，且与所述液压缸的输出端固定连接，所述上模板固定在所述移动板的底部。

技术总结
本技术公开了一种水胀成型机，包括上模板、下模板、注水装置、驱动装置以及调压装置，所述下模板上具有放置胚料的型腔，所述下模板上开设有连通所述型腔的底部的第一通道，所述注水装置与所述第一通道连接，所述驱动装置能够驱动所述上模板紧贴所述下模板，所述调压装置用于调节所述胚料的内腔的水压，所述下模板上还开设有连通所述型腔的底部的第二通道，所述调压装置与所述第二通道管道连接。该水胀成型机通过设置用于调节胚料的内腔的水压的调压装置，在驱动装置驱动上模板与下模板合模时，调压装置调节胚料的内腔的被动水压，进一步通过增压缸和注水装置之间的配合使胚料快速胀型，节约胀型时间，有效的提高了工作效率，并降低了能耗。

技术研发人员：阮宗龙
受保护的技术使用者：广东劦力智能科技有限公司
技术研发日：20220822
技术公布日：2024/1/13