一种自动拉铆固定台的制作方法

文档序号:34205103发布日期:2023-05-17 18:11阅读:21来源:国知局
一种自动拉铆固定台的制作方法

本技术属于汽车装配,具体涉及一种自动拉铆固定台。


背景技术:

1、在汽车的组装过程中,对于部分零部件之间的装配会通过拉铆的方式进行。现有技术中,部分通过人工在装配线上进行拉铆,还有部分会通过两个机械臂的配合(一个机械臂在空中将需要拉铆的零部件夹持住,另一个机械臂上安装有拉铆枪,然后实现拉铆过程)实现拉铆。

2、前者通过人工拉铆,不仅拉铆效率低,还容易出现失误,并且一个工人不能实现24小时无间隙的工作,此使得人工拉铆成本高。而后者采用两个机械臂的配合进行拉铆,为增加拉铆范围,需要将机械臂做大,当机械臂做大时,在转动时需要的空间就大,其导致整个占用空间大,并且使用两个机械臂的成本也较高。


技术实现思路

1、本实用新型拟提供一种自动拉铆固定台,将拉铆枪固定在固定台上,通过调整固定台的高度,使其不仅能满足拉铆时空间的需求,还节省成本。

2、为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种自动拉铆固定台,包括用于固定拉铆枪且水平延伸的固定座,所述固定座的右端设置在竖直延伸的支撑座上端,所述支撑座通过l型的支撑架设置在地面上,且支撑架的水平段位于支撑架竖直段的左侧,所述支撑架的右侧配备有能爬到支撑架顶端进行检修的爬梯,所述支撑架竖直段的右侧上下间隔设置有至少一个防护带,所述防护带设置为圆弧形,且通过两端的防护带安装座对应设置在支撑架竖直段的前后两侧面上。

3、作为上述方案中的优选,所述支撑架包括竖直设置的竖架和水平设置的底座,所述竖架包括两根前后间隔设置的立柱,两个立柱通过上端和靠近下端的位置处前后延伸设置的连接柱连接成一体,两个立柱之间上下间隔设置至少一根前后延伸的台阶柱,所述底座设置为由四根方钢焊接而成的矩形框架,所述底座通过下方呈矩形设置的至少四块安装块设置在地面上,所述竖架通过位于立柱下端的安装板设置在底座上,所述爬梯由立柱、连接柱和台阶柱组成。

4、进一步优选,所述支撑架的左侧面上设置有与支撑架呈三角形设置的加强柱。

5、进一步优选,所述加强柱与底座之间、立柱与底座之间均设置有减震块。

6、本实用新型的有益效果:固定座与支撑座整体呈“7”字型,同时支撑架设置为“l”型,使得固定座与地面之间有很大的空间,便于待拉铆的零部件的放入,从而实现拉铆工序;与现有技术相比,本申请的固定台成本低于机械臂和人工的成本,相对于安装有拉铆枪的机械臂需要增长保护自动拉铆气管装置,本申请的拉铆枪固定设置,不需要增长保护装置;设置有防护带,在维护和检修时,能对工作人员进行保护。



技术特征:

1.一种自动拉铆固定台,其特征在于:包括用于固定拉铆枪且水平延伸的固定座(1),所述固定座(1)的右端设置在竖直延伸的支撑座(2)上端,所述支撑座(2)通过l型的支撑架(3)设置在地面上,且支撑架(3)的水平段位于支撑架竖直段的左侧,所述支撑架(3)的右侧配备有能爬到支撑架(3)顶端进行检修的爬梯,所述支撑架(3)竖直段的右侧上下间隔设置有至少一个防护带(4),所述防护带(4)设置为圆弧形,且通过两端的防护带安装座(8)对应设置在支撑架(3)竖直段的前后两侧面上。

2.根据权利要求1中所述的自动拉铆固定台,其特征在于:所述支撑架(3)包括竖直设置的竖架(3a)和水平设置的底座(3b),所述竖架(3a)包括两根前后间隔设置的立柱(a),两个立柱(a)通过上端和靠近下端的位置处前后延伸设置的连接柱(b)连接成一体,两个立柱(a)之间上下间隔设置至少一根前后延伸的台阶柱(c),所述底座(3b)设置为由四根方钢焊接而成的矩形框架,所述底座(3b)通过下方呈矩形设置的至少四块安装块(5)设置在地面上,所述竖架(3a)通过位于立柱下端的安装板(3c)设置在底座上,所述爬梯由立柱(a)、连接柱(b)和台阶柱(c)组成。

3.根据权利要求1或2中所述的自动拉铆固定台,其特征在于:所述支撑架(3)的左侧面上设置有与支撑架(3)呈三角形设置的加强柱(6)。

4.根据权利要求3中所述的自动拉铆固定台,其特征在于:所述加强柱(6)与底座(3b)之间、立柱(a)与底座(3b)之间均设置有减震块(7)。


技术总结
本技术公开了一种自动拉铆固定台,包括用于固定拉铆枪且水平延伸的固定座,所述固定座的右端设置在竖直延伸的支撑座上端,所述支撑座通过L型的支撑架设置在地面上,且支撑架的水平段位于支撑架竖直段的左侧,所述支撑架的右侧配备有能爬到支撑架顶端进行检修的爬梯,所述支撑架竖直段的右侧上下间隔设置有至少一个防护带,所述防护带设置为圆弧形,且通过两端的防护带安装座对应设置在支撑架竖直段的前后两侧面上。固定座与支撑座整体呈“7”字型,同时支撑架设置为“L”型,使得固定座与地面之间有很大的空间,便于待拉铆的零部件的放入,从而实现拉铆工序;与现有技术相比,本申请的固定台成本低于机械臂和人工的成本。

技术研发人员:王代成
受保护的技术使用者:重庆斯睿机器人科技有限公司
技术研发日:20220923
技术公布日:2024/1/12
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