一种管道无缝焊接用定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及定位夹具装置技术领域，尤其涉及一种管道无缝焊接用定位夹具。


背景技术：

2.在将两个管道连接在一块时，需要用到焊接工艺，通过加热或者加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程称为焊接，而在焊接过程中，需要将两个管道进行对齐固定，此时就要用到定位。
3.现有的管道无缝焊接用定位夹具不具备对不同直径大小尺寸的管道进行夹持定位的功能，且一般都是人工对管道进行翻转，导致两个管道的翻转不同步，无法对管道外侧表面不同的位置进行焊接处理，所以针对现有技术存在的不足，以解决定位夹具不具备对不同直径大小尺寸的管道进行夹持定位的功能，以及翻转不同步的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种管道无缝焊接用定位夹具，解决了现有的定位夹具不具备对不同直径大小尺寸的管道进行夹持定位功能的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种管道无缝焊接用定位夹具，包括移动机构和固定机构，所述移动机构用于左右移动固定机构，且所述移动机构安装在固定机构的下端，所述固定机构用于夹持管道以及对管道进行转动，移动机构的一端设置有用于转动的第二电机，且所述固定机构对称安装在移动机构的两端；所述固定机构包括转轴，且所述转轴的另一端开设有四个固定槽，所述固定槽等距环形排列，每个固定槽中都插接有一个气缸，且所述气缸的一端安装有橡胶垫。
7.优选地，所述移动机构包括基座，且所述基座的上方对称开设有两组滑槽，且所述滑槽中间活动插接有连接板。
8.优选地，所述连接板的下端开设有螺孔，且所述螺孔中间活动插接有螺杆，所述螺杆的一端安装有限位环，另一端插接在第一电机的输出端上，第一电机的一侧插接在固定板上所开设的卡槽201中。
9.优选地，所述连接板的上端开设有轴孔，下端的凸起部位插接在滑槽中，且所述基座下方的两端对称安装有橡胶桌垫。
10.优选地，所述固定机构包括放置板，且所述放置板安装在连接板的一侧，所述放置板的一端安装有限位板，且所述限位板的一侧开设有插槽。
11.优选地，所述插槽中插接有第二电机，且所述第二电机的输出端插接在转轴的一端，所述转轴插接在连接板上端开设的轴孔中。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、在基座上方开设有两组对称的滑槽，插接有连接板，使得连接板顺着滑槽方向
移动。
14.2、将所需焊接的管道放置在转轴上，开启气缸后，可将管道固定，从而方便进行焊接，由于气缸的存在，能够对多种尺寸大小的管道进行固定。
15.3、在对管道进行转动时，可开启第二电机，带动转轴旋转，从而使得管道旋转，舍弃了传统的人工转动，能够使两个管道转动频率一样。
16.4、基座上方设置有第一电机，第一电机输出端连接有螺杆，能够通过开启第一电机控制连接板的左右移动，从而控制转轴上管道的移动，使得两个管道相接。
17.综上所述，该装置不仅能够解决定位夹具不具备对不同直径尺寸大小的管道进行夹持定位，还可以在旋转管道时，两个管道同步旋转。
附图说明
18.图1为本实用新型的总体结构示意图。
19.图2为本实用新型的移动机构结构示意图。
20.图3为本实用新型的移动机构爆炸结构示意图。
21.图4为本实用新型的固定机构结构示意图。
22.图5为本实用新型的固定机构爆炸结构示意图。
23.图中标号：1、基座；101、滑槽；2、固定板；201、卡槽；3、第一电机；4、螺杆；5、限位环；6、连接板；601、螺孔；602、轴孔；7、橡胶桌垫；8、放置板；9、限位板；901、插槽；10、第二电机；11、转轴；1101、固定槽；12、气缸；13、橡胶垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-图5所示，一种管道无缝焊接用定位夹具，包括移动机构和固定机构，移动机构用于左右移动固定机构，方便放置管道，且移动机构安装在固定机构的下端，固定机构用于夹持管道以及对管道进行转动，移动机构的一端设置有用于转动的第二电机10，且固定机构对称安装在移动机构的两端，将所需焊接的管道放置在转轴11上，通过开启气缸12将其固定，气缸12的存在能够对不同直径尺寸大小的管道进行夹持定位。
26.如图1-图3所示，移动机构包括基座1，且基座1的上方对称开设有两组滑槽101，且滑槽101中间活动插接有连接板6，连接板6的下端开设有螺孔601，且螺孔601中间活动插接有螺杆4，旋转螺杆4能够使得连接板6左右移动，螺杆4的一端安装有限位环5，防止连接板6从螺杆4上脱落，另一端插接在第一电机3的输出端上，第一电机3的一侧插接在固定板2上所开设的卡槽201中，能够将第一电机3固定在基座1上，连接板6的上端开设有轴孔602，下端的凸起部位插接在滑槽101中，能够固定连接板6的运动轨迹，且基座1下方的两端对称安装有橡胶桌垫7。
27.如图4，图5所示，固定机构包括放置板8，且放置板8安装在连接板6的一侧，放置板8的一端安装有限位板9，且限位板9的一侧开设有插槽901，插槽901中插接有第二电机10，且第二电机10的输出端插接在转轴11的一端，启动第二电机10能够带动转轴11旋转，从而
使得固定在转轴11上的管道进行旋转，转轴11插接在连接板6上端开设的轴孔602中，转轴11的另一端开设有四个固定槽1101，且固定槽1101等距环形排列，每个固定槽1101中都插接有一个气缸12，且气缸12的一端安装有橡胶垫13，可以增大与管道内壁的摩擦，从而对管道进行夹持作用。
28.工作原理：该管道无缝焊接用定位夹具在使用时，将所需焊接的管道放置在转轴11上，开启气缸12，管道内壁会与橡胶垫13紧密贴合，从而将管道固定，之后再开启第一电机3，连接板6在螺杆4的作用下左右移动，从而带动固定机构的左右移动，使得两个管道靠拢直至接触，管道相接后便可关闭第一电机3，对两个管道进行焊接；
29.当两个管道连接处焊接完一部分后，对另一部分进行焊接，需要将管道进行转动，由于管道固定在转轴11上，所以开启第二电机10，与第二电机10输出端相连接的转轴11会开始旋转，固定在转轴11上的管道也会开始旋转，相较于传统的人工操作，电机能够更好的控制旋转频率，使得两个管道同步。
30.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种管道无缝焊接用定位夹具，包括移动机构和固定机构，其特征在于，所述移动机构用于左右移动固定机构，且所述移动机构安装在固定机构的下端，所述固定机构用于夹持管道以及对管道进行转动，移动机构的一端设置有用于转动的第二电机(10)，且所述固定机构对称安装在移动机构的两端；所述固定机构包括转轴(11)，且所述转轴(11)的另一端开设有四个固定槽(1101)，所述固定槽(1101)等距环形排列，每个固定槽(1101)中都插接有一个气缸(12)，且所述气缸(12)的一端安装有橡胶垫(13)。2.根据权利要求1所述的一种管道无缝焊接用定位夹具，其特征在于，所述移动机构包括基座(1)，且所述基座(1)的上方对称开设有两组滑槽(101)，且所述滑槽(101)中间活动插接有连接板(6)。3.根据权利要求2所述的一种管道无缝焊接用定位夹具，其特征在于，所述连接板(6)的下端开设有螺孔(601)，且所述螺孔(601)中间活动插接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的一端安装有限位环(5)，另一端插接在第一电机(3)的输出端上，第一电机(3)的一侧插接在固定板(2)上所开设的卡槽(201)中。4.根据权利要求3所述的一种管道无缝焊接用定位夹具，其特征在于，所述连接板(6)的上端开设有轴孔(602)，下端的凸起部位插接在滑槽(101)中，且所述基座(1)下方的两端对称安装有橡胶桌垫(7)。5.根据权利要求1所述的一种管道无缝焊接用定位夹具，其特征在于，所述固定机构包括放置板(8)，且所述放置板(8)安装在连接板(6)的一侧，所述放置板(8)的一端安装有限位板(9)，且所述限位板(9)的一侧开设有插槽(901)。6.根据权利要求5所述的一种管道无缝焊接用定位夹具，其特征在于，所述插槽(901)中插接有第二电机(10)，且所述第二电机(10)的输出端插接在转轴(11)的一端，所述转轴(11)插接在连接板(6)上端开设的轴孔(602)中。

技术总结
本实用新型公开了一种管道无缝焊接用定位夹具，涉及定位夹具装置技术领域，针对现有的管道无缝焊接用定位夹具不具备对不同直径大小尺寸的管道进行夹持定位的功能，导致使用范围受限的问题，现提出以下方案，其包括移动机构和固定机构，所述移动机构用于左右移动固定机构，方便放置管道，且所述移动机构安装在固定机构的下端，所述固定机构用于夹持管道以及对管道进行转动，移动机构的一端设置有用于转动的第二电机，且所述固定机构对称安装在移动机构的两端。本实用新型将固定机构对称安装在移动机构的两端，将两个管道分别放置在固定机构上进行夹持，再通过移动机构的作用，使得两个管道相接，方便进行无缝焊接。方便进行无缝焊接。方便进行无缝焊接。


技术研发人员：唐夏萍 罗莉 罗正宁 程良君
受保护的技术使用者：惠州市欣辉祥铁管有限公司
技术研发日：2022.09.07
技术公布日：2022/11/29