一种风扇转子加工用夹具的制作方法

文档序号:34438140发布日期:2023-06-10 06:30阅读:43来源:国知局
一种风扇转子加工用夹具的制作方法

本技术涉及机械加工设备,具体涉及一种风扇转子加工用夹具。


背景技术:

1、风扇是一种重要的散热器件,是以电驱动产生气流的装置,被广泛应用于工业及家庭生活中,例如家用电风扇和工业用的排风扇,使人类大大提高了生产效率。风扇转子是风扇的重要组成部分,对于整个风扇的寿命、功能起着关键作用。

2、风扇转子在加工生产过程中,首先将齿形叶片和安装盘进行组装形成成品,然后采用夹具将成品夹持固定,以便于在安装盘侧面上开孔,便于后续使用时对风扇转子进行安装。

3、现有的风扇转子加工用夹具,其通常是由两个相对设置的液压缸组成,液压缸的输出端分别伸出与安装盘相对的两个平面端面接触,从而实现了对风扇转子的夹持固定,在对风扇转子装夹过程中,需要人工介入扶住风扇转子,整个过程操作繁琐,耗费人力,而且采用开孔设备对安装盘侧面进行开孔时,由于开孔设备作用至安装盘侧面上的力度较大,而安装盘缺少侧面支撑部件,在开孔加工时,容易发生上下发现的晃动,并会出现以液压缸的输出端为轴发生转动的情况,影响开孔的具体操作,开孔的精密度也受到影响。


技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中存在的问题,本实用新型提供一种风扇转子加工用夹具,其实现了方便快速的将风扇转子装夹固定,而且能够为风扇转子提供侧面支撑力和侧面限位力,在后续加工时,风扇转子不会出现转动或偏移的现象。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

3、本实用新型提供一种风扇转子加工用夹具,包括底座,所述底座顶端设有至少一个用于对风扇转子进行夹持固定的夹持机构;

4、所述夹持机构包括两个相对设置的第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和所述第二安装板竖向固定安装在所述底座顶端,所述第一安装板和所述第二安装板相对一侧分别设有伸缩组件和限位组件,所述限位组件用于对所述风扇转子侧面和一端进行初步限位固定,所述伸缩组件可进行伸缩运动并通过端部与所述风扇转子侧面接触,将所述风扇转子固定限位在所述限位组件中。

5、进一步地改进在于,所述限位组件包括限位柱、下部支撑板和侧面限位凸起,所述第二安装板朝向所述第一安装板一侧设有所述限位柱和所述下部支撑板,所述限位柱与所述风扇转子中安装盘端部的孔相适配安装,所述下部支撑板位于所述限位柱下方,所述下部支撑板顶端形成有与所述风扇转子中安装盘侧面相适配安装的弧形支撑槽,所述底座顶端设有所述侧面限位凸起,所述侧面限位凸起位于所述第一安装板和所述第二安装板之间,且所述侧面限位凸起用于与所述风扇转子中齿形叶片的齿形槽相适配安装。

6、使用时,先将风扇转子中齿形叶片的其中一个齿形槽卡位在侧面限位凸起上,再将风扇转子向内推动,直至风扇转子中安装盘侧面卡在下部支撑板上的弧形支撑槽中,并且风扇转子中安装盘端部的孔插接至限位柱外侧,此时,即可完成对风扇转子的初步限位固定,风扇转子不需人工手扶,再启动伸缩组件,其端部伸出并与风扇转子中安装盘外端部接触,实现了风扇转子进行快速稳定的装夹固定。采用上述结构,能够方便快速的将风扇转子相对两侧夹紧固定,并为风扇转子提供侧面支撑力和侧面限位力,避免在后续加工时,风扇转子出现转动、偏移或歪斜的现象。

7、进一步地改进在于,所述侧面限位凸起的截面为半圆弧形结构,且所述侧面限位凸起通过底部的平面端固定在所述底座顶端。

8、通过风扇转子中齿形叶片的其中一个齿形槽向下卡接至该侧面限位凸起上端面,避免夹持固定后的风扇转子发生转动或偏移现象。

9、进一步地改进在于,所述侧面限位凸起与所述下部支撑板之间连接设有限位块,所述限位块外侧面与所述风扇转子中齿形叶片的内侧面接触进行限位和支撑。

10、使用时,风扇转子中齿形叶片的其中一个齿形槽向下卡接至侧面限位凸起上端面,同时,风扇转子中齿形叶片的内侧面与该限位块外侧面接触,为齿形叶片提供限位和支撑作用。

11、进一步地改进在于,所述底座顶端设有两个所述夹持机构,两个所述夹持机构正对设置。

12、为了提高对风扇转子的加工效率,可在底座上设置两个或两个以上的夹持机构,从结构成本和后续加工的易操作性考虑,一般在底座上设置两个对称的夹持机构。

13、进一步地改进在于,所述第一安装板外侧设有用于将夹具装配至加工设备上的安装柱。

14、该夹具在使用时,通过安装柱可快速装配至加工设备上,其实用性更强。

15、进一步地改进在于,所述伸缩组件为气缸。

16、伸缩组件并不局限于上述选择,还可选用现有技术中其它具有伸缩功能的结构组件。

17、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

18、本实用新型中通过第二安装板上的限位组件,其可对风扇转子侧面和一端进行初步限位固定,再通过第一安装板上的伸缩组件,其端部伸出与风扇转子侧面接触,并将风扇转子固定限位在限位组件中,两者配合,即可方便快速的将风扇转子装夹固定,不需要人工过多介入操作,而且能够为风扇转子提供侧面支撑力和侧面限位力,在后续加工时,风扇转子不会出现转动或偏移的现象。



技术特征:

1.一种风扇转子加工用夹具,其特征在于,包括底座,所述底座顶端设有至少一个用于对风扇转子进行夹持固定的夹持机构;

2.根据权利要求1所述的风扇转子加工用夹具,其特征在于,所述限位组件包括限位柱、下部支撑板和侧面限位凸起,所述第二安装板朝向所述第一安装板一侧设有所述限位柱和所述下部支撑板,所述限位柱与所述风扇转子中安装盘端部的孔相适配安装,所述下部支撑板位于所述限位柱下方,所述下部支撑板顶端形成有与所述风扇转子中安装盘侧面相适配安装的弧形支撑槽,所述底座顶端设有所述侧面限位凸起,所述侧面限位凸起位于所述第一安装板和所述第二安装板之间,且所述侧面限位凸起用于与所述风扇转子中齿形叶片的齿形槽相适配安装。

3.根据权利要求2所述的风扇转子加工用夹具,其特征在于,所述侧面限位凸起的截面为半圆弧形结构,且所述侧面限位凸起通过底部的平面端固定在所述底座顶端。

4.根据权利要求2或3所述的风扇转子加工用夹具,其特征在于,所述侧面限位凸起与所述下部支撑板之间连接设有限位块,所述限位块外侧面与所述风扇转子中齿形叶片的内侧面接触进行限位和支撑。

5.根据权利要求1所述的风扇转子加工用夹具,其特征在于,所述底座顶端设有两个所述夹持机构,两个所述夹持机构正对设置。

6.根据权利要求1所述的风扇转子加工用夹具,其特征在于,所述第一安装板外侧设有用于将夹具装配至加工设备上的安装柱。

7.根据权利要求1所述的风扇转子加工用夹具,其特征在于,所述伸缩组件为气缸。


技术总结
本技术公开了一种风扇转子加工用夹具,包括底座,所述底座顶端设有至少一个用于对风扇转子进行夹持固定的夹持机构;所述夹持机构包括两个相对设置的第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和所述第二安装板竖向固定安装在所述底座顶端,所述第一安装板和所述第二安装板相对一侧分别设有伸缩组件和限位组件,所述限位组件用于对所述风扇转子侧面和一端进行初步限位固定,所述伸缩组件可进行伸缩运动并通过端部与所述风扇转子侧面接触,将所述风扇转子固定限位在所述限位组件中。该夹具实现了方便快速的将风扇转子装夹固定,而且能够为风扇转子提供侧面支撑力和侧面限位力,在后续加工时,风扇转子不会出现转动或偏移的现象。

技术研发人员:张俊
受保护的技术使用者:太仓市壹加壹精密机械有限公司
技术研发日:20220920
技术公布日:2024/1/12
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