一种连接板冲孔切断模具的制作方法

1.本实用新型属于板材加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种连接板冲孔切断模具。


背景技术：

2.在连接板生产过程中，需要将连接板切割成规定的形状，并且需要在连接板上冲孔，以便于连接板的安装，所以需要一种连接板冲孔切断模具。
3.基于上述，传统的连接板冲孔切断模具使用时不能使连接板一次成型，效率低，并且不能实现自动退刀，操作麻烦。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种连接板冲孔切断模具，以解决传统的连接板冲孔切断模具不能使连接板一次成型的问题。
5.本实用新型一种连接板冲孔切断模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种连接板冲孔切断模具，包括：下模板、导柱、导套和上模板；所述下模板上设有螺纹孔，下模板通过螺栓安装在平台上；所述导柱设有三组，三组导柱的下端安装在下模板上；导套安装在导柱上；所述上模板安装在导套的上端，并且下模板上安装有凸凹模，凸凹模上设有凹模套，连接板安装在凸凹模的上方，连接板的上端安装有压料板，连接板上安装有定位销，定位销的下端安装在凸凹模上。
7.进一步的，所述下模板上安装有两组反侧块，并且上模板上安装有两组切角凸模，下模板上安装有键块。
8.进一步的，所述上模板上设有通孔，通孔内安装有退料螺钉，并且上模板与压料板之间安装有弹簧。
9.进一步的，所述上模板的下端安装有凸模垫板，凸模垫板的下端安装有凸模，并且凸模上安装有凸模固定板。
10.进一步的，所述上模板的下端安装有切断刀固定座，切断刀固定座上通过螺钉安装有切断刀。
11.进一步的，所述下模板上安装有定位块，定位块对凸凹模进行定位。
12.本实用新型至少包括以下有益效果：
13.1、本实用新型中下模板上安装有导柱，下压上模板，导套在导柱上滑动，保证上模板垂直下压，并且上模板与压料板之间安装有弹簧，当上模板压下后，在弹簧的作用下，上模板能够自动回弹，从而使切断刀和凸模自动抬起，操作方便。
14.2、本实用新型中下模板上安装有两组反侧块，并且上模板上安装有两组切角凸模，在上模板下压的同时，反侧块与切角凸模能够对连接板进行切角处理，使连接板一次成型，减少操作步骤，效率较高。
附图说明
15.图1是本实用新型横向剖视图。
16.图2是本实用新型的纵向剖视图。
17.图3是本实用新型的下模板的平视图。
18.图4是本实用新型的上模板的平视图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、下模板；2、导柱；3、导套；4、上模板；5、反侧块；6、凸凹模；7、凹模套；8、键块；9、切角凸模；10、压料板；11、退料螺钉；12、弹簧；13、凸模固定板；14、凸模垫板；15、凸模；16、切断刀固定座；17、切断刀；18、定位销；19、定位块。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图4所示：
26.本实用新型提供一种连接板冲孔切断模具，包括：下模板1、导柱2、导套3和上模板4；下模板1上设有螺纹孔，下模板1通过螺栓安装在平台上；导柱2设有三组，三组导柱2的下端安装在下模板1上；导套3安装在导柱2上；上模板4安装在导套3的上端，上模板4的下端安装有凸模垫板14，凸模垫板14的下端安装有凸模15，并且凸模15上安装有凸模固定板13，上模板4的下端安装有切断刀固定座16，切断刀固定座16上通过螺钉安装有切断刀17，并且下模板1上安装有凸凹模6，下模板1上安装有定位块19，定位块19对凸凹模6进行定位，凸凹模6上设有凹模套7，连接板安装在凸凹模6的上方，连接板的上端安装有压料板10，连接板上安装有定位销18，定位销18的下端安装在凸凹模6上。
27.其中，下模板1上安装有两组反侧块5，并且上模板4上安装有两组切角凸模9，下模板1上安装有键块8，其作用是：在上模板4下压的同时，反侧块5与切角凸模9能够对连接板进行切角处理，使连接板一次成型，减少操作步骤，效率较高。
28.其中，上模板4上设有通孔，通孔内安装有退料螺钉11，并且上模板4与压料板10之
间安装有弹簧12，其作用是：当上模板4压下后，在弹簧12的作用下，上模板4能够自动回弹，从而使切断刀17和凸模15自动抬起，操作方便。
29.本实施例的具体使用方式与作用：
30.本实用新型中，在使用时，将连接板安装在凸凹模6上，并通过定位销18进行定位，将压料板10安装在连接板的上端，按压上模板4使切断刀17和凸模15下压，此时导套3在导柱2上滑动，保证上模板4垂直下压，实现对连接板的冲孔和切断，在上模板4下压的同时，反侧块5与切角凸模9能够对连接板进行切角处理，使连接板一次成型，减少操作步骤，效率较高，当上模板4压下后，在弹簧12的作用下，上模板4能够自动回弹，从而使切断刀17和凸模15自动抬起，操作方便。
31.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
32.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。


技术特征：
1.一种连接板冲孔切断模具，其特征在于，包括：下模板(1)、导柱(2)、导套(3)和上模板(4)；所述下模板(1)上设有螺纹孔，下模板(1)通过螺栓安装在平台上；所述导柱(2)设有三组，三组导柱(2)的下端安装在下模板(1)上；导套(3)安装在导柱(2)上；所述上模板(4)安装在导套(3)的上端，并且下模板(1)上安装有凸凹模(6)，凸凹模(6)上设有凹模套(7)，连接板安装在凸凹模(6)的上方，连接板的上端安装有压料板(10)，连接板上安装有定位销(18)，定位销(18)的下端安装在凸凹模(6)上。2.如权利要求1所述的一种连接板冲孔切断模具，其特征在于，所述下模板(1)上安装有两组反侧块(5)，并且上模板(4)上安装有两组切角凸模(9)，下模板(1)上安装有键块(8)。3.如权利要求2所述的一种连接板冲孔切断模具，其特征在于，所述上模板(4)上设有通孔，通孔内安装有退料螺钉(11)，并且上模板(4)与压料板(10)之间安装有弹簧(12)。4.如权利要求3所述的一种连接板冲孔切断模具，其特征在于，所述上模板(4)的下端安装有凸模垫板(14)，凸模垫板(14)的下端安装有凸模(15)，并且凸模(15)上安装有凸模固定板(13)。5.如权利要求4所述的一种连接板冲孔切断模具，其特征在于，所述上模板(4)的下端安装有切断刀固定座(16)，切断刀固定座(16)上通过螺钉安装有切断刀(17)。6.如权利要求2所述的一种连接板冲孔切断模具，其特征在于，所述下模板(1)上安装有定位块(19)，定位块(19)对凸凹模(6)进行定位。

技术总结
本实用新型提供一种连接板冲孔切断模具，属于板材加工技术领域，解决了传统的连接板冲孔切断模具不能使连接板一次成型的问题；包括：下模板、导柱、导套和上模板；所述导套安装在导柱上；所述上模板安装在导套的上端，并且下模板上安装有凸凹模，凸凹模上设有凹模套，连接板安装在凸凹模的上方，连接板的上端安装有压料板，连接板上安装有定位销，定位销的下端安装在凸凹模上；上模板与压料板之间安装有弹簧，当上模板压下后，在弹簧的作用下，上模板能够自动回弹，从而使切断刀和凸模自动抬起，操作方便；在上模板下压的同时，反侧块与切角凸模能够对连接板进行切角处理，使连接板一次成型，减少操作步骤，效率较高。效率较高。效率较高。


技术研发人员：夏杰 张永刚 郭华
受保护的技术使用者：十堰创威工贸有限公司
技术研发日：2022.08.27
技术公布日：2023/1/11