一种机械加工使用的工件防偏移限位机构的制作方法

本技术涉及机械加工，尤其涉及一种机械加工使用的工件防偏移限位机构。

背景技术：

1、工件，是制造过程中的一个产品部件，也叫制件、作件、课件、五金件等，在工件投入使用之前，都是需要经过加工中心进行多种加工处理的，在加工工作开始之前，为保证加工的有效正常的进行，工作人员都需要对工件进行相应的固定。

2、现如今，在工件的加工工作中，通常由于对工件的固定效果不佳而导致工件产生偏移的问题，不但会使工件加工失败，而且可能会使得加工刀具损坏，因此达不到理想的加工效果。

技术实现思路

1、本实用新型提出的一种机械加工使用的工件防偏移限位机构，解决了现如今，在工件的加工工作中，通常由于对工件的固定效果不佳而导致工件产生偏移的问题，不但会使工件加工失败，而且可能会使得加工刀具损坏，因此达不到理想的加工效果的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械加工使用的工件防偏移限位机构，包括u形的支架和转动安装在支架内的往复丝杠，所述支架的侧面安装有电机，所述电机的输出轴与往复丝杠固定连接，所述往复丝杠上螺纹安装有滑座，所述滑座上设置有空心的支撑框，所述支撑框内安装有两个u形的滑杆，所述滑杆上滑动安装有两个l形的滑板，同一个滑杆上的两个所述滑板对称布设，所述滑杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与两个滑板固定连接，所述支撑框的左右两侧均设置有活动板，所述滑板的一端与活动板固定连接，两个所述活动板相对的一侧面均安装有两个固定板，其中一个所述固定板上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动安装有夹板。

3、采用上述方案，通过设置夹板和往复丝杠，利用电机驱动往复丝杠进行转动的作用，调节滑座的位置，进而对工件的位置进行调节，结合螺纹杆螺纹安装在固定板上的作用，转动螺纹杆时驱动夹板向工件靠近，对工件进行夹持固定的同时达到限位的效果，避免工件出现偏移，利用滑板在滑杆上滑动和弹簧的弹性作用，使得两个活动板之间移动的距离始终与工件的大小相匹配,实现了对工件防偏移式的加工功能。

4、作为一种优选的实施方式，所述滑座的上表面安装有安装板二，所述安装板二的后侧面安装有两个伸缩杆二，所述伸缩杆二的伸缩轴安装有安装板一，所述支撑框安装在安装板一的上表面。

5、采用上述方案，通过设置伸缩杆二，利用安装板二对伸缩杆二进行支撑固定，结合伸缩杆二延伸性的作用，方便将支撑框水平进行移动，进而方便将支撑框从往复丝杠上移开向在工作人员所在的位置靠近，更加快速的对工件进行固定限位。

6、作为一种优选的实施方式，所述支撑框的上表面开设有圆形孔，所述圆形孔内设置有插销，所述插销的一端延伸到滑座上表面开设的插槽内，所述支撑框的上表面安装有橡胶垫，所述橡胶垫上开设有与插销相配合使用的贯穿孔。

7、采用上述方案，通过设置插销和橡胶垫，利用插销与插槽相配合的作用，对支撑框的位置进行固定，避免工件在进行加工时支撑框出现滑动的现象，结合橡胶垫的作用，提高工件与支撑框之间的摩擦力，进而提高对工件的限位效果。

8、作为一种优选的实施方式，其中一个所述固定板的后侧面安装有两个伸缩杆一，所述伸缩杆一的伸缩轴与夹板固定连接，所述支撑框的内底面开设有两个限位槽，所述限位槽内滑动安装有两个限位板，所述限位板的顶端与滑板固定连接。

9、采用上述方案，通过设置伸缩杆一和限位板，利用伸缩杆一的伸缩性对夹板进行限位支撑，避免夹板随着螺纹杆进行转动运动，利用限位板在限位槽内的作用，对滑板进行就加强支撑，提高滑板移动时的稳定性。

10、作为一种优选的实施方式，所述支架内安装有两个横板，两个所述横板分别位于往复丝杠的前后两侧，所述滑座的前后两侧面均安装有u形的卡板，所述横板贯穿卡板。

11、采用上述方案，通过设置卡板，利用卡板固定在滑座上的作用，使得滑座移动时驱动卡板在横板上滑动，结合卡板滑动的作用，对滑座进行限位支撑，使得滑座稳定的进行水平移动。

12、作为一种优选的实施方式，所述支架的上表面开设有两个楔形槽，所述楔形槽内滑动安装有楔形板，所述楔形板的上表面安装有上表面开口的接料框。

13、采用上述方案，通过设置接料框和楔形板，利用接料框位于往复丝杠下方的作用，对工件加工时产生的碎屑或者边角料进行接收，进而方便同一对碎屑进行清理，减轻工作人员的打扫范围，结合楔形板在楔形槽内滑动的作用，方便随时将接料框从支架上移出对碎屑进行处理。

14、本实用新型中：

15、该机械加工使用的工件防偏移限位机构，通过设置夹板和往复丝杠，利用电机驱动往复丝杠进行转动的作用，调节滑座的位置，进而对工件的位置进行调节，结合螺纹杆螺纹安装在固定板上的作用，转动螺纹杆时驱动夹板向工件靠近，对工件进行夹持固定的同时达到限位的效果，避免工件出现偏移，利用滑板在滑杆上滑动和弹簧的弹性作用，使得两个活动板之间移动的距离始终与工件的大小相匹配,实现了对工件防偏移式的加工功能；

16、该机械加工使用的工件防偏移限位机构，通过设置伸缩杆二，利用安装板二对伸缩杆二进行支撑固定，结合伸缩杆二延伸性的作用，方便将支撑框水平进行移动，进而方便将支撑框从往复丝杠上移开向在工作人员所在的位置靠近，更加快速的对工件进行固定限位。

技术特征：

1.一种机械加工使用的工件防偏移限位机构，其特征在于，包括u形的支架(1)和转动安装在支架(1)内的往复丝杠(2)，所述支架(1)的侧面安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴与往复丝杠(2)固定连接，所述往复丝杠(2)上螺纹安装有滑座(4)，所述滑座(4)上设置有空心的支撑框(5)，所述支撑框(5)内安装有两个u形的滑杆(6)，所述滑杆(6)上滑动安装有两个l形的滑板(8)，同一个滑杆(6)上的两个所述滑板(8)对称布设，所述滑杆(6)上套接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的两端分别与两个滑板(8)固定连接，所述支撑框(5)的左右两侧均设置有活动板(9)，所述滑板(8)的一端与活动板(9)固定连接，两个所述活动板(9)相对的一侧面均安装有两个固定板(10)，其中一个所述固定板(10)上螺纹安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端转动安装有夹板(11)。

2.根据权利要求1所述的机械加工使用的工件防偏移限位机构，其特征在于，所述滑座(4)的上表面安装有安装板二(23)，所述安装板二(23)的后侧面安装有两个伸缩杆二(17)，所述伸缩杆二(17)的伸缩轴安装有安装板一(18)，所述支撑框(5)安装在安装板一(18)的上表面。

3.根据权利要求1所述的机械加工使用的工件防偏移限位机构，其特征在于，所述支撑框(5)的上表面开设有圆形孔，所述圆形孔内设置有插销(15)，所述插销(15)的一端延伸到滑座(4)上表面开设的插槽内，所述支撑框(5)的上表面安装有橡胶垫(14)，所述橡胶垫(14)上开设有与插销(15)相配合使用的贯穿孔。

4.根据权利要求1所述的机械加工使用的工件防偏移限位机构，其特征在于，其中一个所述固定板(10)的后侧面安装有两个伸缩杆一(13)，所述伸缩杆一(13)的伸缩轴与夹板(11)固定连接，所述支撑框(5)的内底面开设有两个限位槽，所述限位槽内滑动安装有两个限位板(16)，所述限位板(16)的顶端与滑板(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的机械加工使用的工件防偏移限位机构，其特征在于，所述支架(1)内安装有两个横板(20)，两个所述横板(20)分别位于往复丝杠(2)的前后两侧，所述滑座(4)的前后两侧面均安装有u形的卡板(19)，所述横板(20)贯穿卡板(19)。

6.根据权利要求1所述的机械加工使用的工件防偏移限位机构，其特征在于，所述支架(1)的上表面开设有两个楔形槽，所述楔形槽内滑动安装有楔形板(22)，所述楔形板(22)的上表面安装有上表面开口的接料框(21)。

技术总结
本技术公开了一种机械加工使用的工件防偏移限位机构，属于机械加工技术领域，包括U形的支架和转动安装在支架内的往复丝杠，所述支架的侧面安装有电机，所述电机的输出轴与往复丝杠固定连接；该机械加工使用的工件防偏移限位机构，通过设置夹板和往复丝杠，利用电机驱动往复丝杠进行转动的作用，调节滑座的位置，进而对工件的位置进行调节，结合螺纹杆螺纹安装在固定板上的作用，转动螺纹杆时驱动夹板向工件靠近，对工件进行夹持固定的同时达到限位的效果，避免工件出现偏移，利用滑板在滑杆上滑动和弹簧的弹性作用，使得两个活动板之间移动的距离始终与工件的大小相匹配,实现了对工件防偏移式的加工功能。

技术研发人员：上官福强
受保护的技术使用者：陕西博鑫冷拉科技有限责任公司
技术研发日：20220906
技术公布日：2024/1/12