一种自动下料的压块机的制作方法

本技术涉及压块机，具体为一种自动下料的压块机。

背景技术：

1、压块机：是利用特定的工作介质传动压力，将不同的原材料进行压缩成型的机械，种类很多。传动压力的工作介质有机械传动和流体传动两种类型。但是现有的压块机不能够有效对物料进行充分压缩，同时还不能够有效对压块机进行快速下料。为解决上述问题，我们提供一种自动下料的压块机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动下料的压块机，具备能够有效对物料进行充分压缩，同时还能够有效对压块机进行快速下料的优点，解决了现有的压块机不能够有效对物料进行充分压缩，同时还不能够有效对压块机进行快速下料的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动下料的压块机，包括机体，所述机体的内部开设有压缩槽，所述机体的顶部通过合页铰接有压板，所述机体的顶部栓接有支架，所述支架的顶部铰接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的另一端与压板铰接，所述机体的内部栓接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的伸缩端栓接有第一推板，所述机体的背面设置有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的输出端栓接有第二推板，所述机体的正面开设有出料口，所述机体的正面设置有出料门，所述机体的正面栓接有第四液压伸缩杆，所述第四液压伸缩杆的输出端与出料门栓接。

3、采用上述技术方案：使用者可以将物料放置在压缩槽的内部，随后启动第一液压伸缩杆带动压板对物料进行压缩，然后启动第二液压伸缩杆带动第一推板对物料进行横向压缩，之后启动第三液压伸缩杆带动第二推板对物料进行再次压缩，从而能够有效对物料进行充分压缩，使用者可以启动第四液压伸缩杆带动出料门进行移动，使出料门带动滑块在滑轨的内部进行滑动，随后启动第三液压伸缩杆带动第二推板对物料进行推动，使物料从出料口推出，从而能够有效对压块机进行快速下料。

4、本实用新型进一步设置为，所述出料门的一侧栓接有限位块，所述机体的正面栓接有限位套。

5、采用上述技术方案：通过设置出料门，能够有效对出料门进行限位。

6、本实用新型进一步设置为，所述出料门的顶部与底部均栓接有滑块，所述机体的正面栓接有滑轨，所述滑块的表面与滑轨滑动连接。

7、采用上述技术方案：通过设置出料门，能够有效使出料门稳定一点。

8、本实用新型进一步设置为，所述压板的顶部设置有挡块，所述挡块的底部与压板栓接。

9、采用上述技术方案：通过设置挡块，能够有效对压板进行限位。

10、本实用新型进一步设置为，所述机体底部的两侧均栓接有底座，所述底座的底部开设有防滑纹。

11、采用上述技术方案：通过设置底座，能够有效对该装置进行支撑。

12、本实用新型进一步设置为，所述第三液压伸缩杆的表面栓接有安装板，所述安装板的正面与机体栓接。

13、采用上述技术方案：通过设置安装板，能够有效对第三液压伸缩杆进行安装。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

15、1.使用者可以将物料放置在压缩槽的内部，随后启动第一液压伸缩杆带动压板对物料进行压缩，然后启动第二液压伸缩杆带动第一推板对物料进行横向压缩，之后启动第三液压伸缩杆带动第二推板对物料进行再次压缩，从而能够有效对物料进行充分压缩；

16、2.使用者可以启动第四液压伸缩杆带动出料门进行移动，使出料门带动滑块在滑轨的内部进行滑动，随后启动第三液压伸缩杆带动第二推板对物料进行推动，使物料从出料口推出，从而能够有效对压块机进行快速下料。

技术特征：

1.一种自动下料的压块机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部开设有压缩槽（2），所述机体（1）的顶部通过合页铰接有压板（3），所述机体（1）的顶部栓接有支架（4），所述支架（4）的顶部铰接有第一液压伸缩杆（5），所述第一液压伸缩杆（5）的另一端与压板（3）铰接，所述机体（1）的内部栓接有第二液压伸缩杆（6），所述第二液压伸缩杆（6）的伸缩端栓接有第一推板（7），所述机体（1）的背面设置有第三液压伸缩杆（9），所述第三液压伸缩杆（9）的输出端栓接有第二推板（8），所述机体（1）的正面开设有出料口（10），所述机体（1）的正面设置有出料门（11），所述机体（1）的正面栓接有第四液压伸缩杆（12），所述第四液压伸缩杆（12）的输出端与出料门（11）栓接。

2.根据权利要求1所述的一种自动下料的压块机，其特征在于：所述出料门（11）的一侧栓接有限位块（13），所述机体（1）的正面栓接有限位套（14）。

3.根据权利要求1所述的一种自动下料的压块机，其特征在于：所述出料门（11）的顶部与底部均栓接有滑块（15），所述机体（1）的正面栓接有滑轨（16），所述滑块（15）的表面与滑轨（16）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动下料的压块机，其特征在于：所述压板（3）的顶部设置有挡块（17），所述挡块（17）的底部与压板（3）栓接。

5.根据权利要求1所述的一种自动下料的压块机，其特征在于：所述机体（1）底部的两侧均栓接有底座（18），所述底座（18）的底部开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种自动下料的压块机，其特征在于：所述第三液压伸缩杆（9）的表面栓接有安装板（19），所述安装板（19）的正面与机体（1）栓接。

技术总结
本技术涉及压块机技术领域，且公开了一种自动下料的压块机，包括机体，所述机体的内部开设有压缩槽，所述机体的顶部通过合页铰接有压板，所述机体的顶部栓接有支架，使用者可以将物料放置在压缩槽的内部，随后启动第一液压伸缩杆带动压板对物料进行压缩，然后启动第二液压伸缩杆带动第一推板对物料进行横向压缩，之后启动第三液压伸缩杆带动第二推板对物料进行再次压缩，从而能够有效对物料进行充分压缩，使用者可以启动第四液压伸缩杆带动出料门进行移动，使出料门带动滑块在滑轨的内部进行滑动，随后启动第三液压伸缩杆带动第二推板对物料进行推动，使物料从出料口推出，从而能够有效对压块机进行快速下料。

技术研发人员：卢金波
受保护的技术使用者：江苏浙岭机电有限公司
技术研发日：20220922
技术公布日：2024/1/12