一种内板门门页加工用冲压设备的制作方法

本技术涉及门页加工，具体为一种内板门门页加工用冲压设备。

背景技术：

1、门页又称合页，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。门页可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成，合页主要安装于门窗上,而门页更多安装于橱柜上，按材质分类主要分为，不锈钢门页和铁门页；为让人们得到更好的享受又出现了液压门页(又称阻尼门页)，其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能，最大程度的减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音，按底座类型分为脱卸式和固定式两种，按臂身的类型又分为：滑入式和卡式两种，按门板遮盖位置又分为全盖(直弯、直臂)一般盖18厘，半盖(中弯、曲臂)盖9厘，内藏(大弯、大曲)门板全部藏在里面，在内板门门页的加工过程中，需要一种内板门门页加工用冲压设备，对门页进行冲压，但现有的内板门门页加工用冲压设备，不能对待冲压门页进行更好的夹持固定，使门页在冲压过程中容易发生偏移，影响冲压质量，不能根据待冲压位置来调整冲压装置向左或向右移动，不能满足多种加工需求，因此，我们提出了一种内板门门页加工用冲压设备来解决此类问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种内板门门页加工用冲压设备，可以对待冲压门页进行夹持固定，防止在冲压过程中门页发生偏移，影响冲压质量，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内板门门页加工用冲压设备，包括板台、夹持固定结构和横向移动结构。

3、板台：其底面四角对称设有支撑腿，板台的上表面设有均匀分布的承载块，承载块的的上表面均与支撑板的下表面固定连接，板台的上表面设有均匀分布的支柱，支柱的上表面均与安装板的底面固定连接，安装板的下表面中部设有方形孔，方形孔的内部滑槽内滑动连接有调节支块二，调节支块二的上端安装孔内分别设有液压泵和伸缩柱，液压泵的底端液压油输出口与伸缩柱的进油口连通，伸缩柱的伸缩端端头设有冲头，板台的上表面中部设有对称分布的条形凹槽，板台的上表面后侧设有条形孔；

4、夹持固定结构：设置于板台的内部；

5、横向移动结构：设置于条形凹槽和条形孔的内部；

6、其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于板台的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，液压泵的输入端电连接控制开关组的输出端，能够对待冲压门页进行夹持固定，防止在冲压过程中门页发生偏移，影响冲压质量，减轻了人员工作负担，可以根据待冲压位置来调整冲压装置向左或向右移动，满足了多种加工需求，提高了冲压效率。

7、进一步的，所述夹持固定结构包括电机一、圆柱、锥形齿轮一、调节支块一、锥形齿轮二、l型夹板和丝杆，所述电机一设置于板台的左侧面后端电机孔内，条形孔的内部通过轴承转动连接有圆柱，圆柱的左侧端头与电机一的输出轴端头固定连接，圆柱的外弧面左右两端对称设有锥形齿轮一，条形凹槽的内部均通过轴承转动连接有丝杆，丝杆的前后两端螺纹方向相反，丝杆的前后两端均螺纹连接有调节支块一，调节支块一均通过滑块与条形凹槽的左右内壁滑槽滑动连接，调节支块一的上表面均设有l型夹板，两个丝杆的后侧端头均延伸至条形孔的内部并设有锥形齿轮二，锥形齿轮一均与对应的锥形齿轮二啮合连接，电机一的输入端电连接控制开关组的输出端，可以更好的对待冲压门页进行夹持固定，防止在冲压过程中门页发生偏移，影响冲压质量，减轻了人员工作负担。

8、进一步的，所述横向移动结构包括电机放置座、电机二、皮带轮、从动皮带轮和l型板，所述电机放置座设置于板台的上表面右侧，电机放置座的凹槽内设有电机二，电机二的输出轴端头设有皮带轮，安装板的下表面前侧设有l型板，l型板的横板后侧面通过轴承转动连接有从动皮带轮，皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接，电机二的输入端电连接控制开关组的输出端，可以进行更好的驱动。

9、进一步的，所述横向移动结构还包括齿轮、齿条板和滑轨，所述齿轮设置于从动皮带轮的后端面，滑轨设置于安装板的下表面右侧，滑轨的底端滑动连接有齿条板，齿轮与齿条板啮合，可以调整冲压装置向左或向右移动，满足了多种加工需求。

10、进一步的，所述l型夹板的相对内侧面均设有防滑垫，可以对门页进行更好的固定。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本内板门门页加工用冲压设备，具有以下好处：

12、1、通过控制开关组的调控，电机一运转，输出轴带动圆柱转动，使圆柱两端的锥形齿轮一转动，由于两个锥形齿轮一与两个锥形齿轮二啮合，从而使两个锥形齿轮二带动两个丝杆转动，由于丝杆上两端螺纹相反，所以丝杆前后两端螺纹连接的l型夹板向中间移动，对门页进行夹持固定，l型夹板上的防滑垫能对门页进行更好的固定，夹持完毕后，电机一停止运转，可以更好的对待冲压门页进行夹持固定，防止在冲压过程中门页发生偏移，影响冲压质量，减轻了人员工作负担。

13、2、通过控制开关组的调控，电机二顺时针或逆时针运转，输出轴带动皮带轮转动，通过皮带的传动连接，从动皮带轮转动，带动齿轮顺时针或逆时针转动，使其啮合的齿条板在滑轨上向左或向右移动，从而带动调节支块二上的液压泵向左或向右移动，移动至待冲压位置上方后，电机二停止运转，可以根据待冲压位置来调整冲压装置向左或向右移动，满足了多种加工需求，提高了冲压效率。

技术特征：

1.一种内板门门页加工用冲压设备，其特征在于：包括板台(1)、夹持固定结构(3)和横向移动结构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种内板门门页加工用冲压设备，其特征在于：所述夹持固定结构(3)包括电机一(31)、圆柱(32)、锥形齿轮一(33)、调节支块一(34)、锥形齿轮二(35)、l型夹板(36)和丝杆(37)，所述电机一(31)设置于板台(1)的左侧面后端电机孔内，条形孔(16)的内部通过轴承转动连接有圆柱(32)，圆柱(32)的左侧端头与电机一(31)的输出轴端头固定连接，圆柱(32)的外弧面左右两端对称设有锥形齿轮一(33)，条形凹槽(14)的内部均通过轴承转动连接有丝杆(37)，丝杆(37)的前后两端螺纹方向相反，丝杆(37)的前后两端均螺纹连接有调节支块一(34)，调节支块一(34)均通过滑块与条形凹槽(14)的左右内壁滑槽滑动连接，调节支块一(34)的上表面均设有l型夹板(36)，两个丝杆(37)的后侧端头均延伸至条形孔(16)的内部并设有锥形齿轮二(35)，锥形齿轮一(33)均与对应的锥形齿轮二(35)啮合连接，电机一(31)的输入端电连接控制开关组(7)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种内板门门页加工用冲压设备，其特征在于：所述横向移动结构(4)包括电机放置座(41)、电机二(42)、皮带轮(43)、从动皮带轮(45)和l型板(46)，所述电机放置座(41)设置于板台(1)的上表面右侧，电机放置座(41)的凹槽内设有电机二(42)，电机二(42)的输出轴端头设有皮带轮(43)，安装板(6)的下表面前侧设有l型板(46)，l型板(46)的横板后侧面通过轴承转动连接有从动皮带轮(45)，皮带轮(43)与从动皮带轮(45)通过皮带传动连接，电机二(42)的输入端电连接控制开关组(7)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种内板门门页加工用冲压设备，其特征在于：所述横向移动结构(4)还包括齿轮(44)、齿条板(47)和滑轨(48)，所述齿轮(44)设置于从动皮带轮(45)的后端面，滑轨(48)设置于安装板(6)的下表面右侧，滑轨(48)的底端滑动连接有齿条板(47)，齿轮(44)与齿条板(47)啮合。

5.根据权利要求2所述的一种内板门门页加工用冲压设备，其特征在于：所述l型夹板(36)的相对内侧面均设有防滑垫(15)。

技术总结
本技术公开了一种内板门门页加工用冲压设备，包括板台、夹持固定结构和横向移动结构，板台：其底面四角对称设有支撑腿，板台的上表面设有均匀分布的承载块，承载块的的上表面均与支撑板的下表面固定连接，板台的上表面设有均匀分布的支柱，支柱的上表面均与安装板的底面固定连接，安装板的上表面中部设有方形孔，方形孔的内部滑槽内滑动连接有调节支块二，调节支块二的上端安装孔内分别设有液压泵和伸缩柱，液压泵的底端液压油输出口与伸缩柱的进油口连通，该内板门门页加工用冲压设备，能够对待冲压门页进行夹持固定，防止在冲压过程中门页发生偏移，影响冲压质量，减轻了人员工作负担。

技术研发人员：朱恒华
受保护的技术使用者：淮安市安达汽车配件有限公司
技术研发日：20220908
技术公布日：2024/1/13