1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种端盖零件加工中心用液压夹具。
背景技术：
2.如图1所示，为一种端盖零件，其包括一大一小两个圆环状结构，两个圆环通过连接柱连接，由于其用于轴承外圈的轴向定位，因而对该端盖加工过程的精度和稳定性要求都较高。目前该零件在加工时，需要使用相应的夹具来装夹固定，传统的夹具为先将端盖横置，再分别通过下压块夹紧端盖的两个圆环位置处，然而采用该种装夹方式，由于端盖的壁较薄，易将端盖挤压变形，同时固定的稳定性也较差，影响端盖的加工精度。
技术实现要素：
3.针对目前使用的夹具在装夹端盖零件时，易将端盖挤压变形，并且装夹后的稳定性差，影响加工精度的问题，本实用新型提供了一种端盖零件加工中心用液压夹具，其可以防止将端盖挤压变形，同时装夹后的稳定性好，提高了加工精度。
4.其技术方案是这样的：一种端盖零件加工中心用液压夹具，其包括底座，所述底座上设有并置的用于装夹端盖的安装架，其特征在于：两个所述安装架的顶部分别设有筒状限位板，所述端盖的上圆环与所述限位板的通孔相配合，靠近所述安装架的底部设有夹紧所述端盖的下圆环的夹紧机构，所述安装架的外部还设有一对相对的压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆连接压板，两个所述压板的下压端与所述端盖的上圆环外缘处压紧。
5.其进一步特征在于：所述夹紧机构包括与所述安装架一侧侧壁固定连接的固定夹紧板，所述安装架的另一侧侧壁设有与其活动连接的、且与所述固定夹紧板相配合的活动夹紧板，所述安装架的外部设有横置的夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆从所述安装架的侧壁伸入与所述活动夹紧板联动连接；
6.贯穿所述安装架的中部还设有与其侧壁活动连接中部夹紧板，贯穿所述安装架的侧壁设有活动连接的、与所述中部夹紧板联动的推杆，所述中部夹紧板对应与所述推杆连接处设有“t”形卡槽，所述推杆的端部设有与所述卡槽相配合的卡块；
7.所述固定夹紧板与所述活动夹紧板相对一侧分别设有与所述端盖的下圆环相配合的弧形槽口，所述中部夹紧块靠近所述端盖的连接柱一侧设有梯形槽口。
8.采用了上述结构后，将端盖竖直置于筒状限位板内部，通过安装架颞部的夹紧机构将端盖的下圆环限位夹紧，再通过安装架外部的两个相对的压紧气缸，带动压板压紧端盖的上圆环外缘处压紧，从而可以保证该端盖不晃动，稳定性好，且可以有效防止挤压变形，提高了后续端盖的加工精度。
附图说明
9.图1为端盖的结构示意图；
10.图2为本实用新型和端盖的整体结构示意图；
11.图3为本实用新型和端盖的整体结构俯视图；
12.图4为本实用新型图3中a-a向剖视图；
13.图5为本实用新型推杆与中部夹紧板的结构示意图。
具体实施方式
14.如图2至图5所示，一种端盖零件加工中心用液压夹具，包括底座1，底座1上设有并置的用于装夹端盖2的安装架3，安装架3的顶部设有筒状限位板4，端盖2的上圆环与限位板4的通孔相配合，靠近安装架3的底部设有夹紧端盖2的下圆环的夹紧机构，安装架3的外部设有一对相对的压紧气缸5，压紧气缸5的活塞杆连接压板6，两个压紧气缸5带动压板6的下压端与端盖2的上圆环外缘处压紧。将端盖2从限位板4的通孔中竖直放入，通过夹紧机构夹紧端盖2的下圆环，再通过两个相对的压紧气缸5带动压板6将端盖2的上圆环外缘处压紧，从而完成端盖2的夹紧固定，通过该种夹紧方式，不仅装夹稳定性好，同时可以有效防止将端盖挤压变形，提高了后续端盖的加工精度。
15.进一步的，夹紧机构包括与安装架3一侧侧壁固定连接的固定夹紧板7，安装架3的另一侧侧壁设有与其活动连接的、与固定夹紧板7相配合的活动夹紧板8，安装架3的外部设有横置的夹紧气缸9，夹紧气缸9的活塞杆从安装架3的侧壁伸入与活动夹紧板8联动连接。启动夹紧气缸9，通过夹紧气缸9的活塞杆带动活动夹紧板8平移与固定夹紧板7配合夹紧端盖2的下圆环外壁。
16.进一步的，贯穿安装架3的中部还设有与其侧壁活动连接中部夹紧板10，贯穿安装架3的侧壁设有活动连接的、与中部夹紧板10联动的推杆11，中部夹紧板10对应与推杆11连接处设有“t”形卡槽，推杆11的端部设有与卡槽相配合的卡块。通过推动推杆11带动中部夹紧板10平移夹紧端盖2的其中一个连接柱，进一步保证该端盖2固定时的平稳性。
17.进一步的，固定夹紧板7与活动夹紧板8相对一侧分别设有与端盖2的下圆环相配合的弧形槽口，中部夹紧块10靠近端盖2的连接柱一侧设有梯形槽口，通过弧形及梯形槽口的设计，则可以进一步保证夹紧稳定性。
18.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种端盖零件加工中心用液压夹具，其包括底座，所述底座上设有并置的用于装夹端盖的安装架，其特征在于：两个所述安装架的顶部分别设有筒状限位板，所述端盖的上圆环与所述限位板的通孔相配合，靠近所述安装架的底部设有夹紧所述端盖的下圆环的夹紧机构，所述安装架的外部还设有一对相对的压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆连接压板，两个所述压板的下压端与所述端盖的上圆环外缘处压紧。2.根据权利要求1所述的一种端盖零件加工中心用液压夹具，其特征在于：所述夹紧机构包括与所述安装架一侧侧壁固定连接的固定夹紧板，所述安装架的另一侧侧壁设有与其活动连接的、且与所述固定夹紧板相配合的活动夹紧板，所述安装架的外部设有横置的夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆从所述安装架的侧壁伸入与所述活动夹紧板联动连接。3.根据权利要求2所述的一种端盖零件加工中心用液压夹具，其特征在于：贯穿所述安装架的中部还设有与其侧壁活动连接中部夹紧板，贯穿所述安装架的侧壁设有活动连接的、与所述中部夹紧板联动的推杆，所述中部夹紧板对应与所述推杆连接处设有“t”形卡槽，所述推杆的端部设有与所述卡槽相配合的卡块。4.根据权利要求3所述的一种端盖零件加工中心用液压夹具，其特征在于：所述固定夹紧板与所述活动夹紧板相对一侧分别设有与所述端盖的下圆环相配合的弧形槽口，所述中部夹紧块靠近所述端盖的连接柱一侧设有梯形槽口。
技术总结
本实用新型提供了一种端盖零件加工中心用液压夹具，其可以防止将端盖挤压变形，同时装夹后的稳定性好，提高了加工精度。其包括底座，底座上设有并置的用于装夹端盖的安装架，两个安装架的顶部分别设有筒状限位板，端盖的上圆环与限位板的通孔相配合，靠近安装架的底部设有夹紧端盖的下圆环的夹紧机构，安装架的外部还设有一对相对的压紧气缸，压紧气缸的活塞杆连接压板，两个压板的下压端与端盖的上圆环外缘处压紧。环外缘处压紧。环外缘处压紧。
技术研发人员：程圣洋 彭宝金 余跃鹏 孙磊 薛文凯 肖亮
受保护的技术使用者：鹰普（中国）有限公司
技术研发日：2022.09.23
技术公布日：2023/1/3