一种用于折弯模的角度调节床的制作方法

本技术属于折弯模领域，尤其涉及一种用于折弯模的角度调节床。

背景技术：

1、在钣金件的折弯加工过程中，现有技术采用精准定位机构提高钣金件的定位精准性，提高产品加工质量和效率，例如cn202123331756.9公开的一种具有精准定位机构的折弯装置，其方案如下：在折弯下模板的上表面于折弯定位块的一侧设置定位机构，定位机构包括架设于折弯下模板上的定位板及于定位板上可滑动的调节定位块，通过滑动调节定位块使得调节定位块的垂直定位部能够抵顶限位待折弯板件的侧面，实现了折弯定位块和调节定位块两者对待折弯板件的定位，解决了当折弯产品的端部是圆弧状或者与折弯定位机构的接触面比较小难以定位准确的问题，但现有技术存在不能调节产品折弯角度的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种用于折弯模的角度调节床，旨在解决现有技术不能调节产品折弯角度的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种用于折弯模的角度调节床，包括操作台，所述操作台上设有两个沿操作台长度方向滑动的移动块，具体地，本方案中所述移动块与操作台通过滑轨滑槽结构配合，所述移动块上铰接有活动板，两个所述活动板之间的角度可调，所述活动板远离移动块的一端连接有升降机构，通过所述升降机构依次带动活动板、移动块移动以改变两个活动板之间的角度，具体地，当所述升降机构上移时，由于滑轨滑槽结构对所述移动块的约束作用，使得两个所述移动块向两侧移动互相远离，从而使两块所述活动板之间的角度增大，同理，当所述升降机构下移时，两块所述活动板之间的角度减小，解决了现有技术不能调节产品折弯角度的问题。

3、更进一步地，在设置所述活动板时，两块所述活动板的配合关系并不唯一限定，其中一种可行的方案为：所述活动板包括间隔设置的若干柱体且柱体交错穿设于另一块活动板，两块所述活动板呈x型，并通过与所述活动板下端配合的升降机构调节夹角，相较于v型设置，本方案中两块所述活动板之间的交叉处无干涉，更有利于折弯刀具对产品进行折弯。

4、更进一步地，为了便于装配两块所述活动板，其中一种可行的方案为：所述活动板远离移动块的一端安装有可拆卸的限位件，所述限位件与升降机构配合，由于所述活动板为组合式结构，拆除所述限位件后将其中一块活动板上的柱体插入另一块活动板上柱体直接形成的间隙内，再分别使两块活动板与两个限位件配合，结构简单易于实现。

5、更进一步地，在设置所述活动板与限位件时，为了便于拆装，其中一种可行的方案为：所述活动板与限位件上均形成有连接部且活动板与限位件通过连接部连接，具体地，本方案中所述连接部分别位于最外侧的柱体上和限位件的两端，且连接部上形成有圆孔并通过螺栓使活动板与限位件配合。

6、更进一步地，在设置柱体与限位件时，由于产品的折弯过程中活动板存在弯曲应力，需平衡此应力并避免柱体发生明显形变，其中一种可行的方案为：所述柱体上形成有锥台，所述限位件上形成有与锥台一一配合的锥孔，通过所述限位件与锥台配合对柱体进行限位，避免柱体发生形变从而保证折弯效果，同时避免柱体之间的间隙发生变化导致柱体间的相互磨损。

7、更进一步地，本实用新型不唯一限定所述限位件与升降机构的配合方式，其中一种可行的方案为：所述限位件与升降机构的升降部铰接，仅通过所述升降部的升降依次带动活动板和移动块移动，即可实现两个所述移动块相互远离或靠近；产品的折弯过程中，所述限位件与升降机构的铰接件承受剪切应力，本方案原理简单易于实现。更进一步地，由于上述方案中，当两块活动板的夹角调整为预设值后，两个移动块的间距无法调整，为解决此问题进行如下优化：所述升降机构的升降部上设有可拆卸的引导件，所述限位件上穿设有与引导件配合的圆杆且圆杆沿引导件水平移动，所述移动块宽度方向两侧端面设有连接板，所述连接板上形成有与设置于操作台上的丝杆配合的螺纹槽，通过升降机构与丝杆配合，将两块活动板调整为预设角度，同时将两个移动块调整为预设间距，相较于上述方案，当产品折弯角度设定后，通过调整两个所述移动块的间距，适应不同尺寸产品的折弯，两个所述移动块的间距越大，折弯时的弯矩越大，弯曲应力也越大，产品更容易折弯。更进一步地，为了提高产品折弯位置的精准度，其中一种可行的方案为：所述操作台上设有两个沿操作台长度方向滑动的限位板，所述限位板用于抵紧工件以进行限位，移动两个限位板分别抵紧产品两端进行限位。

8、更进一步地，本实用新型不唯一限定所述限位板的设置方式，其中一种可行的方案为：所述限位板包括挡板和分别位于挡板两端的滑块，所述操作台上设有与滑块配合的挡板导轨，所述限位板沿挡板导轨移动并抵紧产品进行限位，在其他一些方案中，滑块内穿设由电机驱动的限位丝杆，实现更精准的定位。

9、一种折弯模，包括所述的用于折弯模的角度调节床，和设置于角度调节床上方的冲压机构，通过所述冲压机构与角度调节床配合实现以产品不同角度的折弯工艺。

10、关于实施本实用新型的有益技术效果为：当所述升降机构上移时，由于滑轨滑槽结构对所述移动块的约束作用，使得两个所述移动块向两侧移动互相远离，从而使两块所述活动板之间的角度增大，同理，当所述升降机构下移时，两块所述活动板之间的角度减小，解决了现有技术不能调节产品折弯角度的问题。

技术特征：

1.一种用于折弯模的角度调节床，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)上设有两个沿操作台(1)长度方向滑动的移动块(2)，所述移动块(2)上铰接有活动板(3)，两个所述活动板(3)之间的角度可调，所述活动板(3)远离移动块(2)的一端连接有升降机构(4)，通过所述升降机构(4)依次带动活动板(3)、移动块(2)移动以改变两个活动板(3)之间的角度。

2.根据权利要求1所述的用于折弯模的角度调节床，其特征在于：所述活动板(3)包括间隔设置的若干柱体(301)且柱体(301)交错穿设于另一块活动板(3)。

3.根据权利要求2所述的用于折弯模的角度调节床，其特征在于：所述活动板(3)远离移动块(2)的一端安装有可拆卸的限位件(302)，所述限位件(302)与升降机构(4)配合。

4.根据权利要求3所述的用于折弯模的角度调节床，其特征在于：所述活动板(3)与限位件(302)上均形成有连接部(303)且活动板(3)与限位件(302)通过连接部(303)连接。

5.根据权利要求3或4所述的用于折弯模的角度调节床，其特征在于：所述柱体(301)上形成有锥台(304)，所述限位件(302)上形成有与锥台(304)一一配合的锥孔(305)。

6.根据权利要求3所述的用于折弯模的角度调节床，其特征在于：所述限位件(302)与升降机构(4)的升降部铰接。

7.根据权利要求3或6所述的用于折弯模的角度调节床，其特征在于：所述升降机构(4)的升降部上设有可拆卸的引导件(401)，所述限位件(302)上穿设有与引导件(401)配合的圆杆(306)且圆杆(306)沿引导件(401)水平移动，所述移动块(2)宽度方向两侧端面设有连接板(201)，所述连接板(201)上形成有与设置于操作台(1)上的丝杆(5)配合的螺纹槽(202)。

8.根据权利要求1所述的用于折弯模的角度调节床，其特征在于：所述操作台(1)上设有两个沿操作台(1)长度方向滑动的限位板(6)，所述限位板(6)用于抵紧工件以进行限位。

9.根据权利要求8所述的用于折弯模的角度调节床，其特征在于：所述限位板(6)包括挡板(601)和分别位于挡板(601)两端的滑块(602)，所述操作台(1)上设有与滑块(602)配合的挡板导轨(101)。

10.一种折弯模，其特征在于：包括权利要求1～9任意一条所述的用于折弯模的角度调节床，和设置于角度调节床上方的冲压机构。

技术总结
本技术适用于折弯模技术领域，提供了一种用于折弯模的角度调节床，包括操作台，操作台上设有两个沿操作台长度方向滑动的移动块，移动块上铰接有活动板，两个活动板之间的角度可调，活动板远离移动块的一端连接有升降机构，通过升降机构依次带动活动板、移动块移动以改变两个活动板之间的角度。本技术：当升降机构上移时，由于滑轨滑槽结构对移动块的约束作用，使得两个移动块向两侧移动互相远离，从而使两块活动板之间的角度增大，同理，当升降机构下移时，两块活动板之间的角度减小，解决了现有技术不能调节产品折弯角度的问题。

技术研发人员：陈大年,蔡振猛,蒋松柏
受保护的技术使用者：深圳市腾鑫精密电子芯材科技有限公司
技术研发日：20220823
技术公布日：2024/1/11