一种电子配件模具的高效脱模机构的制作方法

1.本实用新型涉及电子配件模具领域，尤其涉及一种电子配件模具的高效脱模机构。


背景技术：

2.现有的汽车配件在生产过程中，需要进行冲压处理，现有的冲压模具冲压完成后，需要工作人员手动将冲压完成的工件完成，而且冲压后的工件与凹模的侧壁贴合较紧，工作人员拿取费事，同时还有存在因冲压力度过大，对模具产生损害，在进行模具脱模之前，要等电子配件模具自然冷却之后，才能进行脱模，导致工作效率不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子配件模具的高效脱模机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电子配件模具的高效脱模机构，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有下模具，所述下模具的内底壁滑动连接有顶板，所述下模具的外壁两侧均滑动连接有挡板，所述挡板的外壁一侧均固定连接在第一液压杆的输出端，所述第一液压杆的顶端均固定连接在工作台的内侧壁，所述顶板的下表面一侧固定连接有第一连接柱，所述顶板的下表面另一侧固定连接有第二连接柱，所述第一连接柱的一侧设置有第一限位杆，所述第二连接柱的一侧设置有第二限位杆，所述第一限位杆和第二限位杆的下表面固定连接有移动板，所述移动板的下表面固定连接在第二液压杆的输出端，所述第二液压杆的两侧设置有复位弹簧，所述工作台的上表面四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面均固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的输出端固定连接有上模具。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述第一连接柱滑动连接在工作台和下模具的内部一侧。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述第二连接柱滑动连接在工作台和下模具的内部另一侧。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述第二液压杆的下表面固定连接有箱体。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述复位弹簧的下表面固定连接在箱体的内底壁。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述工作台的内侧壁开设有出风口。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述出风口的内部固定连接有风管。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述风管的底端固定连接在冷风机的输出端。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、本实用新型中，通过第二液压杆的作用能带动移动板进行移动，通过第一连接柱、第二连接柱能将顶板进行移动，实现对模具的脱模，通过第一限位杆、第二限位杆的作用能限制顶板的高度，防止对模具进行损伤，通过复位弹簧的作用，能在脱模完成之后进行复位，通过第一液压杆的作用能带动挡板移动，远离冷却完成之后的模具，防止在脱模时因为夹持过紧，对模具造成损伤，
21.2、本实用新型中，通过冷风机的作用，能将冷风经过风管，通过出风口排出，对模具进行冷却，加速模具的形成，提高了工作效率。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种电子配件模具的高效脱模机构的主视图；
23.图2为本实用新型提出的一种电子配件模具的高效脱模机构的正视图；
24.图3为本实用新型提出的一种电子配件模具的高效脱模机构的爆炸图。
25.图例说明：
26.1、工作台；2、第一液压杆；3、下模具；4、顶板；5、第一限位杆；6、第一连接柱；7、移动板；8、复位弹簧；9、第二液压杆；10、第二限位杆；11、第二连接柱；12、支撑柱；13、固定板；14、第三液压杆；15、上模具；16、箱体；17、出风口；18、冷风机；19、风管。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电子配件模具的高效脱模机构，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有下模具3，下模具3的内底壁滑动连接有顶板4，下模具3的外壁两侧均滑动连接有挡板，挡板的外壁一侧均固定连接在第一液压杆2的输出端，第一液压杆2的顶端均固定连接在工作台1的内侧壁，通过第一液压杆2的作用，在模具冷却之后，能将挡板移开，远离模具，方便后期对模具的脱模，避免出现因夹持过紧，在脱模过程中，对模具形成损伤，顶板4的下表面一侧固定连接有第一连接柱6，顶板4的下表面另一侧固定连接有第二连接柱11，第一连接柱6的一侧设置有第一限位杆5，第二连接柱11的一侧设置有第二限位杆10，通过第一限位杆5、第二限位杆10的作用，能限制顶板4上升的高度，防止模具脱落，第一限位杆5和第二限位杆10的下表面固定连接有移动板7，移动板7的下表面固定连接在第二液压杆9的输出端，通过第二液压杆9的作用，能带动顶板4进行移动，对模具进行脱模，第二液压杆9的两侧设置有复位弹簧8，通过复位弹簧8的作用，在完成脱模工作之后，能将顶板4、移动板7回到原来的位置，工作台1的上表面四角处均固定连接有支撑柱12，支撑柱12的上表面均固定连接有固定板13，固定板13的下表面固定连接有第三液压杆14，通过第三液压杆14的作用，能带动上模具15移动，对电机配件模具进行压实，完成塑性，第三液压杆14的输出端固定连接有上模具15。
29.第一连接柱6滑动连接在工作台1和下模具3的内部一侧，第二连接柱11滑动连接在工作台1和下模具3的内部另一侧，第二液压杆9的下表面固定连接有箱体16，复位弹簧8的下表面固定连接在箱体16的内底壁，工作台1的内侧壁开设有出风口17，出风口17的内部固定连接有风管19，风管19的底端固定连接在冷风机18的输出端，完成对模具的冷却，加快了模具的塑性，提高了工作效率。
30.工作原理：通过第一液压杆2的作用，在模具冷却之后，能将挡板移开，远离模具，方便后期对模具的脱模，避免出现因夹持过紧，在脱模过程中，对模具形成损伤，通过第二液压杆9的作用，能带动顶板4进行移动，对模具进行脱模，通过第一限位杆5、第二限位杆10的作用，能限制顶板4上升的高度，防止模具脱落，通过复位弹簧8的作用，在完成脱模工作之后，能将顶板4、移动板7回到原来的位置，通过第三液压杆14的作用，能带动上模具15移动，对电机配件模具进行压实，完成塑性，通过冷风机18的作用，能将冷风经过风管19，通过出风口17进行吹出，完成对模具的冷却，加快了模具的塑性，提高了工作效率。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电子配件模具的高效脱模机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有下模具(3)，所述下模具(3)的内底壁滑动连接有顶板(4)，所述下模具(3)的外壁两侧均滑动连接有挡板，所述挡板的外壁一侧均固定连接在第一液压杆(2)的输出端，所述第一液压杆(2)的顶端均固定连接在工作台(1)的内侧壁，所述顶板(4)的下表面一侧固定连接有第一连接柱(6)，所述顶板(4)的下表面另一侧固定连接有第二连接柱(11)，所述第一连接柱(6)的一侧设置有第一限位杆(5)，所述第二连接柱(11)的一侧设置有第二限位杆(10)，所述第一限位杆(5)和第二限位杆(10)的下表面固定连接有移动板(7)，所述移动板(7)的下表面固定连接在第二液压杆(9)的输出端，所述第二液压杆(9)的两侧设置有复位弹簧(8)，所述工作台(1)的上表面四角处均固定连接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的上表面均固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的下表面固定连接有第三液压杆(14)，所述第三液压杆(14)的输出端固定连接有上模具(15)。2.根据权利要求1所述的一种电子配件模具的高效脱模机构，其特征在于：所述第一连接柱(6)滑动连接在工作台(1)和下模具(3)的内部一侧。3.根据权利要求1所述的一种电子配件模具的高效脱模机构，其特征在于：所述第二连接柱(11)滑动连接在工作台(1)和下模具(3)的内部另一侧。4.根据权利要求1所述的一种电子配件模具的高效脱模机构，其特征在于：所述第二液压杆(9)的下表面固定连接有箱体(16)。5.根据权利要求1所述的一种电子配件模具的高效脱模机构，其特征在于：所述复位弹簧(8)的下表面固定连接在箱体(16)的内底壁。6.根据权利要求1所述的一种电子配件模具的高效脱模机构，其特征在于：所述工作台(1)的内侧壁开设有出风口(17)。7.根据权利要求6所述的一种电子配件模具的高效脱模机构，其特征在于：所述出风口(17)的内部固定连接有风管(19)。8.根据权利要求7所述的一种电子配件模具的高效脱模机构，其特征在于：所述风管(19)的底端固定连接在冷风机(18)的输出端。

技术总结
本实用新型涉及电子配件模具技术领域，公开了一种电子配件模具的高效脱模机构，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有下模具，所述下模具的内底壁滑动连接有顶板，所述下模具的外壁两侧均滑动连接有挡板，所述挡板的外壁一侧均固定连接在第一液压杆的输出端，所述第一液压杆的顶端均固定连接在工作台的内侧壁。本实用新型中，通过第一连接柱、第二连接柱能将顶板进行移动，实现对模具的脱模，通过第一限位杆、第二限位杆的作用能限制顶板的高度，防止对模具进行损伤，通过复位弹簧的作用，能在脱模完成之后进行复位，通过第一液压杆的作用能带动挡板移动，远离冷却完成之后的模具，防止在脱模时对模具造成损伤。防止在脱模时对模具造成损伤。防止在脱模时对模具造成损伤。


技术研发人员：李树林
受保护的技术使用者：东莞市新威电子科技有限公司
技术研发日：2022.09.20
技术公布日：2023/2/27