一种锯齿型金刚石锯片的制作方法

本技术涉及金刚石锯片，尤其涉及一种锯齿型金刚石锯片。

背景技术：

1、金刚石锯片主要由基体与刀头组成，基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则通过与切割设备装配后进行高速驱动。通常在刀头中添加金刚石，以增强刀头的强度和耐磨性。

2、目前常规的金刚石锯片的刀头则环绕设置在基体的圆周上，在进行高速切割时，由于刀头的周面与待切割物接触，持续产生的锯屑无法排出而聚集在切割缝中，会对刀头形成切割阻碍，加快锯片的升温，并且锯屑的存在还会影响待切割物的切割精度。同时随切割深度的增加，基体与切割缝的接触宽度逐步增加，使得对基体的接触摩擦阻力的增大，进而影响切割操作的顺利进行，以及在对不需要贯通切割的切割物而言，在切割到一定深度后，基体及刀头与切割缝存在较大的接触夹紧力，难于将锯片整体与待切割物的切割缝顺利脱离，在外力脱离过程中对基体及刀头侧壁造成较大的滑动磨损。

技术实现思路

1、针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种锯齿型金刚石锯片，其解决目前因锯屑的增多而造成锯片的卡滞以及造成切割尺寸变化的问题，以及对切割刀片可以进行有效的保护，同时可以减小锯片切割时的切割阻力，并在切割完成后，可快速将锯片整体与待切割物脱离，减少锯片与待切割物的相互磨损。

2、为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种锯齿型金刚石锯片，包括具有中心装配孔且为圆盘结构的基体，在所述基体圆周侧壁上设置有切割刀片，其特征在于：所述切割刀片沿周向间距设置在所述基体外周侧边上，并且相邻所述切割刀片之间预留有排屑间隙，并在每个所述切割刀片上还设置有冷却结构。

3、优选的，所述冷却结构为在每个所述切割刀片上沿周向间距开设的v型冷却口。

4、优选的，每个所述排屑间隙均设置为向外的v型口结构，并在所述基体上间距开设有与每个所述排屑间隙内端贯通的排屑孔。

5、优选的，每个所述切割刀片均具有沿所述基体旋转切割方向的切割前端和切割后端，所述切割前端至所述切割后端方向与所述基体圆心的距离逐渐增大。

6、优选的，所述切割刀片的厚度从与所述基体相接处至外端方向逐渐增大。

7、本实用新型的有益效果是：该结构的锯片在切割时持续产生的锯屑会进入至相邻的切割刀片之间的排屑间隙中，而随锯片的旋转，使得每个排屑间隙均能处于待切割物外部，从而将储存在每个排屑间隙中的锯屑随旋转离心力而排出并与锯片脱离，从而解决因锯屑的增多而造成锯片的卡滞以及造成切割尺寸变化的问题。

8、切割刀片前低后高的结构，能有效避免与待切割物直接撞击接触而造成切割刀片的切割前端的损坏，对切割刀片进行有效的保护。

9、切割刀片的厚度大于基体的厚度，可以减小锯片切割时的切割阻力，以及在切割完成后，可快速将锯片整体与待切割物脱离，并减少锯片与待切割物的相互磨损。

技术特征：

1.一种锯齿型金刚石锯片，包括具有中心装配孔(101)且为圆盘结构的基体(1)，在所述基体(1)圆周侧壁上设置有切割刀片(2)，其特征在于：所述切割刀片(2)沿周向间距设置在所述基体(1)外周侧边上，并且相邻所述切割刀片(2)之间预留有排屑间隙(201)，并在每个所述切割刀片(2)上还设置有冷却结构。

2.根据权利要求1所述的一种锯齿型金刚石锯片，其特征在于：所述冷却结构为在每个所述切割刀片(2)上沿周向间距开设的v型冷却口(202)。

3.根据权利要求2所述的一种锯齿型金刚石锯片，其特征在于：每个所述排屑间隙(201)均设置为向外的v型口结构，并在所述基体(1)上间距开设有与每个所述排屑间隙(201)内端贯通的排屑孔(102)。

4.根据权利要求3所述的一种锯齿型金刚石锯片，其特征在于：每个所述切割刀片(2)均具有沿所述基体(1)旋转切割方向的切割前端(2a)和切割后端(2b)，所述切割前端(2a)至所述切割后端(2b)方向与所述基体(1)圆心的距离逐渐增大。

5.根据权利要求4所述的一种锯齿型金刚石锯片，其特征在于：所述切割刀片(2)的厚度从与所述基体(1)相接处至外端方向逐渐增大。

技术总结
本技术公开了一种锯齿型金刚石锯片，包括具有中心装配孔且为圆盘结构的基体，在基体圆周侧壁上设置有切割刀片。切割刀片沿周向间距设置在基体外周侧边上，并且相邻切割刀片之间预留有排屑间隙，并在每个切割刀片上还设置有冷却结构。该结构的锯片在切割时持续产生的锯屑会进入至相邻的切割刀片之间的排屑间隙中，从而将储存在每个排屑间隙中的锯屑随旋转离心力而排出并与锯片脱离，从而解决因锯屑的增多而造成锯片的卡滞以及造成切割尺寸变化的问题。切割刀片前低后高的结构，能对切割刀片进行有效的保护。而切割刀片的厚度大于基体的厚度，在切割完成后，可快速将锯片整体与待切割物脱离，并减少锯片与待切割物的相互磨损。

技术研发人员：陈超
受保护的技术使用者：江苏超峰工具有限公司
技术研发日：20220926
技术公布日：2024/1/12