一种保证高折弯精确度的数控液压折板机的制作方法

1.本实用新型属于数控折弯机技术领域，更具体地说，特别涉及一种保证高折弯精确度的数控液压折板机。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的施压，板料与下模v型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个v型弯曲，就是俗称的折弯，现有的折弯设备一般通过数控系统控制液压系统动作，通过液压系统驱动上模动作，对金属板材进行压折，压折过程中，通过人工控制板材的进给量，为了使板材的折线区域更加精准，需要操作者手持板材时尽量控制板体与地面保持水平。
3.然而，就目前传统数控折弯机而言，板体通过人工手动扶持并推进，推进距离通过后方的限位挡板控制，而板体的水平度偏差则会直接影响板体折痕位置与后方挡板之间的距离偏差，而传统数控折板机中，不具有辅助板体平衡的机构，因此容易导致折弯出现偏差。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种保证高折弯精确度的数控液压折板机，其具有可收纳功能的支撑架，通过数控驱动架体展开，架体上端轮体与折弯机下模上表面平齐，可以辅助板体水平放置，减小由于水平度偏差导致板体折痕位置存在偏差的几率。
5.本实用新型提供了一种保证高折弯精确度的数控液压折板机，具体包括折弯机本体；所述折弯机本体的右侧通过螺栓固定连接有控制面板；驱动电机，所述驱动电机通过螺钉固定连接在折弯机本体的前表面右侧；推进丝杠，所述推进丝杠通过轴承转动连接在折弯机本体的前表面上；所述驱动电机连接并驱动推进丝杠；推进连杆，所述推进连杆的右端活动连接在推进丝杠上；平行连杆，所述平行连杆铰接在折弯机本体的前表面上；平展支架，所述平展支架铰接在平行连杆的前端。
6.进一步的，所述推进丝杠的右端固定连接有从动齿轮，从动齿轮与驱动电机的输出轴通过齿轮传动连接。
7.进一步的，所述推进连杆的后端通过铰接连接有铰接推块。
8.进一步的，所述铰接推块上贯穿开设有螺旋推孔，螺旋推孔螺旋连接在推进丝杠上，形成螺旋传动。
9.进一步的，所述平行连杆设有两处，两处平行连杆互相平行，且位于右侧的平行连杆的右侧面前方固定连接有侧铰接块，侧铰接块铰接推进连杆的前端。
10.进一步的，所述平展支架为拱形的架体，且平展支架的后表面固定连接有两处内铰接端轴，两处内铰接端轴分别铰接两平行连杆的前端。
11.进一步的，所述平展支架的两支脚上端分别转动连接有一处平衡支轮。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型在现有的数控折板机上进行了功能上的增加，主要体现在：
14.1.通过本结构的推进丝杠和推进连杆的配合，推进丝杠通过与螺旋推孔的螺旋连接，在推进丝杠转动时，推进铰接推块向左运动，推进连杆将平行连杆进行推顶，使平行连杆逐渐垂直于折弯机本体的前表面，通过平行四边形结构的原理，两处平行连杆旋柱带动平展支架向前推进，并与折弯机本体的前表面保持平行，实现平行展开的功能，可以看出，平展支架可快速实现展开和收纳之间的切换，收纳后减小辅助支撑机构的占用空间，方便使用；
15.2.通过本结构的平展支架和平衡支轮的作用，平衡支轮和折弯机本体的下模上表面互相平行，在板材放置时，板材下表面接触平衡支轮和折弯机本体的下模上表面，起到辅助板材水平放置的效果。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是本实用新型下方的结构示意图。
18.图3是本实用新型平行连杆的结构示意图。
19.图4是本实用新型平展支架的结构示意图。
20.图5是本实用新型推进连杆的结构示意图。
21.图6是本实用新型图3的a处局部放大结构示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.1、折弯机本体；2、控制面板；3、驱动电机；4、推进丝杠；401、从动齿轮；5、推进连杆；501、铰接推块；5011、螺旋推孔；6、平行连杆；601、侧铰接块；7、平展支架；701、内铰接端轴；702、平衡支轮。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.实施例：
26.如附图1至附图6所示：
27.本实用新型提供一种保证高折弯精确度的数控液压折板机，包括折弯机本体1；折弯机本体1的右侧通过螺栓固定连接有控制面板2；驱动电机3，驱动电机3通过螺钉固定连接在折弯机本体1的前表面右侧；推进丝杠4，推进丝杠4通过轴承转动连接在折弯机本体1的前表面上；驱动电机3连接并驱动推进丝杠4；推进连杆5，推进连杆5的右端活动连接在推进丝杠4上；平行连杆6，平行连杆6铰接在折弯机本体1的前表面上；平展支架7，平展支架7铰接在平行连杆6的前端。
28.其中，推进丝杠4的右端固定连接有从动齿轮401，从动齿轮401与驱动电机3的输出轴通过齿轮传动连接；通过控制面板2控制驱动电机3转动，驱动电机3通过齿轮传动驱动推进丝杠4转动，推进连杆5的后端通过铰接连接有铰接推块501，铰接推块501上贯穿开设
有螺旋推孔5011，螺旋推孔5011螺旋连接在推进丝杠4上，形成螺旋传动，通过推进丝杠4驱动铰接推块501移动，控制推进连杆5对平行连杆6进行推顶。
29.其中，平行连杆6设有两处，两处平行连杆6互相平行，且位于右侧的平行连杆6的右侧面前方固定连接有侧铰接块601，侧铰接块601铰接推进连杆5的前端，平展支架7为拱形的架体，且平展支架7的后表面固定连接有两处内铰接端轴701，两处内铰接端轴701分别铰接两平行连杆6的前端，两处平行连杆6和平展支架7之间形成平行四边形机构，常态下平行连杆6与折弯机本体1的前表面之间的夹角较小，平展支架7与折弯机本体1的间距较小，而当控制推进连杆5对平行连杆6进行推顶时，平展支架7将向前移动，并与折弯机本体1的前表面保持平行，实现平行展开的功能，可以看出，平展支架7可快速实现展开和收纳之间的切换，收纳后减小辅助支撑机构的占用空间，方便使用。
30.其中，平展支架7的两支脚上端分别转动连接有一处平衡支轮702；平衡支轮702和折弯机本体1的下模上表面互相平行，在板材放置时，板材下表面接触平衡支轮702和折弯机本体1的下模上表面，起到辅助板材水平放置的效果。
31.本实施例的具体使用方式与作用：
32.本实用新型中，首先，通过控制面板2控制驱动电机3转动，驱动电机3通过齿轮传动驱动推进丝杠4转动，在推进丝杠4转动时，推进铰接推块501向左运动，推进连杆5将平行连杆6进行推顶，使平行连杆6逐渐垂直于折弯机本体1的前表面，通过平行四边形结构的原理，两处平行连杆6旋柱带动平展支架7向前推进，并与折弯机本体1的前表面保持平行，实现平行展开的功能，在板材放置时，板材下表面接触平衡支轮702和折弯机本体1的下模上表面，起到辅助板材水平放置的效果，而后控制折弯机构进行动作，折弯设备的上模向下移动，对板材进行压折。
33.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。