一种用于汽车精密配件加工的数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及一种机械加工装置，特别涉及一种用于汽车精密配件加工的数控机床。


背景技术：

2.数控加工是如今机械加工中最常用的一种加工方式，传统的机械加工都是采用手工操作普通机床作业的，但是随着科技发展现如今很多都采用数控加工了，数控加工精度高，并且除去工件装配拆卸均由计算机控制，而汽车金属配件的加工要求也高，尤其是对于控制转向的轴、制动器等结构，需要达到高精度要求，因此使用功能数控cnc机床进行加工的时候就需要保证走刀和换刀的精准性，虽然现在的机床刀库系统已经应用广泛，但是其还是存在一定的不足之处。
3.在使用车刀进行加工的时候需要用到的刀具种类很多，而一般汽车金属配件的加工都需要用加工孔，而钻孔刀在钻孔的时候需要循环往复式动作，之后就会导致在钻孔刀的外圈缠绕有很多的金属废屑，这些金属废屑不清理掉会随着后续的再次使用车刀而造成积累越来越多，从而影响到了钻孔刀钻孔的质量，同时其随着车刀转动还容易刮到工件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于汽车精密配件加工的数控机床。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于汽车精密配件加工的数控机床，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述机架上设置有吸尘装置，所述吸尘装置包括集尘筒，所述集尘筒内设置有吸尘腔，还包括与集尘筒连接的吸尘筒，所述吸尘筒与集尘筒连通且吸尘筒上设置有开口，所述吸尘筒内设置有风机，所述开口所在平面与工作台所在平面垂直设置。
6.通过采用上述技术方案，在工作台上设置吸尘装置，吸尘装置是利用负压将废屑从吸尘筒中吸入并存储至集尘筒中，这样的设置可以尽可能的保证工作台的洁净度，避免因加工产生的碎屑向外溅射，同时也避免产生的碎屑附着在工件表面，影响工件加工的精度和速率，也避免碎屑对刀具造成损伤。
7.作为优选，还包括与吸尘筒一体成型的固定板，所述固定板与工作台拆卸设置。
8.作为优选，所述固定板包括连接板以及安装板，所述安装板与连接板转动连接。
9.作为优选，所述安装板、连接板上延伸设置有固定套，所述固定套阵列设置有若干，所述安装板上的固定套和连接板上的固定套交错设置，所述固定套上设置有多边形轴孔，还包括穿设在多边形轴孔中的固定轴。
10.作为优选，还包括设置在工作台上的吹风机构。
11.通过采用上述技术方案，吹风结构和吸尘机构可相向设置，吹风机构产生的风被吸尘机构吸入；对于质量或体积较大的废屑时，可由吹风机构和吸尘装置共同配合进行清除。
12.作为优选，所述吹风机构包括吹风板以及吹风机，所述吹风机通过软管与吹风板连接，所述吹风板上设置有若干槽孔。
13.作为优选，所述槽孔上设置有过滤纱网。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
15.1、在工作台上设置吸尘装置，吸尘装置是利用负压将废屑从吸尘筒中吸入并存储至集尘筒中，这样的设置可以尽可能的保证工作台的洁净度，避免因加工产生的碎屑向外溅射，同时也避免产生的碎屑附着在工件表面，影响工件加工的精度和速率，也避免碎屑对刀具造成损伤；
16.2、吹风结构和吸尘机构可相向设置，吹风机构产生的风被吸尘机构吸入；对于质量或体积较大的废屑时，可由吹风机构和吸尘装置共同配合进行清除。
附图说明
17.图1是实施例中整体结构剖视图；
18.图2是实施例中部分结构爆炸图。
19.图中，1、机架；11、工作台；21、集尘筒；211、吸尘腔；212、固定板；213、连接板；214、安装板；215、固定套；216、多边形轴孔；217、固定轴；22、吸尘筒；221、风机；222、开口；31、吹风板；311、槽孔；312、过滤纱网；32、吹风机。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
21.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
22.实施例：
23.一种用于汽车精密配件加工的数控机床，如图1所示，包括机架1，机架1上设置有工作台11，机架1上设置有吸尘装置，吸尘装置包括集尘筒21，集尘筒21内设置有吸尘腔211，还包括与集尘筒21连接的吸尘筒22，吸尘筒22与集尘筒21连通且吸尘筒22上设置有开口222，吸尘筒22内设置有风机221，开口222所在平面与工作台11所在平面垂直设置，集尘筒21与吸尘筒可直接一体成型制成，也可利用柔性软管进行连接，集尘筒上底部还设置有开口，且在开口处设置滤网。
24.如图1所示，还包括与吸尘筒22一体成型的固定板212，固定板212与工作台11拆卸设置。
25.如图1、2所示，固定板212包括连接板213以及安装板214，安装板214与连接板213转动连接。
26.如图2所示，安装板214、连接板213上延伸设置有固定套215，固定套215阵列设置有若干，安装板214上的固定套215和连接板213上的固定套215交错设置，固定套215上设置有多边形轴孔216，还包括穿设在多边形轴孔216中的固定轴217；通过此结构可以调节安装板和连接板之间的角度关系，安装板固定在工作台上，连接板与吸尘筒连接，所以改变两者之间的位置关系时，即相当于改变了吸尘筒的位置，改变了吸尘筒22的开口朝向，可根据加
床对工件的加工位置、加工高度进行调节。
27.如图1所示，还包括设置在工作台11上的吹风机构，吹风结构和吸尘机构可相向设置，吹风机构产生的风被吸尘机构吸入。
28.如图1所示，吹风机构包括吹风板31以及吹风机32，吹风机32通过软管与吹风板31连接，吹风板31上设置有若干槽孔311，对于质量或体积较大的废屑时，可由吹风机构和吸尘装置共同配合进行清除。
29.如图1所示，槽孔311上设置有过滤纱网312，避免杂质等进入槽孔311造成堵塞。
30.工作原理：
31.在工作台上设置吸尘装置，吸尘装置是利用负压将废屑从吸尘筒中吸入并存储至集尘筒中，这样的设置可以尽可能的保证工作台的洁净度，避免因加工产生的碎屑向外溅射，同时也避免产生的碎屑附着在工件表面，影响工件加工的精度和速率，也避免碎屑对刀具造成损伤。


技术特征：
1.一种用于汽车精密配件加工的数控机床，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有工作台(11)，其特征在于：所述机架(1)上设置有吸尘装置，所述吸尘装置包括集尘筒(21)，所述集尘筒(21)内设置有吸尘腔(211)，还包括与集尘筒(21)连接的吸尘筒(22)，所述吸尘筒(22)与集尘筒(21)连通且吸尘筒(22)上设置有开口(222)，所述吸尘筒(22)内设置有风机(221)，所述开口(222)所在平面与工作台(11)所在平面垂直设置。2.根据权利要求1所述一种用于汽车精密配件加工的数控机床，其特征在于：还包括与吸尘筒(22)一体成型的固定板(212)，所述固定板(212)与工作台(11)拆卸设置。3.根据权利要求2所述一种用于汽车精密配件加工的数控机床，其特征在于：所述固定板(212)包括连接板(213)以及安装板(214)，所述安装板(214)与连接板(213)转动连接。4.根据权利要求3所述一种用于汽车精密配件加工的数控机床，其特征在于：所述安装板(214)、连接板(213)上延伸设置有固定套(215)，所述固定套(215)阵列设置有若干，所述安装板(214)上的固定套(215)和连接板(213)上的固定套(215)交错设置，所述固定套(215)上设置有多边形轴孔(216)，还包括穿设在多边形轴孔(216)中的固定轴(217)。5.根据权利要求4所述一种用于汽车精密配件加工的数控机床，其特征在于：还包括设置在工作台(11)上的吹风机构。6.根据权利要求5所述一种用于汽车精密配件加工的数控机床，其特征在于：所述吹风机构包括吹风板(31)以及吹风机(32)，所述吹风机(32)通过软管与吹风板(31)连接，所述吹风板(31)上设置有若干槽孔(311)。7.根据权利要求6所述一种用于汽车精密配件加工的数控机床，其特征在于：所述槽孔(311)上设置有过滤纱网(312)。

技术总结
本实用新型涉及到一种用于汽车精密配件加工的数控机床，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述机架上设置有吸尘装置，所述吸尘装置包括集尘筒，所述集尘筒内设置有吸尘腔，还包括与集尘筒连接的吸尘筒，所述吸尘筒与集尘筒连通且吸尘筒上设置有开口，所述吸尘筒内设置有风机，所述开口所在平面与工作台所在平面垂直设置；在工作台上设置吸尘装置，吸尘装置是利用负压将废屑从吸尘筒中吸入并存储至集尘筒中，这样的设置可以尽可能的保证工作台的洁净度，避免因加工产生的碎屑向外溅射，同时也避免产生的碎屑附着在工件表面，影响工件加工的精度和速率，也避免碎屑对刀具造成损伤。伤。伤。


技术研发人员：徐鹏
受保护的技术使用者：苏州骏铁数控机械有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2023/2/16