本技术涉及铝型材加工,尤其是涉及一种铝型材挤压机推送棒构件。
背景技术:
1、目前铝型材挤压机送棒链条传送部件装置采用的是焊接非一体装置,由于作业过程的受力较大,经常出现链条以及连接板断裂现象;挤压机送棒机构采用链条传送方式,作业过程中由于卡阻等现象,频繁出现链条和连接板受力不均造成的断裂现象,折断每次维修需时约3小时左右,严重影响挤压线的平稳运行,造成生产线能耗高、单机产能发挥欠佳。
技术实现思路
1、针对现有技术不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铝型材挤压机推送棒构件,以达到受力均匀,运行稳定可靠的目的。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
3、该铝型材挤压机推送棒构件,包括底座和设在底座上的并排设置的一对支撑轨梁,每侧支撑轨梁的外侧均设有传送链条,还包括设在两个传送链条之间用于推送铝棒的送棒横梁,所述送棒横梁的每端下部均设有卡在对应传送链条上的连接结构,连接结构与传送链条之间通过销连接。
4、进一步的:
5、所述支撑轨梁通过紧固件固定在底座上,底座上的两个支撑轨梁之间形成凹槽结构。
6、所述送棒横梁下部的连接结构为相对设置的一对连接板,一对连接板之间具有卡在传送链条上的空隙,连接板上设有销孔。
7、所述送棒横梁为板状结构,送棒横梁的端部厚度大于送棒横梁的中部厚度。
8、所述送棒横梁的中部对应铝棒侧设有连接凸耳。
9、所述支撑轨梁的内侧为轨梁斜面,轨梁斜面上设有用于支撑铝棒的一组滚轮。
10、本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
11、该铝型材挤压机推送棒构件结构设计合理,支撑轨梁的斜面上设有支撑滚轮,并且送棒横梁为整体结构,两侧对称设置,受力均匀,传送链条以及连接板不易出现断裂现象,运行稳定可靠。
1.一种铝型材挤压机推送棒构件,包括底座和设在底座上的并排设置的一对支撑轨梁,每侧支撑轨梁的外侧均设有传送链条,其特征在于:还包括设在两个传送链条之间用于推送铝棒的送棒横梁,所述送棒横梁的每端下部均设有卡在对应传送链条上的连接结构,连接结构与传送链条之间通过销连接。
2.如权利要求1所述铝型材挤压机推送棒构件,其特征在于:所述支撑轨梁通过紧固件固定在底座上,底座上的两个支撑轨梁之间形成凹槽结构。
3.如权利要求1所述铝型材挤压机推送棒构件,其特征在于:所述送棒横梁下部的连接结构为相对设置的一对连接板,一对连接板之间具有卡在传送链条上的空隙,连接板上设有销孔。
4.如权利要求1所述铝型材挤压机推送棒构件,其特征在于:所述送棒横梁为板状结构,送棒横梁的端部厚度大于送棒横梁的中部厚度。
5.如权利要求1所述铝型材挤压机推送棒构件,其特征在于:所述送棒横梁的中部对应铝棒侧设有连接凸耳。
6.如权利要求2所述铝型材挤压机推送棒构件,其特征在于:所述支撑轨梁的内侧为轨梁斜面,轨梁斜面上设有用于支撑铝棒的一组滚轮。