一种插针校正工装的制作方法

1.本实用新型涉及工装技术领域，尤其涉及一种插针校正工装。


背景技术：

2.汽车水泵包括电机，电机上安装有插针，电机在运输时，插针容易发生弯曲等变形。现有技术中，在产品设计开发阶段没有投入专用校正设备，需要通过手工调节对插针进行校正，这会导致校正效率低，以及校正的精确度差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种插针校正工装，以校正插针。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种插针校正工装，包括：
5.校正部，所述校正部上开设有校正孔，所述校正孔能够使电机上的插针插入，以校正所述插针；
6.第一定位部，所述第一定位部连接于所述校正部，所述第一定位部用于为所述电机在轴向上定位和限位；
7.第二定位部，所述第二定位部连接于所述校正部，所述第二定位部用于为所述电机在周向上定位和限位。
8.可选的，所述第二定位部包括：
9.固定部，所述固定部连接于所述校正部上；
10.导向凸起，所述导向凸起设置于所述固定部上，所述导向凸起能够滑动插设于所述电机的铁芯外侧的凹槽中。
11.可选的，所述校正孔包括相连通的导向段和校正段，所述导向段用于为所述插针导向，所述校正段用于校正所述插针。
12.可选的，所述第一定位部能够插入所述电机的孔中，所述第一定位部上设置有第一台阶面，所述电机的孔的内壁具有第二台阶面，所述第一台阶面能够抵接于所述第二台阶面。
13.可选的，所述第一定位部的第一端具有导向结构。
14.可选的，所述导向结构为圆台。
15.可选的，所述插针校正工装还包括底座，所述底座上开设有第一安装孔，所述校正部连接于所述第一安装孔，所述第一定位部和所述第二定位部均连接于所述校正部。
16.可选的，所述校正部开设有第二安装孔，所述第一定位部的第二端设置于所述第二安装孔。
17.可选的，所述第二安装孔内设置有第三台阶面，所述第一定位部的第二端设置有凸环，所述凸环的端面能够抵接于所述第三台阶面上，所述第二端能够放置于固定面上。
18.可选的，所述校正部上开设有安装槽，所述安装槽的槽底与所述第二定位部能够贴合，所述第二定位部通过连接件连接于所述安装槽。
19.由上可见，本实用新型提供的技术方案，第一定位部和第二定位部均具有定位作用，第一定位部能够确保插针有足够的长度插入到校正孔中，避免插针有部分没有被校正，导致插针校正不到位，同时第二定位部能够快速确定电机在轴向上到位，提高校正效率。第二定位部可以保证插针对准校正孔，以插入校正孔中，一方面可以保证插针的校正效率，另一方面避免插针抵接到校正部未设置校正孔的地方，导致插针变形。
20.第一定位部和第二定位部还均具有定位作用，第一定位部为所述电机在轴向上限位，第二定位部为所述电机在周向上限位，从而在校正插针的过程中，避免电机在其周向和轴向发生移动，保证插针校正的精度。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例提供的插针校正工装的结构示意图；
22.图2是图1中a处的局部放大图的结构示意图；
23.图3是本实用新型实施例提供的底座的结构示意图；
24.图4是本实用新型实施例提供的校正部的结构示意图；
25.图5是本实用新型实施例提供的校正部的剖视图；
26.图6是本实用新型实施例提供的部分插针校正工装的剖视图；
27.图7是本实用新型实施例提供的第一定位部的结构示意图；
28.图8是本实用新型实施例提供的第二定位部的结构示意图。
29.图中：
30.1、校正部；11、校正孔；111、导向段；112、校正段；12、第二安装孔；13、安装槽；131、槽底；14、第三台阶面；
31.2、第一定位部；21、第一台阶面；22、导向结构；23、凸环；
32.3、第二定位部；31、固定部；32、导向凸起；33、切角；
33.8、底座；81、第一安装孔。
具体实施方式
34.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
35.本实用新型中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本实用新型保护范围的限制。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固
定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.本实施例提供了一种插针校正工装，用于校正安装于电机上的插针，但不限于此，还可以用于校正其他设备上的插针中，以提高校正效率以及校正精确度。
39.如图1和图2所示，本实施例提供的插针校正工装包括校正部1、第一定位部2和第二定位部3，第一定位部2和第二定位部3均连接于校正部1，以防止第一定位部2和第二定位部3相对于校正部1移动，进而保证电机插入第一定位部2和第二定位部3后，插针能够插入校正孔11，并在校正孔11中进行校正。校正部1上开设有校正孔11，校正孔11能够使电机上的插针插入，以校正插针。第一定位部2用于为电机在轴向上定位和限位，第二定位部3用于为电机在周向上定位和限位。
40.第一定位部2和第二定位部3均具有定位作用，第一定位部2能够确保插针有足够的长度插入到校正孔11中，避免插针有部分没有被校正，导致插针校正不到位，同时第二定位部3能够快速确定电机在轴向上到位，提高校正效率。第二定位部3可以保证插针对准校正孔11，以插入校正孔11中，一方面可以保证插针的校正效率，另一方面避免插针抵接到校正部1未设置校正孔11的地方，导致插针变形。
41.第一定位部2和第二定位部3还均具有定位作用，第一定位部2为电机在轴向上限位，第二定位部3为电机在周向上限位，从而在校正插针的过程中，避免电机在其周向和轴向发生移动，保证插针校正的精度。
42.如图3和图4所示，插针校正工装还包括底座8，校正部1连接于底座8上，从而防止校正部1移动。具体地，底座8上开设有第一安装孔81，校正部1连接于第一安装孔81。更进一步地，第一安装孔81为台阶孔，校正部1的下端抵接于第一安装孔81的台阶面上，并通过螺栓等连接件连接于底座8的台阶面上。
43.底座8上可以开设多个第一安装孔81，可选地，多个第一安装孔81呈阵列排布。多个安装孔内均设置有校正部1，从而可以对多个电机进行校正，进一步提高校正效率。
44.使用插针校正工装时，将底座8放置于桌面、地面等固定面上，通过支撑面支撑底座8。第一定位部2和第二定位部3突出于底座8和校正部1的上表面，电机由上向下插入至第一定位部2和第二定位部3上。
45.如图4所示，校正孔11开设于校正部1的上表面，从而在电机由上向下插入第一定位部2和第二定位部3时，插针自动插入至校正孔11。校正孔11的数量和分布根据电机上的插针的数量和分布设置，在此不再赘述。
46.如图5所示，校正孔11包括相连通的导向段111和校正段112，插针由导向段111进入校正段112，导向段111用于为插针导向，校正段112用于校正插针。具体而言，导向段111的横截面积由上向下逐渐减小，即导向段111的开口较大，以方便变形的插针插入校正孔11。导向段111的横截面可以为多边形，导向段111的内壁由多个倾斜的面形成，或导向段111的横截面为圆形，导向段111为圆台结构。可以理解的是，校正段112略大于插针的尺寸，一方面，方便插针插入或拔出校正段112；另一方面，保证校正精度。
47.如图2和图6所示，第一定位部2和第二定位部3均连接于校正部1，防止第一定位部
2和第二定位部3相对于校正部1移动。
48.校正部1开设有第二安装孔12，第一定位部2的第二端设置于第二安装孔12。进一步地，第二安装孔12内设置有第三台阶面14，第一定位部2的第二端设置有凸环23，凸环23的端面能够抵接于第三台阶面14上，以限制第一定位部2向第一端所在侧移动，即限制第一定位部2向上移动，第二端能够放置于固定面上，从而限制第一定位部2向下移动，进而实现第一定位部2相对于校正部1静止。
49.将第一定位部2的第一端由下向上插入第一安装孔81和第二安装孔12中，当凸环23与第三台阶面14抵接后第一定位部2安装到位。第一定位部2与第二安装孔12可以过盈配合，以方便将多个第一定位部2分别安装于第二安装孔12中。第一定位部2和校正部1的连接结构简单，安装方便。
50.如图6所示，第一定位部2能够插入电机的孔中，从而为电机在轴向上定位以及在电机的轴向上固定电机。
51.如图6和图7所示，具体地，第一定位部2上设置有第一台阶面21，电机的孔的内壁具有第二台阶面，第一台阶面21能够抵接于第二台阶面。第一台阶面21与电机的第二台阶面配合从而为电机在轴向上定位以及在电机的轴向上固定电机。
52.为了便于电机插入第一定位部2上，第一定位部2的第一端具有导向结构22。具体而言，导向结构22为圆台。导向结构22的端部直径较小，第一定位部2通过导向结构22插入电机的孔中。可选地，第一定位部2的横截面为圆形。
53.如图4和图6所示，校正部1上开设有安装槽13，安装槽13的槽底131与第二定位部3能够贴合，从而为第二定位部3定位，保证第二定位部3和第一定位部2的相对位置准确，进而确保电机能够插入到第一定位部2和第二定位部3。
54.可选地，第二定位部3通过连接件连接于安装槽13。第二定部和校正部1上可以均开设有螺纹孔，连接件可以为螺钉，螺钉和螺纹孔螺接，将第二定位部3连接于校正部1上。
55.可选地，安装槽13的槽底131为竖直面，螺纹孔为水平孔，一方面便于第二定位部3连接至校正部1上，另一方面可以防止在反复插入和拔出电机的过程中，螺钉失效。
56.如图8所示，具体而言，第二定位部3包括固定部31和导向凸起32，固定部31连接于校正部1上，导向凸起32设置于固定部31上，导向凸起32能够滑动插设于电机的铁芯外侧的凹槽中。一方面，在电机插入工装时，导向凸起32对电机滑动方向起引导作用；另一方面，导向凸起32对电机起定位，以使得插针能与校正孔11相对设置；最后，在电机到位后，定位凸起还能对电机起固定作用，以限制电机绕其轴向旋转。可选地，导向凸起32为竖直设置的条形机构，以方便固定电机以及为电机导向。导向凸起32设置于固定部31靠近第一定位凸起的一侧。
57.可选地，第二定位部3的上端设置有切角33，以防止第二定位部3的导向凸起32与铁芯外侧的凹槽撞击，而损坏铁芯。
58.虽然，上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验，对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。