定子线材折弯机构的制作方法

本技术涉及新能源汽车用电机生产领域技术，具体涉及定子线材折弯机构。

背景技术：

1、折线机是一种将线材弯折成一定形状的装置，用在生产扁线电机线材和厨卫五金制品以及其他日用五金制品非常适合，通常市面上均通过在工作台上设置多组伺服马达来控制线材的成型。

2、随着新能源技术的不断发展，扁线电机逐步应用于各种驱动领域，相比于传统圆线电机，扁线电机具有更高的功率密度，更好的可靠性，扁线电机制造时需要将多种形状不同的导条插入定子槽内折弯后首尾焊接形成不同的线圈绕组，由于现有的大多数折线机上的折线柱较为固定，而扁线电机的折线工艺变化多端需要更灵活多变的折线机，导致折线机无法的改变线材所需要的折线位置，不能满足扁线电机生产的需要。

3、因此，亟待一种定子线材折弯机构，解决上述问题。以灵活多变的夹线结构实现扁线电机变化多端的折线工艺需求。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述问题，提出了一种定子线材折弯机构，以灵活多变的夹线结构实现扁线电机变化多端的折线工艺需求，提高生产效率，减少生产成本。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种定子线材折弯机构，包括用于将线材折弯的折线装置、用于向折线装置推送线材的输送装置，所述折线装置包括用于引导线材前进的线嘴、用于配合线嘴将线材折弯的折线台和用于驱动折线台顺时针或逆时针旋转的旋转电机，该折线台上间隔式设置有用于顺时针折线的第一折线柱和逆时针折线的第二折线柱，所述第一折线柱和所述第二折线柱旋转式位于线嘴的前方。

4、优选的，所述第一折线柱和第二折线柱与线嘴之间的最小距离大于线材宽度。

5、优选的，所述线嘴设置有用于引导线材前进的通道，该通道的出线端为线嘴的端部；该通道的进线端呈外宽内窄的喇叭状。

6、优选的，所述线嘴之通道的出线端设有防止线材被挤伤的弧面，且线嘴的端部朝向第一折线柱和第二折线柱。

7、优选的，所述折线装置还包括用于安装操作台的支架、用于安装线嘴的操作台和用于放置已弯折线材的放置板；所述操作台水平安装在支架上，所述放置板安装在操作台上，所述线嘴安装在操作台上，所述旋转电机固定安装在支架底部且输出端朝上，所述折线台安装在旋转电机输出端。

8、优选的，所述放置板设置在折线台的外围且该放置板上还设有用于向上引导已弯折线材的斜面。

9、优选的，所述支架包括用于安装在移动装置上的第一竖直面、用于安装操作台的水平面，所述水平面安装在第一竖直面上。

10、优选的，所述输送装置包括第一传送轮组、用于连接第一传送轮组使第一传送轮组同步转动的第一传送带、用于驱动第一传送轮组的第一驱动电机，用于安装第一驱动电机和第一传送轮组的第一安装板，所述第一传送轮组设置有三个传送轮，所述第一传送带旋转式套装在三个传送轮外侧，所述第一传送轮组外侧和第一传送带内侧设有用于互相咬合的齿状结构，在第一安装板、第一传送轮组和第一传送带的下方对称式设置有用于配合第一安装板、第一传送轮组和第一传送带向折线装置推送线材的第二安装板、第二传送轮组和第二传送带。

11、优选的，所述第一传送轮组和第二传送轮组的三个传送轮在竖直面内分别呈正三角形和倒三角形且夹线的部位为所述正三角形和倒三角形相邻的两个边之间。

12、优选的，还包括用于驱动折线装置靠近或者远离输送装置的移动装置，所述折线装置移动式安装在移动装置的输出端，所述输送装置之输出方向正对移动装置之输出端方向并与移动装置和折线装置分离式设置。

13、本实用新型解决的技术问题是，扁线电机制造时需要将多种形状不同的导条插入定子槽内折弯后首尾焊接形成不同的线圈绕组，由于现有的大多数折线机上的折线柱较为固定，而扁线电机的折线工艺变化多端需要更灵活多变的折线机，导致折线机无法的改变线材所需要的折线位置，不能满足扁线电机生产的需要，因此本实用新型提供一种定子线材折弯机构，以灵活多变的夹线结构实现扁线电机变化多端的折线工艺需求，提高了生产效率，减少了生产成本。

技术特征：

1.一种定子线材折弯机构，其特征在于，包括用于将线材折弯的折线装置和用于向折线装置推送线材的输送装置，所述折线装置包括用于引导线材前进的线嘴、用于配合线嘴将线材折弯的折线台和用于驱动折线台顺时针或逆时针旋转的旋转电机，该折线台上间隔式设置有用于顺时针折线的第一折线柱和逆时针折线的第二折线柱，所述第一折线柱和所述第二折线柱旋转式位于线嘴的前方。

2.根据权利要求1所述的定子线材折弯机构，其特征在于，所述第一折线柱和第二折线柱与线嘴之间的最小距离大于线材宽度。

3.根据权利要求1所述的定子线材折弯机构，其特征在于，所述线嘴设置有用于引导线材前进的通道，该通道的出线端为线嘴的端部；该通道的进线端呈外宽内窄的喇叭状。

4.根据权利要求3所述的定子线材折弯机构，其特征在于，所述线嘴之通道的出线端设有防止线材被挤伤的弧面，且线嘴的端部朝向第一折线柱和第二折线柱。

5.根据权利要求1所述的定子线材折弯机构，其特征在于，所述折线装置还包括用于安装操作台的支架、用于安装线嘴的操作台和用于放置已弯折线材的放置板；所述操作台水平安装在支架上，所述放置板安装在操作台上，所述线嘴安装在操作台上，所述旋转电机固定安装在支架底部且输出端朝上，所述折线台安装在旋转电机输出端。

6.根据权利要求5所述的定子线材折弯机构，其特征在于，所述放置板设置在折线台的外围且该放置板上还设有用于向上引导已弯折线材的斜面。

7.根据权利要求5所述的定子线材折弯机构，其特征在于，所述支架包括用于安装在移动装置上的第一竖直面、用于安装操作台的水平面，所述水平面安装在第一竖直面上。

8.根据权利要求1所述的定子线材折弯机构，其特征在于，所述输送装置包括第一传送轮组、用于连接第一传送轮组使第一传送轮组同步转动的第一传送带、用于驱动第一传送轮组的第一驱动电机，用于安装第一驱动电机和第一传送轮组的第一安装板，所述第一传送轮组设置有三个传送轮，所述第一传送带旋转式套装在三个传送轮外侧，所述第一传送轮组外侧和第一传送带内侧设有用于互相咬合的齿状结构，在第一安装板、第一传送轮组和第一传送带的下方对称式设置有用于配合第一安装板、第一传送轮组和第一传送带向折线装置推送线材的第二安装板、第二传送轮组和第二传送带。

9.根据权利要求8所述的定子线材折弯机构，其特征在于，所述第一传送轮组和第二传送轮组的三个传送轮在竖直面内分别呈正三角形和倒三角形且夹线的部位为所述正三角形和倒三角形相邻的两个边之间。

10.根据权利要求1所述的定子线材折弯机构，其特征在于，还包括用于驱动折线装置靠近或者远离输送装置的移动装置，所述折线装置移动式安装在移动装置的输出端，所述输送装置之输出方向正对移动装置之输出端方向并与移动装置和折线装置分离式设置。

技术总结
本技术公开了一种定子线材折弯机构，应用于新能源汽车之电机生产领域，其包括折线装置和输送装置，所述折线装置包括用于引导线材前进的线嘴、用于配合线嘴将线材折弯的折线台和用于驱动折线台顺时针或逆时针旋转的旋转电机，该折线台上间隔式设置有用于顺时针折线的第一折线柱和逆时针折线的第二折线柱，所述第一折线柱和所述第二折线柱旋转式位于线嘴的前方。扁线电机的折线工艺变化多端需要更灵活多变的折线机，现有技术中的折线机无法改变线材需要的折线位置，不能满足扁线电机生产的需要，本技术提供一种定子线材折弯机构，以灵活多变的夹线结构实现扁线电机变化多端的折线工艺需求，提高了生产效率，减少了生产成本。

技术研发人员：刘少军,周华国,廖建勇
受保护的技术使用者：深圳市合利士智能装备有限公司
技术研发日：20220830
技术公布日：2024/1/13