一种角度可调的涡卷弹簧绕制导向辊组件的制作方法

本技术涉及涡卷弹簧绕制，具体涉及一种角度可调的涡卷弹簧绕制导向辊组件。

背景技术：

1、平面涡卷弹簧，又名发条弹簧，是一种一端固定而另一端作用有扭矩的弹簧；在扭矩作用下弹簧材料产生弯曲弹性变形，使弹簧在平面内产生扭转，其变形角的大小与扭矩成正比。

2、在涡卷弹簧的绕制过程中，为了保证涡卷弹簧的顺利绕制，需要使用导向辊对原材料进行限位导向。在现实生产过程中，受原材料的尺寸影响，为了保证绕制后的涡卷弹簧的上下平面的平面度，需要根据原材料的尺寸对导向辊的位置进行对应微调，使得导向辊能够对原料进行准确限位导向。因此，设计一种角度可调的涡卷弹簧绕制导向辊组件。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种角度可调的涡卷弹簧绕制导向辊组件，详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种角度可调的涡卷弹簧绕制导向辊组件，包括承载座，所述承载座前侧面设置有沿竖直方向滑动升降的升降板，所述承载座前侧面设置有竖直锁紧件，用于将所述升降板锁紧固定在所述承载座前侧面；

4、所述升降板远离所述承载座的侧面成型有承载块，所述承载块远离所述升降板的侧面转动设置有u型架，所述承载块表面设置有角度锁紧件，用于实现所述u型架的角度固定；所述u型架内部转动设置有导向辊。

5、采用上述一种角度可调的涡卷弹簧绕制导向辊组件，使用时，接触所述竖直锁紧件对所述升降板的锁紧固定，使所述升降板在竖直方向滑动升降，通过所述竖直锁紧件将所述升降板锁紧固定在所述承载座前侧面，实现所述升降板的高度调节；接触所述角度锁紧件对所述u型架的锁紧固定，旋转所述u型架并通过所述角度锁紧件对所述u型架的角度进行固定，从而实现对所述导向辊的微调，使所述导向辊能够与原材料准确接触，从而保证所述导向辊对原材料进行准确限位导向，保证涡卷弹簧绕制后的上下平面的平面度。

6、作为优选，所述承载座前侧面沿竖直方向设置有竖直导向槽，所述承载座前侧面设置有竖直螺纹孔，所述升降板背侧设置有竖直滑块，所述竖直滑块与所述竖直导向槽滑动配合，所述升降板表面贯穿设置有竖直腰型槽，所述竖直腰型槽与所述竖直螺纹孔相对应，所述竖直锁紧件为定位螺栓，所述定位螺栓贯穿所述竖直腰型槽且与所述竖直螺纹孔螺纹连接。

7、作为优选，所述竖直螺纹孔设置有两个且以所述承载座的高度中线为基准对称分布。

8、作为优选，所述承载座前侧面成型有限位部，所述升降板远离所述承载块的侧面与所述限位部抵接。

9、作为优选，所述承载块沿所述升降板的厚度方向延伸，且所述承载块凸出所述升降板的侧面与所述承载座的侧面抵接。

10、作为优选，所述承载座远离所述升降板的侧面设置有插放腔，所述u型架密封端设置有转轴，所述转轴插入所述插放腔内部。

11、作为优选，所述承载块底面设置有底部通槽，所述底部通槽向上延伸与所述插放腔相连通，所述承载块底面设置有断开槽，所述断开槽与所述底部通槽相垂直，且所述断开槽向上延伸与所述插放腔相连通，所述底部通槽和所述断开槽配合将承载块位于插放腔两侧分隔成固定部和活动部，所述活动部内壁设置有锁紧螺纹孔，所述固定部外侧贯穿设置有沉孔，所述沉孔与所述锁紧螺纹孔同轴，所述角度锁紧件为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿所述沉孔且与所述锁紧螺纹孔螺纹连接。

12、作为优选，所述锁紧螺纹孔共有两个，且以所述承载块的长度中线对称分布。

13、有益效果在于：通过竖直锁紧件能够实现升降板的高度调节，通过角度锁紧件能够实现u型架的角度调节，从而实现导向辊的角度微调，确保导向辊与原材料准确接触，保证导向辊对原材料的限位导向效果，保证涡卷弹簧绕制后的上下平面的平面度。

技术特征：

1.一种角度可调的涡卷弹簧绕制导向辊组件，其特征在于：包括承载座(1)，所述承载座(1)前侧面设置有沿竖直方向滑动升降的升降板(2)，所述承载座(1)前侧面设置有竖直锁紧件(3)，用于将所述升降板(2)锁紧固定在所述承载座(1)前侧面；

2.根据权利要求1所述一种角度可调的涡卷弹簧绕制导向辊组件，其特征在于：所述承载座(1)前侧面沿竖直方向设置有竖直导向槽(102)，所述承载座(1)前侧面设置有竖直螺纹孔(103)，所述升降板(2)背侧设置有竖直滑块(201)，所述竖直滑块(201)与所述竖直导向槽(102)滑动配合，所述升降板(2)表面贯穿设置有竖直腰型槽(202)，所述竖直腰型槽(202)与所述竖直螺纹孔(103)相对应，所述竖直锁紧件(3)为定位螺栓(301)，所述定位螺栓(301)贯穿所述竖直腰型槽(202)且与所述竖直螺纹孔(103)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述一种角度可调的涡卷弹簧绕制导向辊组件，其特征在于：所述竖直螺纹孔(103)设置有两个且以所述承载座(1)的高度中线为基准对称分布。

4.根据权利要求2所述一种角度可调的涡卷弹簧绕制导向辊组件，其特征在于：所述承载座(1)前侧面成型有限位部(101)，所述升降板(2)远离所述承载块(7)的侧面与所述限位部(101)抵接。

5.根据权利要求1所述一种角度可调的涡卷弹簧绕制导向辊组件，其特征在于：所述承载块(7)沿所述升降板(2)的厚度方向延伸，且所述承载块(7)凸出所述升降板(2)的侧面与所述承载座(1)的侧面抵接。

6.根据权利要求5所述一种角度可调的涡卷弹簧绕制导向辊组件，其特征在于：所述承载座(1)远离所述升降板(2)的侧面设置有插放腔(701)，所述u型架(4)密封端设置有转轴(6)，所述转轴(6)插入所述插放腔(701)内部。

7.根据权利要求6所述一种角度可调的涡卷弹簧绕制导向辊组件，其特征在于：所述承载块(7)底面设置有底部通槽(702)，所述底部通槽(702)向上延伸与所述插放腔(701)相连通，所述承载块(7)底面设置有断开槽(703)，所述断开槽(703)与所述底部通槽(702)相垂直，且所述断开槽(703)向上延伸与所述插放腔(701)相连通，所述底部通槽(702)和所述断开槽(703)配合将承载块(7)位于插放腔(701)两侧分隔成固定部(704)和活动部(705)，所述活动部(705)内壁设置有锁紧螺纹孔(706)，所述固定部(704)外侧贯穿设置有沉孔(707)，所述沉孔(707)与所述锁紧螺纹孔(706)同轴，所述角度锁紧件(8)为锁紧螺栓(801)，所述锁紧螺栓(801)贯穿所述沉孔(707)且与所述锁紧螺纹孔(706)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述一种角度可调的涡卷弹簧绕制导向辊组件，其特征在于：所述锁紧螺纹孔(706)共有两个，且以所述承载块(7)的长度中线对称分布。

技术总结
本技术公开了一种角度可调的涡卷弹簧绕制导向辊组件，包括承载座，所述承载座前侧面设置有沿竖直方向滑动升降的升降板，所述承载座前侧面设置有竖直锁紧件，用于将所述升降板锁紧固定在所述承载座前侧面；所述升降板远离所述承载座的侧面成型有承载块，所述承载块远离所述升降板的侧面转动设置有U型架，所述承载块表面设置有角度锁紧件，用于实现所述U型架的角度固定；所述U型架内部转动设置有导向辊。有益效果在于：通过竖直锁紧件能够实现升降板的高度调节，通过角度锁紧件能够实现U型架的角度调节，从而实现导向辊的角度微调，确保导向辊与原材料准确接触，保证导向辊对原材料的限位导向效果，保证涡卷弹簧绕制后上下平面的平面度。

技术研发人员：吴加来
受保护的技术使用者：洛阳英邦数控设备有限公司
技术研发日：20220927
技术公布日：2024/1/12