一种数控车床用排屑装置的制作方法

1.本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种数控车床用排屑装置。


背景技术：

2.数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床在对物料进行加工时会产生大量的碎屑，产生的碎屑需要通过排屑装置进行处理。
3.而在现有技术中会常用真空吸附的方式进行碎屑的收集，也就是吸尘器的原理，但是在机床加工时，碎屑有大有小并且有的碎屑藕断丝连，想要通过吸附的方式进行收集总体收集效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控车床用排屑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床用排屑装置，包括车床本体，所述车床本体内部两侧均固定设置有滑杆，所述滑杆外侧表面活动套设有滑块，所述滑块外侧表面固定设置有支撑框架，所述支撑框架上端固定设置有横杆，所述横杆外侧表面活动套设有移动台，所述移动台外侧表面设置有升降台，所述升降台下端设置有加工刀头，所述车床本体下端设置有收集机构，所述收集机构包括收集仓、排屑管、螺旋传输杆，所述车床本体下端固定设置有收集仓，所述收集仓下端固定设置有排屑管，所述排屑管内部通过轴承活动设置有螺旋传输杆。
6.优选的，所述排屑管一侧通过安装座固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过联轴器与螺旋传输杆之间传动连接，通过电动机可以带动螺旋传输杆转动，从而可以将排屑管内部的碎屑排出。
7.优选的，所述排屑管远离电动机的一端通过螺纹活动旋合设置有储存仓，通过储存仓可以方便将螺旋传输杆传输挤入的碎屑储存起来。
8.优选的，所述车床本体上端设置有支撑台，通过支撑台可以方便支撑住需要加工的板材。
9.优选的，所述支撑台外侧表面均匀开设有若干通槽，通过通槽可以使得碎屑通过支撑台，掉落在支撑台下端被收集仓所收集。
10.优选的，所述收集仓横截面为梯形，通过梯形的收集仓上大下小，可以使得碎屑都被引入掉落到排屑管内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过可以移动的加工刀头对板材进行加工，加工时产生的碎屑，会
通过通槽进入到收集仓内部，随后通过收集仓的侧壁进入到排屑管内部，此时可以通过电动机带动螺旋传输杆动，如此即可将排屑管内部的碎屑引导进入到储存罐内部，如此即可完成时四处碎屑的统一收集，其收集效果更好，较长的碎屑掉落之后也会进入到收集仓中。
13.2、本实用新型在螺旋传输杆将碎屑送入到储存罐内部时，会对碎屑进行挤压，从而可以使得碎屑紧紧的压缩在一起并成块，随后可以将储存罐通过螺纹旋合取下，然后将储存罐内部的碎屑块，振动取出即可，如此即可完成碎屑的打包。
附图说明
14.图1为本实用新型一种数控车床用排屑装置整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种数控车床用排屑装置收集仓的剖视图；
16.图3为本实用新型一种数控车床用排屑装置车床本体的内部结构视图。
17.图中：1、车床本体；2、滑杆；3、滑块；4、支撑框架；5、横杆；6、移动台；7、升降台；8、加工刀头；9、收集仓；10、排屑管；11、螺旋传输杆；12、电动机；13、储存仓；14、支撑台；15、通槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控车床用排屑装置，包括车床本体1，所述车床本体1内部两侧均固定设置有滑杆2，所述滑杆2外侧表面活动套设有滑块3，所述滑块3外侧表面固定设置有支撑框架4，所述支撑框架4上端固定设置有横杆5，所述横杆5外侧表面活动套设有移动台6，所述移动台6外侧表面设置有升降台7，所述升降台7下端设置有加工刀头8，所述车床本体1下端设置有收集机构，所述收集机构包括收集仓9、排屑管10、螺旋传输杆11，所述车床本体1下端固定设置有收集仓9，所述收集仓9下端固定设置有排屑管10，所述排屑管10内部通过轴承活动设置有螺旋传输杆11。
20.所述排屑管10一侧通过安装座固定设置有电动机12，所述电动机12的输出轴端通过联轴器与螺旋传输杆11之间传动连接，通过电动机12可以带动螺旋传输杆11转动，从而可以将排屑管10内部的碎屑排出；
21.所述排屑管10远离电动机12的一端通过螺纹活动旋合设置有储存仓13，通过储存仓13可以方便将螺旋传输杆11传输挤入的碎屑储存起来；
22.所述车床本体1上端设置有支撑台14，通过支撑台14可以方便支撑住需要加工的板材，
23.所述支撑台14外侧表面均匀开设有若干通槽15，通过通槽15可以使得碎屑通过支撑台14，掉落在支撑台14下端被收集仓9所收集；
24.所述收集仓9横截面为梯形，通过梯形的收集仓9上大下小，可以使得碎屑都被引入掉落到排屑管10内部。
25.工作原理：使用装置时可以将需要进行加工的板材放入到支撑台14上端，随后可
以通过可以移动的加工刀头8对板材进行加工，加工时产生的碎屑，会通过通槽15进入到收集仓9内部，随后通过收集仓9的侧壁进入到排屑管10内部，此时可以通过电动机12带动螺旋传输杆11动，如此即可将排屑管10内部的碎屑引导进入到储存罐内部，如此即可完成时四处碎屑的统一收集，而在螺旋传输杆11将碎屑送入到储存罐内部时，会对碎屑进行挤压，从而可以使得碎屑紧紧的压缩在一起并成块，随后可以将储存罐通过螺纹旋合取下，然后将储存罐内部的碎屑块，振动取出即可，如此即可完成碎屑的打包，这就是本实用新型一种数控车床用排屑装置的工作原理。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种数控车床用排屑装置，包括车床本体(1)，其特征在于：所述车床本体(1)内部两侧均固定设置有滑杆(2)，所述滑杆(2)外侧表面活动套设有滑块(3)，所述滑块(3)外侧表面固定设置有支撑框架(4)，所述支撑框架(4)上端固定设置有横杆(5)，所述横杆(5)外侧表面活动套设有移动台(6)，所述移动台(6)外侧表面设置有升降台(7)，所述升降台(7)下端设置有加工刀头(8)，所述车床本体(1)下端设置有收集机构，所述收集机构包括收集仓(9)、排屑管(10)、螺旋传输杆(11)，所述车床本体(1)下端固定设置有收集仓(9)，所述收集仓(9)下端固定设置有排屑管(10)，所述排屑管(10)内部通过轴承活动设置有螺旋传输杆(11)。2.根据权利要求1所述的数控车床用排屑装置，其特征在于：所述排屑管(10)一侧通过安装座固定设置有电动机(12)，所述电动机(12)的输出轴端通过联轴器与螺旋传输杆(11)之间传动连接。3.根据权利要求2所述的数控车床用排屑装置，其特征在于：所述排屑管(10)远离电动机(12)的一端通过螺纹活动旋合设置有储存仓(13)。4.根据权利要求1所述的数控车床用排屑装置，其特征在于：所述车床本体(1)上端设置有支撑台(14)。5.根据权利要求4所述的数控车床用排屑装置，其特征在于：所述支撑台(14)外侧表面均匀开设有若干通槽(15)。6.根据权利要求1所述的数控车床用排屑装置，其特征在于：所述收集仓(9)横截面为梯形。

技术总结
本实用新型公开了一种数控车床用排屑装置，包括车床本体，所述车床本体内部两侧均固定设置有滑杆，所述滑杆外侧表面活动套设有滑块，所述滑块外侧表面固定设置有支撑框架，所述支撑框架上端固定设置有横杆，所述横杆外侧表面活动套设有移动台，所述移动台外侧表面设置有升降台，所述升降台下端设置有加工刀头，所述车床本体下端设置有收集机构，所述收集机构包括收集仓、排屑管、螺旋传输杆，所述车床本体下端固定设置有收集仓，所述收集仓下端固定设置有排屑管，所述排屑管内部通过轴承活动设置有螺旋传输杆。本实用新型使用效果好，通过收集机构可以方便进行机床的排屑工作，同时可以将排出的碎屑挤压成块，方便进行收集、储存。储存。储存。


技术研发人员：谭伟 王文洪 李光东
受保护的技术使用者：成都匀力科技有限公司
技术研发日：2022.09.23
技术公布日：2023/1/16