一种钢管钻孔辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管打孔技术领域，具体为一种钢管钻孔辅助装置。


背景技术：

2.钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
3.钢管为常用钢材之一，其应用范围较广，在使用中经常会在钢管表面进行钻孔，通过手电钻进行钻孔时，一般都是工人直接手持电钻进行钻孔，钻孔中很容易因为钻头倾斜导致钻孔质量或精度不高，尤其是对圆形钢管进行钻孔时，钻头刚接触钢管时很容易滑动。


技术实现要素：

4.本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种钢管钻孔辅助装置，能够在电钻对钢管钻孔时进行定位与导向，防止钻头与钢管之间滑动，确保钻孔精度，同时提高了钻孔的安全性，解决了钻头在圆形钢管上钻孔易滑动与倾斜的问题，提高了钻孔质量。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种钢管钻孔辅助装置，包括载板，所述载板的上端设有导向柱，所述导向柱上滑动连接有固定电钻的卡箍，载板上设有与卡箍位置对应的让位孔，载板的下端设有夹持宽度可调的夹板。
7.优选的，所述卡箍的侧壁上连接有支撑臂，所述支撑臂的端部通过滑套与导向柱连接。
8.优选的，所述导向柱上套有弹簧，所述弹簧位于载板与滑套之间。
9.优选的，所述载板的两端设有滑孔，所述滑孔的上方设有双向螺杆，双向螺杆通过固定块与载板连接，双向螺杆的一端连接有转块，所述夹板穿过滑孔与双向螺杆配合。
10.优选的，所述夹板的上方设有与滑孔配合的下滑块，所述下滑块的两端设有分别位于载板上、下两侧的限位板，夹板与下方的限位板连接，上方的限位板连接有与双向螺杆配合的上滑块。
11.优选的，所述载板的上端竖向设有螺柱，所述螺柱上套有限位杆，限位杆位于支撑臂的下方，螺柱上设有固定限位杆的定位螺母。
12.优选的，所述载板的一端设有把手。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型能够在电钻对钢管钻孔时进行定位与导向，防止钻头与钢管之间滑动，确保钻孔精度，同时提高了钻孔的安全性，解决了钻头在圆形钢管上钻孔易滑动与倾斜的问题，提高了钻孔质量。
15.2、本实用新型通过双向螺杆设置对夹板的调节，加快了调节的便利性，能够与不
同直径的钢管配合使用。
16.3、本实用新型设置限位杆能够对钻孔深度进行限制，能够有效控制钻孔深度，提高了钻孔的便利性。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视图；
19.图3为与钢管配合时的结构示意图；
20.图4为夹板的结构示意图。
21.图中：1-载板；101-让位孔；102-滑孔；103-固定块；104-导向柱；2-夹板；201-限位板；202-下滑块；203-上滑块；3-双向螺杆；301-转块；4-卡箍；401-支撑臂；402-滑套；5-螺柱；501-限位杆；502-定位螺母；6-弹簧；7-把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-2所示，一种钢管钻孔辅助装置，包括载板1，载板1的一端设有把手7，载板1的上端设有两根平行的导向柱104，导向柱104上滑动连接有固定电钻的卡箍4，载板1上设有与卡箍4位置对应的让位孔101，用于钻头钻孔，载板1的下端设有夹持宽度可调的夹板2，载板1的两端均设置有两块夹板2，用于对钢管进行夹持定位。
24.卡箍4的侧壁上连接有支撑臂401，支撑臂401的端部通过滑套402与导向柱104连接，在导向柱104上套有弹簧6，弹簧6位于载板1与滑套402之间，钻孔完毕后方便电钻复位。
25.为了实现夹板2的调节，在载板1的两端设有滑孔102，滑孔102的上方设有双向螺杆3，本申请的双向螺杆3即一半为正向螺纹一半为反向螺纹，夹板2穿过滑孔102与双向螺杆3配合，两块夹板2分别与正向螺纹、反向螺纹配合，转动双向螺杆3时，能够同时调节两块夹板2，使两块夹板2靠近或分离，双向螺杆3通过固定块103与载板1连接，双向螺杆3的一端连接有转块301，通过转块301能够旋转双向螺杆3。
26.为了确保夹块滑行的稳定性，如图4所示，在夹板2的上方设有与滑孔102配合的限位板202，限位板202的两端设有分别位于载板1上、下两侧的限位板201，夹板2与下方的限位板201连接，上方的限位板201连接有与双向螺杆3配合的上滑块203。
27.如图3所示，在载板1的上端竖向设有螺柱5，螺柱5上套有限位杆501，限位杆501位于支撑臂401的下方，对钻孔深度进行限位，螺柱5上设有固定限位杆501的定位螺母502。
28.具体使用时，通过卡箍4将电钻的前端夹持固定，将载板1贴在钢管上，通过转块301转动双向螺杆3，使两块夹板2将钢管夹住，滑动载板1，使得钻头对准钻孔点，通过根据钻孔深度调节限位杆501的高度，对支撑臂401进行阻挡，启动电钻，按压电钻进行钻孔即可。
29.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用
新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种钢管钻孔辅助装置，其特征在于：包括载板，所述载板的上端设有导向柱，所述导向柱上滑动连接有固定电钻的卡箍，载板上设有与卡箍位置对应的让位孔，载板的下端设有夹持宽度可调的夹板。2.如权利要求1所述的一种钢管钻孔辅助装置，其特征在于：所述卡箍的侧壁上连接有支撑臂，所述支撑臂的端部通过滑套与导向柱连接。3.如权利要求2所述的一种钢管钻孔辅助装置，其特征在于：所述导向柱上套有弹簧，所述弹簧位于载板与滑套之间。4.如权利要求1所述的一种钢管钻孔辅助装置，其特征在于：所述载板的两端设有滑孔，所述滑孔的上方设有双向螺杆，双向螺杆通过固定块与载板连接，双向螺杆的一端连接有转块，所述夹板穿过滑孔与双向螺杆配合。5.如权利要求4所述的一种钢管钻孔辅助装置，其特征在于：所述夹板的上方设有与滑孔配合的下滑块，所述下滑块的两端设有分别位于载板上、下两侧的限位板，夹板与下方的限位板连接，上方的限位板连接有与双向螺杆配合的上滑块。6.如权利要求2所述的一种钢管钻孔辅助装置，其特征在于：所述载板的上端竖向设有螺柱，所述螺柱上套有限位杆，限位杆位于支撑臂的下方，螺柱上设有固定限位杆的定位螺母。7.如权利要求1所述的一种钢管钻孔辅助装置，其特征在于：所述载板的一端设有把手。

技术总结
本实用新型公开了一种钢管钻孔辅助装置，包括载板，所述载板的上端设有导向柱，所述导向柱上滑动连接有固定电钻的卡箍，载板上设有与卡箍位置对应的让位孔，载板的下端设有夹持宽度可调的夹板。能够在电钻对钢管钻孔时进行定位与导向，防止钻头与钢管之间滑动，确保钻孔精度，同时提高了钻孔的安全性，解决了钻头在圆形钢管上钻孔易滑动与倾斜的问题，提高了钻孔质量。钻孔质量。钻孔质量。


技术研发人员：曲超 王剑 孙伟亮 任冰心 梁龙 孙运臣 周悦龙 李涛 宋海霞 张万国 赵宗奎 亓守臣 辛乐清 周传水 马宏伟 胡晋春 孔令林 段浩 张弛
受保护的技术使用者：中铁十四局集团第四工程有限公司
技术研发日：2022.09.20
技术公布日：2022/11/29