一种下水口铁壳生产用翻边装置的制作方法

1.本实用新型属于下水口铁壳技术领域，尤其涉及一种下水口铁壳生产用翻边装置。


背景技术：

2.现有专利（申请号为cn201821561753.x）一种下水口铁壳生产用翻边装置，包括工作箱，工作箱的上表面固定连接有工作台，工作台的上表面固定连接有支撑杆，支撑杆的上表面固定连接有控制箱，控制箱的左右两侧均嵌设有第一散热风机。
3.上述专利的设计虽然便捷了翻边装置的移动和散热，但是上述装置在使用的过程中不能对控制箱两侧的防尘网进行有效的清理，使得后期，还需要人工使用毛刷对防尘网进行清理，以避免灰尘等杂物堵塞防尘网的网眼，且上述装置中的控制箱为固定设置，使得在对控制箱进行检修时，不能对控制箱进行角度调节，以便于工作人员对控制箱的不同侧进行检修。
4.为此，我们提出一种下水口铁壳生产用翻边装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种下水口铁壳生产用翻边装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种下水口铁壳生产用翻边装置，包括工作箱，所述工作箱的上侧转动连接有支撑柱，且支撑柱上固定连接有控制箱，所述工作箱上设置有与支撑柱相配合的驱动机构，所述控制箱的两侧设置有防尘网，且控制箱的上侧固定连接有支撑架，所述支撑架的两侧均设置有伸缩机构，且伸缩机构的输出端固定连接有与对应防尘网相配合的毛刷，所述支撑架上设置有与两个伸缩机构相配合的联动机构。
8.优选地，所述驱动机构有驱动电机和链轮组件组成，所述工作箱的上侧开设有电机腔，且驱动电机设置于电机腔中，所述电机腔的输出端贯穿电机腔并通过链轮组件与支撑柱传动连接。
9.优选地，所述伸缩机构由螺纹套和螺杆组成，所述螺纹套转动设置于支撑架上，且螺杆与螺纹套螺纹连接，所述螺杆的下端与对应的毛刷固定连接。
10.优选地，所述联动机构由伺服电机、锥齿轮组件、蜗杆和两个蜗轮组成，所述蜗杆转动设置于支撑架上，两个所述蜗轮分别与对应的螺纹套固定套接，且两个蜗轮均与蜗杆相啮合，所述伺服电机设置于支撑架上，且伺服电机的输出端贯穿支撑架并通过锥齿轮组件与蜗杆传动连接。
11.优选地，所述毛刷上固定连接有限位杆，且限位杆与支撑架滑动连接。
12.优选地，所述伺服电机的外侧壁套设有电机仓。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置的联动机构和两个伸缩机构的配合，可以控制两个毛刷同时上下运动，对控制箱两侧的防尘网进行自动刮刷清理，避免了人工清理的繁琐，且通过设置的驱动机构，可以调控控制箱的角度，以便于工作人员在检修过程中调控控制箱的角度。
15.2、通过设置的限位杆可以对螺杆进行有效的限位，使得螺杆只能进行竖直方向的运动，避免螺杆跟随螺纹套转动，通过设置的电机仓，可以对伺服电机进行有效的防护。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种下水口铁壳生产用翻边装置的正视透视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种下水口铁壳生产用翻边装置的支撑架的正视透视结构示意图。
18.图中：1工作箱、2支撑柱、3控制箱、4驱动机构、41驱动电机、42链轮组件、5防尘网、6支撑架、7伸缩机构、71螺纹套、72螺杆、8毛刷、9联动机构、91伺服电机、92锥齿轮组件、93蜗杆、94蜗轮、10电机腔、11限位杆、12电机仓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-2，一种下水口铁壳生产用翻边装置，包括工作箱1，工作箱1的上侧转动连接有支撑柱2，且支撑柱2上固定连接有控制箱3，工作箱1上设置有与支撑柱2相配合的驱动机构4，驱动机构4有驱动电机41和链轮组件42组成，驱动电机41的型号为ye2-280m-2，工作箱1的上侧开设有电机腔10，且驱动电机41设置于电机腔10中，电机腔10的输出端贯穿电机腔10并通过链轮组件42与支撑柱2传动连接，通过设置的链轮组件42，便于驱动电机41驱动支撑柱2转动。
21.控制箱3的两侧设置有防尘网5，且控制箱3的上侧固定连接有支撑架6，支撑架6的两侧均设置有伸缩机构7，且伸缩机构7的输出端固定连接有与对应防尘网5相配合的毛刷8，伸缩机构7由螺纹套71和螺杆72组成，螺纹套71转动设置于支撑架6上，且螺杆72与螺纹套71螺纹连接，螺杆72的下端与对应的毛刷8固定连接，通过设置的螺纹套71和螺杆72的配合，便于调控毛刷8升降对防尘网5进行刮刷，毛刷8上固定连接有限位杆11，且限位杆11与支撑架6滑动连接，限位杆11的设置，可以对螺杆72进行限位，避免螺杆72跟随螺纹套71转动。
22.支撑架6上设置有与两个伸缩机构7相配合的联动机构9，联动机构9由伺服电机91、锥齿轮组件92、蜗杆93和两个蜗轮94组成，伺服电机91的型号为130st，蜗杆93转动设置于支撑架6上，两个蜗轮94分别与对应的螺纹套71固定套接，且两个蜗轮94均与蜗杆93相啮合，伺服电机91设置于支撑架6上，且伺服电机91的输出端贯穿支撑架6并通过锥齿轮组件92与蜗杆93传动连接，通过设置的锥齿轮组件92、蜗杆93和两个蜗轮94的传动配合，使得伺服电机91可以驱动两个螺纹套71同步转动，大大便捷了装置的使用性，伺服电机91的外侧壁套设有电机仓12，电机仓12的设置，可以对伺服电机91进行防护。
23.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
24.当需要对控制箱3的两侧防尘网5进行清理时，首先通过伺服控制器控制伺服电机91的输出端往复转动，在锥齿轮组件92的传动配合下，蜗杆93会同步往复转动，进而在两个蜗轮94的传动配合下，两个螺纹套71会同步往复转动，在限位杆11的限位作用下，两个螺杆72会带动两个毛刷8往复上下运动，使得毛刷8不断对对应的防尘网5进行刮刷清理，检修过程中，需要调控控制箱3的角度时，启动驱动电机41，驱动电机41的输出端会进行转动，在链轮组件42的传动配合下，支撑柱2会带动控制箱3同步转动，待控制箱3转动至所需角度时，关闭驱动电机41，控制箱3中的散热结构可以参照申请号为cn201821561753.x的专利进行设计，在此不作过多赘述。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种下水口铁壳生产用翻边装置，包括工作箱（1），其特征在于，所述工作箱（1）的上侧转动连接有支撑柱（2），且支撑柱（2）上固定连接有控制箱（3），所述工作箱（1）上设置有与支撑柱（2）相配合的驱动机构（4），所述控制箱（3）的两侧设置有防尘网（5），且控制箱（3）的上侧固定连接有支撑架（6），所述支撑架（6）的两侧均设置有伸缩机构（7），且伸缩机构（7）的输出端固定连接有与对应防尘网（5）相配合的毛刷（8），所述支撑架（6）上设置有与两个伸缩机构（7）相配合的联动机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种下水口铁壳生产用翻边装置，其特征在于，所述驱动机构（4）有驱动电机（41）和链轮组件（42）组成，所述工作箱（1）的上侧开设有电机腔（10），且驱动电机（41）设置于电机腔（10）中，所述电机腔（10）的输出端贯穿电机腔（10）并通过链轮组件（42）与支撑柱（2）传动连接。3.根据权利要求1所述的一种下水口铁壳生产用翻边装置，其特征在于，所述伸缩机构（7）由螺纹套（71）和螺杆（72）组成，所述螺纹套（71）转动设置于支撑架（6）上，且螺杆（72）与螺纹套（71）螺纹连接，所述螺杆（72）的下端与对应的毛刷（8）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种下水口铁壳生产用翻边装置，其特征在于，所述联动机构（9）由伺服电机（91）、锥齿轮组件（92）、蜗杆（93）和两个蜗轮（94）组成，所述蜗杆（93）转动设置于支撑架（6）上，两个所述蜗轮（94）分别与对应的螺纹套（71）固定套接，且两个蜗轮（94）均与蜗杆（93）相啮合，所述伺服电机（91）设置于支撑架（6）上，且伺服电机（91）的输出端贯穿支撑架（6）并通过锥齿轮组件（92）与蜗杆（93）传动连接。5.根据权利要求1所述的一种下水口铁壳生产用翻边装置，其特征在于，所述毛刷（8）上固定连接有限位杆（11），且限位杆（11）与支撑架（6）滑动连接。6.根据权利要求4所述的一种下水口铁壳生产用翻边装置，其特征在于，所述伺服电机（91）的外侧壁套设有电机仓（12）。

技术总结
本实用新型公开了一种下水口铁壳生产用翻边装置，包括工作箱，所述工作箱的上侧转动连接有支撑柱，且支撑柱上固定连接有控制箱，所述工作箱上设置有与支撑柱相配合的驱动机构，所述控制箱的两侧设置有防尘网，且控制箱的上侧固定连接有支撑架，所述支撑架的两侧均设置有伸缩机构。本实用新型涉及下水口铁壳技术领域，通过设置的联动机构和两个伸缩机构的配合，可以控制两个毛刷同时上下运动，对控制箱两侧的防尘网进行自动刮刷清理，避免了人工清理的繁琐，且通过设置的驱动机构，可以调控控制箱的角度，以便于工作人员在检修过程中调控控制箱的角度。控控制箱的角度。控控制箱的角度。


技术研发人员：赵宗瑞
受保护的技术使用者：青岛增瑞机械制造有限公司
技术研发日：2022.09.13
技术公布日：2023/2/27