一种自攻螺丝生产用打头机的制作方法

1.本实用新型是一种自攻螺丝生产用打头机，属于自攻螺丝生产用打头机领域。


背景技术：

2.螺丝打头机属于冷镦设备，功能为冲一模二冲产品，主要是螺丝产品的头部成形之用，可镦锻各种金属材料:普钢、碳钢、不锈钢、铜、铝、合金钢等材料，用途广泛。打头机可制造普通自攻螺钉，电器螺丝，微型螺丝，内外六角螺栓，钻尾螺丝，纤维板螺钉等常用产品，如加装阳模顶出装置(pko)还可镦制其它非标异型五金产品。其工作原理为线材调直、进线、剪断、送料入主模，一冲初锻，二冲成形坯料退出。其工作一气呵成，每分钟产能可达到200粒左右，属于当前技术比较先进的产品。现有的线材在运输至螺丝打头机内的过程中，线材容易受外力而小幅度弯曲形变，容易对螺丝打头机的成型工作造成影响。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自攻螺丝生产用打头机，以解决现有的线材在运输至螺丝打头机内的过程中，线材容易受外力而小幅度弯曲形变，容易对螺丝打头机的成型工作造成影响。的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自攻螺丝生产用打头机,其结构包括底座，所述底座上端设有剪断成型机箱，所述底座前端设有多个入料矫直结构，所述入料矫直结构包括入料座、矫直通道，所述矫直通道设于入料座中部，所述矫直通道两侧均设有一限位滑槽，所述限位滑槽内滑动设有矫直作用块，两个限位滑槽下端接有传动槽，两个矫直作用块下端均设有一传动块，所述传动块滑动配入传动槽内，所述传动槽水平转动设有双向螺杆，两个传动块分别与双向螺杆的左右两部螺纹连接，所述传动槽一侧设有驱动腔，所述驱动腔内设有驱动双向螺杆转动的电机。
5.进一步地，所述矫直通道与剪断成型机箱底部相接。
6.进一步地，所述底座外壁设有控制电机正反转的控制面板。
7.进一步地，所述矫直作用块朝向矫直通道的一端为圆弧结构。
8.进一步地，所述传动槽内设有限制传动块转动的滑轨。
9.进一步地，所述双向螺杆指的是左右两部分螺纹方向相反的螺杆结构。
10.本实用新型的有益效果是：在输入的底座上设置有矫直结构，有效的防止对成型工作造成影响，工作时，将线材插入矫直通道内，通过矫直通道进入剪断成型机箱底部进行剪切成型工作，在矫直通道内的过程中，电机进行间断式的往复正反转，正转时，驱动双向螺杆顺时针转动，使得双向螺杆带动两个螺纹连接的传动块朝相对方向移动，两个传动块分别带动相对应的矫直作用块对线材作用矫正，之后，电机反转，双向螺杆逆时针转动，带动两个传动块复位，矫直作用块随之复位，该工作往复进行，不断的对线材进行矫正。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为本实用新型一种自攻螺丝生产用打头机的结构示意图；
13.图2为入料矫直结构的剖面结构示意图。
具体实施方式
14.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
15.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种自攻螺丝生产用打头机技术方案：其结构包括底座1，所述底座1上端设有剪断成型机箱2，所述底座1前端设有多个入料矫直结构3，所述入料矫直结构3包括入料座301、矫直通道302，所述矫直通道302设于入料座301中部，所述矫直通道302两侧均设有一限位滑槽303，所述限位滑槽303内滑动设有矫直作用块304，两个限位滑槽303下端接有传动槽305，两个矫直作用块304下端均设有一传动块306，所述传动块306滑动配入传动槽305内，所述传动槽305水平转动设有双向螺杆307，两个传动块306分别与双向螺杆307的左右两部螺纹连接，所述传动槽305一侧设有驱动腔308，所述驱动腔308内设有驱动双向螺杆307转动的电机309，所述矫直通道302与剪断成型机箱2底部相接，所述底座1外壁设有控制电机309正反转的控制面板，所述矫直作用块304朝向矫直通道302的一端为圆弧结构，所述传动槽305内设有限制传动块306转动的滑轨，所述双向螺杆307指的是左右两部分螺纹方向相反的螺杆结构。
16.例如，在输入的底座1上设置有矫直结构，有效的防止对成型工作造成影响，工作时，将线材插入矫直通道302内，通过矫直通道302进入剪断成型机箱2底部进行剪切成型工作，在矫直通道302内的过程中，电机309进行间断式的往复正反转，正转时，驱动双向螺杆307顺时针转动，使得双向螺杆307带动两个螺纹连接的传动块306朝相对方向移动，两个传动块306分别带动相对应的矫直作用块304对线材作用矫正，之后，电机309反转，双向螺杆307逆时针转动，带动两个传动块306复位，矫直作用块304随之复位，该工作往复进行，不断的对线材进行矫正。
17.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
18.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种自攻螺丝生产用打头机，其特征在于：其结构包括底座(1)，所述底座(1)上端设有剪断成型机箱(2)，所述底座(1)前端设有多个入料矫直结构(3)，所述入料矫直结构(3)包括入料座(301)、矫直通道(302)，所述矫直通道(302)设于入料座(301)中部，所述矫直通道(302)两侧均设有一限位滑槽(303)，所述限位滑槽(303)内滑动设有矫直作用块(304)，两个限位滑槽(303)下端接有传动槽(305)，两个矫直作用块(304)下端均设有一传动块(306)，所述传动块(306)滑动配入传动槽(305)内，所述传动槽(305)水平转动设有双向螺杆(307)，两个传动块(306)分别与双向螺杆(307)的左右两部螺纹连接，所述传动槽(305)一侧设有驱动腔(308)，所述驱动腔(308)内设有驱动双向螺杆(307)转动的电机(309)。2.根据权利要求1所述的一种自攻螺丝生产用打头机，其特征在于：所述矫直通道(302)与剪断成型机箱(2)底部相接。3.根据权利要求1所述的一种自攻螺丝生产用打头机，其特征在于：所述底座(1)外壁设有控制电机(309)正反转的控制面板。4.根据权利要求1所述的一种自攻螺丝生产用打头机，其特征在于：所述矫直作用块(304)朝向矫直通道(302)的一端为圆弧结构。5.根据权利要求1所述的一种自攻螺丝生产用打头机，其特征在于：所述传动槽(305)内设有限制传动块(306)转动的滑轨。

技术总结
一种自攻螺丝生产用打头机，其结构包括底座，底座上端设有剪断成型机箱，底座前端设有多个入料矫直结构，在输入的底座上设置有矫直结构，有效的防止对成型工作造成影响，工作时，将线材插入矫直通道内，通过矫直通道进入剪断成型机箱底部进行剪切成型工作，在矫直通道内的过程中，电机进行间断式的往复正反转，正转时，驱动双向螺杆顺时针转动，使得双向螺杆带动两个螺纹连接的传动块朝相对方向移动，两个传动块分别带动相对应的矫直作用块对线材作用矫正，之后，电机反转，双向螺杆逆时针转动，带动两个传动块复位，矫直作用块随之复位，该工作往复进行，不断的对线材进行矫正。不断的对线材进行矫正。不断的对线材进行矫正。


技术研发人员：林秀萍 汤永明 陈文强
受保护的技术使用者：泉州集协五金有限公司
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2022/11/29